3D打印
作为在线和本地制造合作伙伴，我们为全国的企业和个人提供快速 3D 打印服务。
Createproto 提供范围广泛的 3D 打印服务，以确保您始终拥有适合您项目的正确解决方案。无论您的企业需要零件、原型还是消费品，3D 金属和塑料打印都可以在整个产品开发和生产过程中增加价值。
什么是 3D 打印？
3D 打印，也称为增材制造，是一系列工艺，通过在与 3D 模型的连续横截面相对应的层中添加材料来生产物体。塑料和金属合金是 3D 打印最常用的材料，但它几乎可以用于任何东西——从混凝土到活体组织。
想了解如何设计您的产品以充分利用 3D 打印？查看我们的增材制造设计指南，深入了解 3D 打印的独特功能。我们甚至关闭了用于原型设计的 3D 打印，以帮助进行产品测试。
3D打印机的类型？
用于塑料零件的三种最成熟的 3D 打印机类型是立体光刻 (SLA)、选择性激光烧结 (SLS) 和熔融沉积建模 (FDM)。Formlabs 提供两种专业的 3D 打印技术，SLA 和 SLS，将这些功能强大且易于使用的工业制造工具带到世界各地专业人士的创意手中。
立体光刻 (SLA)
Stereolithography 是世界上第一个 3D 打印技术，发明于 1980 年代，至今仍是最受专业人士欢迎的技术之一。SLA 3D 打印机使用激光在称为光聚合的过程中将液态树脂固化成硬化塑料。
SLA 树脂 3D 打印机因其能够使用一系列具有精细特征和光滑表面光洁度的先进材料生产高精度、各向同性和防水原型和零件而广受欢迎。SLA 树脂配方提供广泛的光学、机械和热性能，可与标准、工程和工业热塑性塑料相匹配。
树脂 3D 打印是需要严格公差和光滑表面的非常详细的原型的绝佳选择，例如模具、图案和功能部件。SLA 3D 打印机广泛应用于从工程和产品设计到制造、牙科、珠宝、模型制作和教育等各个行业。
立体光刻技术适用于：
- 快速成型
- 功能原型制作
- 概念建模
- 小批量生产
- 牙科应用
- 珠宝原型制作和铸造
选择性激光烧结 (SLS)
选择性激光烧结 (SLS) 3D 打印机使用高功率激光将聚合物粉末的小颗粒烧结成固体结构。未融合的粉末在打印过程中支撑部件，无需专用支撑结构。这使得 SLS 成为复杂几何形状的理想选择，包括内部特征、底切、薄壁和负特征。使用 SLS 打印生产的零件具有出色的机械特性，其强度类似于注塑成型零件。
用于选择性激光烧结的最常见材料是尼龙，这是一种流行的工程热塑性塑料，具有出色的机械性能。尼龙重量轻、强度高、柔韧，并且对冲击、化学品、热、紫外线、水和污垢都很稳定。
每个零件的低成本、高生产率和成熟的材料相结合，使 SLS 成为工程师进行功能原型设计的热门选择，并且是有限运行或桥梁制造中注塑成型的经济高效的替代方案。
选择性激光烧结非常适用于：
功能原型制作
最终用途零件
短期、桥梁或定制制造
熔融沉积成型 (FDM)
熔融沉积建模 (FDM)，也称为熔丝制造 (FFF)，是消费级应用最广泛的 3D 打印类型。FDM 3D 打印机的工作原理是通过加热喷嘴挤出 ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）、PLA（聚乳酸）等热塑性长丝，熔化材料并将塑料逐层应用到构建平台上。每次铺设一层，直到零件完成。
FDM 3D 打印机非常适合基本的概念验证模型，以及简单零件（例如通常可能需要机加工的零件）的快速低成本原型制作。但是，与 SLA 或 SLS 相比，FDM 的分辨率和精度最低，并不是打印复杂设计或具有复杂特征的零件的最佳选择。通过化学和机械抛光工艺可以获得更高质量的饰面。工业 FDM 3D 打印机使用可溶性支撑来缓解其中一些问题，并提供范围更广的工程热塑性塑料，但它们的价格也很高。
熔融沉积建模适用于：
基本概念验证模型
简单的原型制作
3D打印有什么用？
原型制作
长期以来，3D 打印一直用于快速创建视觉辅助工具原型、装配模型和演示模型。
定制医疗植入物
为了实现骨整合，制造商正在使用 3D 打印来精确控制表面孔隙率，以更好地模拟真实的骨骼结构。
轻量化零件
燃油效率和减排推动了航空航天和汽车应用中通过 3D 打印对轻型部件的需求。
工具、夹具和特征
3D 打印的复合材料工具和加工夹具通常更便宜、生产速度更快，而且用于注塑模具的共形冷却嵌件可以显着缩短周期时间。
功能增强的产品
3D 打印消除了传统制造工艺强加的许多限制，这些限制阻止工程师真正设计以获得最佳性能。
金属铸造图案
将 3D 打印与金属铸造相结合，弥合了衍生式设计零件与成熟的大型金属物体制造方法之间的差距。