کریٹ پروٹو پر ، ہم مصنوعی شکل میں رہتے ہوئے ، پیداوار میں حاصل کی جانے والی کسی بھی تکملی کی نقل اور / یا نقالی کرسکتے ہیں۔ ہم نے اپنی پسندیدہ انتخابی مثالوں میں سے کچھ مرتب کیں ہیں جو آپ کی درخواستوں کے ل open آپ کے لئے کھولے گئے اختیارات کو بہترین انداز میں پیش کرتی ہیں۔

مینوفیکچرنگ کے لئے ڈیزائن کو یقینی بنانے کے لئے انجینئرنگ پروٹو ٹائپ کا استعمال کریں

توثیق کی جانچ کے ذریعہ اپنے اعتماد کو فروغ دیں

چونکہ مصنوعات کی نشوونما بعد کے مراحل میں چلی جاتی ہے ، مصنوعات کی توثیق کے ایسے پروگراموں کا انعقاد کرنا زیادہ اہم ہوتا ہے جو جانچ اور تجزیہ کے نتائج فراہم کرتے ہیں۔

انجینئرنگ اور ڈیزائن کی توثیقی جانچیں انجینئرنگ پروٹوٹائپس یا پری پروڈکشن اجزاء پر انجام دیئے گئے مخصوص مصنوع کی توثیق کے ٹیسٹ ہیں۔ وہ توثیق کرسکتے ہیں کہ آیا ڈیزائن متوقع مصنوعات کی وضاحتوں اور کارکردگی کو پورا کرتا ہے ، جس میں بنیادی فنکشنل جانچ ، مینوفیکچرنگ کے عمل ، کارکردگی پیرامیٹرک پیمائش اور سرٹیفیکیشن کے معیارات کی توثیق شامل ہے۔

انجینئرنگ پروٹوٹائپ سے توثیق کا مرحلہ انجینئرنگ توثیق (ای وی ٹی) ، ڈیزائن کی توثیق (ڈی وی ٹی) ، اور پیداوار کی توثیق (پی وی ٹی) کے ذریعہ منتقل ہوتا ہے ، لہذا ہر مرحلے میں ڈیزائن اور پیداوار کو بہتر بنانے پر توجہ دی جاتی ہے۔ اپنے ڈیزائن کو زیادہ موثر طریقے سے درست کرنے کے ل your ، اپنے ڈیزائن کے ان تین اہم عناصر پر توجہ دیں: فعالیت ، مینوفیکچرٹی اور عملداری۔

CreateProto Design & Engineering Verification 1

عمارت کا انجینئرنگ پروٹو ٹائپ آپ کا بہترین حل ہوسکتا ہے

ترقیاتی عمل کے اوائل میں آپ کے مصنوع کے لئے توثیق کے معیار یا توثیق والے راستوں پر غور کرنا عموماud دانشمندانہ ہے۔ جب ڈیزائن میں تبدیلیاں کرنے کا وقت اور لاگت تیزی سے مطالبہ کرنے لگے ہیں تو ، اعلی مخلص انجینئرنگ پروٹو ٹائپس کی تشکیل کرنا جو حتمی مصنوع کی درست نمائندگی کرتے ہیں ، مہنگے اوزاروں میں سرمایہ کاری کرنے اور اسے پیداوار میں ڈالنے سے پہلے ڈیزائن ، انجینئرنگ اور مینوفیکچرٹی کی توثیق کرنا آسان بنا دیتے ہیں۔

یہ فعال اور انتہائی درست انجینئرنگ پروٹو ٹائپس یا قبل از پیداوار پروٹو ٹائپ عام طور پر متعدد اجزاء اور حرکت میکانی حصوں کو شامل کرتے ہیں۔ عمل اور ماد .ہ کے لحاظ سے مختلف اجزاء پیدا کرنے کے انتہائی موزوں اور موثر طریقہ کی جانچ کی جائے گی تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیار شدہ پروٹو ٹائپ اختتامی استعمال کی مصنوع کا صحیح انداز میں تقلید کرتا ہے۔ یہ آپ کو اپنے ڈیزائن کو مینوفیکچرنگ تک پہنچانے سے پہلے سخت جانچ اور توثیق کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

CreateProto Design & Engineering Verification 2
CreateProto Design & Engineering Verification 3

آپ کی انجینئرنگ / ڈیزائن کی توثیق کے لئے پروٹو ٹائپنگ پارٹنر

انجینئرنگ اور ماڈل بنانے میں مہارت کے 20 سال سے زیادہ کے ساتھ ، کریٹ پروٹو پروٹوٹائپ انجینئرنگ کے لئے تکنیکی طور پر چیلنجنگ منصوبوں میں پروان چڑھتا ہے۔

ہم آپ کی مصنوعات کو حتمی ٹیسٹ کی توثیق کے مرحلے پر لانے کے لئے ترقیاتی منصوبے کے تیز رفتار حل کو ڈیزائن کرتے ہیں۔ ہم اپنے ٹیکنیکل تجربے کو اعلی صحت سے متعلق CNC مشینی ، پروٹو ٹائپ برج ٹولنگ اور تیز رفتار انجکشن مولڈنگ میں استعمال کرسکتے ہیں ، مواد ، عمل ، رواداری کے مطابق اجزاء پر بہترین مشورے فراہم کرسکتے ہیں اور آپ کی انجینئرنگ کی مشکلات سے نمٹنے میں مدد کے لئے ممکنہ مسائل کی پیش گوئی کرسکتے ہیں۔

پیشہ ور انجینئرز اور پروجیکٹ مینیجرز کے ساتھ ، کریٹ پروٹو پروڈکٹ پروٹو ٹائپنگ میں بے مثال ہے اور صارفین کے ساتھ ہموار تعاون کو برقرار رکھتا ہے ، جو پوری مصنوعات کی ترقی میں جاری معاونت فراہم کرنے کے اہل ہے۔

تصدیق کے عمل کی 3 جانچ کی اقسام

انجینئرنگ تصدیقی ٹیسٹ (ای وی ٹی)

ای وی ٹی جو چیز بناتا ہے وہ CNC مشینی ، ویکیوم معدنیات سے متعلق ، یا برج ٹولنگ کے ذریعہ ایک انجینئرنگ پروٹو ٹائپ ہے۔ اس کے ل production جب بھی ممکن ہو تو پیداواری ارادے والے مواد اور تیاری کے عمل درکار ہیں۔ لیکن 3D پرنٹنگ کے پرزے ای وی ٹی پر لاگو نہیں ہوسکتے ہیں۔

  • عام طور پر 20–100 یونٹ
  • اکائیوں کو مکمل طور پر فعال اور قابل آزمائش ہونا چاہئے
  • ٹیسٹ کی کارکردگی کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لئے سخت رواداری کا استعمال کریں
  • جانچ کے اعداد و شمار کا جائزہ لیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مطلوبہ کارکردگی ، بنیادی ٹیسٹ ، جن میں بجلی ، تھرمل اور EMI شامل ہیں
  • اعلی اثر ڈیزائن کی کمزوریوں کو ننگا کریں اور مصنوعات کو بہتر بنانے کے ل potential امکانی تبدیلیوں کی تجویز کریں
  • تبدیلیاں ہونے کے بعد دوسری ای وی ٹی تعمیر کرنا عام ہے۔
CreateProto Design & Engineering Verification 4
CNC Aluminum Machining CreateProto 18

ڈیزائن کی توثیق کی جانچ (ڈی وی ٹی)

ڈی وی ٹی بلڈز میں جتنا ممکن ہوسکے تمام اجزاء اور ڈیزائن عناصر کے حتمی ورژن شامل ہیں۔ یہ کم حجم رنز میں مینوفیکچرنگ سائٹس کے ذریعہ مصنوعات کی تیاری کے عمل کی توثیق کرتا ہے۔ عام طور پر پری پروڈکشن اجزا تیزی سے انجیکشن مولڈنگ یا کم حجم مینوفیکچرنگ سے بنائے جاتے ہیں اور پیداوار کے طریقہ کار پر عمل پیرا ہوتے ہیں۔

  • عام طور پر 100-1000 یونٹ
  • تمام حصے مولڈ ٹولز یا پری پروڈکشن عمل سے ہونے چاہئیں
  • یقینی بنائیں کہ مصنوعات کاسمیٹکس اور ماحول کے لحاظ سے ضروریات کو پورا کرتی ہیں
  • ٹیسٹ پروگرام جامع ہے ، جو متعلقہ معیارات کی ساری شقوں کا احاطہ کرتا ہے
  • تیزی سے ناکامی کے تجزیہ اور اصلاحی اقدامات کی ضرورت ہے
  • مختلف ممالک یا خطوں میں پروڈکٹ سرٹیفیکیشن اور معیار کی تصدیق کریں۔

پیداوار کی توثیق کی جانچ (PVT)

پیداوار کی توثیق کا مرحلہ پہلا سرکاری پیداوار چلتا ہے۔ آپ یہ جانچنے کے لئے پائلٹ پروڈکشن لائن قائم کریں گے کہ پروڈکشن لائن کے کسی بھی مرحلے میں کوئی ناکامی ہے یا نہیں اور آپ اس عمل کو بہتر بنانے کے طریقوں کا اندازہ کریں گے۔

  • عام طور پر 500-2000 یونٹ ، یا اس سے بھی زیادہ
  • ڈی ایف ایم (ڈیزائن برائے مینوفیکچرنگ) ہوچکا ہے اور سانچے تیار ہیں ، ٹولنگ میں کوئی تبدیلی نہیں کی گئی ہے
  • اگر سب کچھ ٹھیک ہے تو ، تمام یونٹوں کا مقصد صارفین کو فروخت کرنا ہے
  • بڑے پیمانے پر پیداوار کی تصدیق کریں (پیداوار ، مقدار ، وقت ، دوبارہ کام کا وقت ، وغیرہ)
  • جگہ پر مکمل لائن سیٹ اپ اور تربیت کا طریقہ کار
  • کوالٹی اشورینس (کیو اے) اور کوالٹی کنٹرول (کیو سی) کے طریقہ کار کو تیار کرنا اور جانچنا ضروری ہے
  • اب تک ، پی وی ٹی مرحلے کا سب سے دلچسپ حصہ آپ کے پہلے صارفین کی رائے کا انتظار کر رہا ہے۔
CreateProto Urethane Vacuum Casting 14