使用通过快速原型制作 (RP) 技术构建的医学模型代表了一种新的手术规划和模拟方法。这些技术允许人们将解剖对象复制为 3D 物理模型,这使外科医生在手术干预之前对复杂结构有一个真实的印象。解剖对象从视觉到视觉触觉表示的转变引入了一种称为“触摸理解”的新型交互。

 

世界领先的医疗设备开发公司之一求助于 CreateProto 以释放数字制造模型的优势。从连接设备到医疗保健产品的大规模个性化,数字制造通过快速原型制作、桥接工具和小批量生产加速开发和市场推广。

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为什么医疗器械开发公司使用 CreateProto?

交互设计分析
通过针对每个报价的可制造性设计 (DFM) 反馈进行关键的设计调整,从而节省开发时间和成本。

小批量生产
最快 1 天获得小批量生产零件,以在产品投放市场前后一次简化您的供应链。

生产前的桥梁工装
在对工具进行资本投资之前,利用负担得起的桥梁工具进行设计和市场验证。

医疗材料
从高温塑料、医疗级硅橡胶、3D 打印的微分辨率和微流体部件,以及数百种其他塑料、金属和弹性体材料中进行选择。

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技术不可知论者
跨越四项服务的多种制造技术意味着无论您的项目需要如何,您的零件都会与正确的设备和工艺配对。

快速成型
使用生产级材料创建原型以进行功能和监管测试,或创建 3D 打印模型和器官扫描以在医疗程序之前进行预览。

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3D打印推动医疗行业的创新

3D 打印(也称为增材制造)的进步正在引起医疗保健领域的关注,因为它们有可能改善某些医疗条件的治疗。例如,放射科医师可能会创建患者脊柱的精确复制品以帮助计划手术;牙医可以扫描一颗破损的牙齿,制作出恰好适合患者口腔的牙冠。在这两种情况下,医生都可以使用 3D 打印来制造专门匹配患者解剖结构的产品。

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数控加工用于医疗零件(钛)

我们的精密医疗机械加工专家在制造一些世界上最小的医疗部件方面拥有宝贵的实践经验。我们完全理解准确性的重要性,因此我们监控医疗组件处理的每一步。严格遵守医疗行业的严格标准。我们的机械师将致力于解决您的精密医疗加工挑战,并了解您的具体需求。

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什么材料最适合医疗应用?

高温塑料。PEEK 和 PEI (Ultem) 具有耐高温性和抗蠕变性,适用于需要灭菌的应用。

医用级硅橡胶。道康宁的 QP1-250 具有出色的耐热性、耐化学性和电阻性。它还具有生物相容性,因此可用于需要皮肤接触的应用。

碳 RPU 和 FPU。Carbon DLS 使用刚性和半刚性聚氨酯材料构建功能部件,非常适合后期原型制作或最终用途设备。

微流体。Watershed(类 ABS)和 Accura 60(类 PC)是透明材料,可用于微流体部件和透镜和外壳等透明组件。

医用合金。在机加工金属和 3D 打印金属以及钣金之间,有 20 多种金属材料可供选择,可用于医疗组件、仪器仪表和其他应用。钛和铬镍铁合金等金属具有耐温性等特性,而各种不锈钢材料则具有耐腐蚀性和强度。

常见应用
在我们的服务和流程中,我们有多种能力可以满足消费和计算机电子行业的需求。一些常见的应用包括:

  • 手持设备
  • 手术器械
  • 外壳和外壳
  • 呼吸机
  • 植入式原型
  • 假肢组件
  • 微流体
  • 可穿戴设备
  • 墨盒

 

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