快速和生产工具
快速模具在多个行业中发挥着重要作用，特别是在汽车、航天和飞机以及造船行业的轻型使用或大型零件的短期制造中。
什么是快速模具？
快速模具是指将快速成型技术和传统模具实践结合使用以快速生产模具。与传统制造方法相比，此过程还用于以更短的时间和更低的成本从 CAD 数据准备模型的部件。快速模具被用作生产注塑件的通道。
应用：
注塑成型用于快速原型制作和小批量制造。它用于生产数以千计的零件。众所周知的注塑成型示例是乐高积木、瓶盖和医用注射器。
如果您想比竞争对手更快地将产品推向市场，请举手？
如果您举起手来，那么您来对地方了。使用快速原型制作来制造零件以测试组件适合性将帮助您做到这一点。
好消息是，如今，产品设计团队可以使用许多快速原型制作流程。
快速模具有许多名称，包括原型模具、原型模具和软模具。从本质上讲，它是精简的注塑模具，使您能够快速、廉价地获得零件。
从概念上讲，它是任何类型的注塑模具，可以快速且廉价地制造，以便在您投资生产工具之前对零件进行测试和验证。
它是如何工作的？
注塑成型工艺包含三个主要部分；注塑机、原料塑料和机加工模具。原始塑料在注塑机中熔化，然后注入模具中冷却并固化成最终部件。零件冷却后，将其取出并完成。
快速模具的优势
快速模具使用实际生产级材料。反过来，这使您能够更清楚地了解这些部件在实际应用中的作用。除此之外，它还允许您测试并确认您已经做出了正确的材料选择。
我们在下面汇总了快速加工技术的其他优点。
创新机会
令人振奋的消息是，快速原型制作开辟了一系列新的创新机会。它通过消除传统原型制作的限制来实现这一点。传统的原型制作需要按照严格的公差生产原型工具和物理组件。
通过快速原型制作，设计人员可以创建包含复杂表面和形状的模型，否则传统原型制作很难或不可能复制这些模型。
节省时间
快速原型制作消除了生产传统建模所需的图案、模具和特殊工具所需的时间。因此，快速原型制作大大缩短了初始设计和分析之间的时间。
结果是一个准确的模型可以快速用于测试功能、形式、性能和可用性。设计人员能够根据反馈快速修改产品，因为快速原型制作是一个高度自动化的过程。
这些节省的时间有助于公司并确保他们通过快速将新产品推向市场来获得竞争优势。竞争对手将无法跟上快速原型制作所提供的速度和效率。
省钱
快速模具系统的另一个优点是省钱。
在快速模具中，零件也像在生产中一样进行注塑成型。这意味着您还可以将它们用于压力和冲击测试。
例如，您可以探索由于熔接线或注塑成型过程中的其他缺陷而导致的任何薄弱区域。这些包括翘曲和收缩。有了这些知识，您就能够更好地确定在昂贵的生产工具出现之前是否需要进行任何更改。
