Баррел

Компонента машине за бризгање у којој се пелете смоле топе, компресују и убризгавају у систем клизача калупа.

Беад Бластинг

Коришћење абразива у млазу ваздуха под притиском за стварање површинске текстуре на делу.

Бевел

Такође познат као "кошење", то је раван скраћени угао.

Руменило

Козметичка несавршеност која се ствара када се смола убризгава у део, обично видљива као мрља промена боје на готовом делу на месту капије.

шефе

Функција подигнутог клина који се користи за причвршћивање причвршћивача или подржава карактеристике других делова који пролазе кроз њих.

Алат за мост

Привремени или привремени калуп направљен за израду производних делова док се не припреми калуп за производњу велике количине.

Б-страна

Понекад се назива „језгро“, то је половина калупа у којој се налазе избацивачи, бочне брегасте и друге сложене компоненте.На козметичком делу, Б-страна обично ствара унутрашњост дела.

Изградите платформу

Подлога за подршку на адитивној машини где се граде делови.Максимална величина израде дела зависи од величине платформе за израду машине.Много пута ће платформа за изградњу садржати низ различитих делова различите геометрије.

Бумпофф

Карактеристика у калупу са подрезом.Да бисте избацили део, он се мора савити или истегнути око подреза.

ЦАД

Дизајн помоћу рачунара.

Цам

Део калупа који се гура на место док се калуп затвара, помоћу клизача који се покреће.Типично, бочне радње се користе да би се решио подрезивање, или понекад да би се омогућио ненацртани спољни зид.Како се калуп отвара, бочна акција се повлачи од дела, омогућавајући да се део избаци.Такође се назива „нуспојава“.

Шупљина

Празнина између А-стране и Б-стране која је испуњена да би се створио бризгани део.А-страна калупа се понекад назива и шупљина.

Цхамфер

Такође познат као „кошац“, то је раван скраћени угао.

Сила стезања

Сила потребна да се калуп држи затвореним тако да смола не може да побегне током убризгавања.Измерено у тонама, као у „имамо пресу од 700 тона“.

Контурне игле

Игле за избацивање са крајевима обликованим тако да одговарају косој површини дела.

Језгро

Део калупа који улази у шупљину да би формирао унутрашњост шупљег дела.Језгра се обично налазе на Б-страни калупа, тако да се Б-страна понекад назива језгром.

Цоре пин

Фиксни елемент у калупу који ствара празнину у делу.Често је лакше обрађивати клин језгра као посебан елемент и додати га на А или Б страну по потреби.Игле са челичним језгром се понекад користе у алуминијумским калупима за стварање високих, танких језгара које могу бити превише крхке ако се израђују из масивног алуминијума калупа.

Језгро-шупљина

Термин који се користи за описивање калупа створеног спајањем половина калупа са А и Б стране.

Време циклуса

Време потребно за израду једног дела укључујући затварање калупа, убризгавање смоле, очвршћавање дела, отварање калупа и избацивање дела.

Директно ласерско синтеровање метала (ДМЛС)

ДМЛС користи систем ласерског влакна који увлачи на површину атомизованог металног праха, заварујући прах у чврсту материју.Након сваког слоја, сечиво додаје нови слој праха и понавља процес док се не формира завршни метални део.

Правац повлачења

Правац у коме се померају површине калупа када се удаљавају од површина делова, било када се калуп отвори или када део избацује.

Нацрт

Конус примењен на лица дела који спречава да буду паралелни са кретањем отвора калупа.Ово спречава да се део оштети услед стругања док се део избацује из калупа.

Сушење пластике

Многе пластике упијају воду и морају се осушити пре бризгања како би се обезбедиле добре козметичке карактеристике и карактеристике материјала.

Дурометар

Мера тврдоће материјала.Мери се на нумеричкој скали у распону од ниже (мекше) до више (тврђе).

Едге гате

Отвор поравнат са линијом раздвајања калупа где смола тече у шупљину.Рубне капије се обично постављају на спољну ивицу дела.

ЕДМ

Машинска обрада са електричним пражњењем.Метода израде калупа која може створити виша, тања ребра од глодања, текст на врху ребара и четвртасте спољне ивице на деловима.

Избацивање

Завршна фаза процеса бризгања у којој се завршени део гура из калупа помоћу клинова или других механизама.

Игле за избацивање

Игле постављене на Б-страни калупа које потискују део из калупа када се део довољно охлади.

Издужење при прекиду

Колико се материјал може растегнути или деформисати пре лома.Ово својство ЛСР-а омогућава да се неки тешки делови изненађујуће уклоне из калупа.На пример, ЛР 3003/50 има издужење на прекиду од 480 процената.

Крајњи млин

Алат за сечење који се користи за обраду калупа.

ЕСД

Електростатичко пражњење.Електрични ефекат који може захтевати заштиту у неким апликацијама.Неке посебне врсте пластике су електрично проводљиве или дисипативне и помажу у спречавању ЕСД-а.

Породични калуп

Калуп где је више од једне шупљине урезано у калуп да би се омогућило формирање више делова направљених од истог материјала у једном циклусу.Типично, свака шупљина формира другачији број дела.Такође погледајте „калуп са више шупљина“.

Филет

Закривљено лице где се ребро сусреће са зидом, намењено побољшању протока материјала и елиминисању концентрације механичког напрезања на готовом делу.

Заврши

Специфичан тип површинске обраде примењен на неке или све стране дела.Овај третман може да варира од глатке, углачане завршне обраде до високо контурног узорка који може прикрити несавршености површине и створити део бољег изгледа или осећаја.

Отпорно на пламен

Смола формулисана да одоли сагоревању

Фласх

Смола која цури у фини размак у линијама раздвајања калупа и ствара нежељени танак слој пластике или течне силиконске гуме.

Ознаке протока

Видљиве индикације на готовом делу које показују проток пластике унутар калупа пре очвршћавања.

Квалитет хране

Смоле или спреј за отпуштање плесни који су одобрени за употребу у производњи делова који ће доћи у контакт са храном приликом њихове примене.

Моделирање фузионисаног таложења (ФДМ)

Са ФДМ, жичани намотај материјала се истискује из главе штампача у узастопне слојеве попречног пресека који се стврдњавају у тродимензионалне облике.

Капија

Општи израз за део калупа где смола улази у шупљину калупа.

GF

Испуњен стаклом.Ово се односи на смолу са умешаним стакленим влакнима.Смоле пуњене стаклом су много јаче и чвршће од одговарајуће непуњене смоле, али су такође крхке.

Гуссет

Троугласто ребро које ојачава подручја као што су зид до пода или босс до пода.

Врућа капија

Специјализована капија која убризгава смолу у лице на А-страни калупа.Ова врста капије не захтева тркач или извод.

ИГЕС

Иницијална спецификација размене графике.То је уобичајени формат датотеке за размену ЦАД података.Протолабс могу да користе ИГЕС чврсте или површинске датотеке за креирање обликованих делова.

Ињекција

Чин гурања растопљене смоле у ​​калуп да би се формирао део.

Уметните

Део калупа који се поставља трајно након машинске обраде основе калупа или привремено између циклуса калупа.

Јеттинг

Ознаке протока узроковане уласком смоле у ​​калуп великом брзином, обично се јављају у близини капије.

Плетене линије

Познато и као „линије убода“ или „линије заваривања“, а када је присутно више капија, „линије спајања“.То су несавршености у делу где се раздвојени токови расхладног материјала сусрећу и поново спајају, што често доводи до непотпуних веза и/или видљиве линије.

Дебљина слоја

Прецизна дебљина једног слоја адитива који може да достигне и микрона.Често делови садрже хиљаде слојева.

ЛИМ

Течно бризгање, што је процес који се користи за обликовање течне силиконске гуме.

Ливе тоолинг

Радње машинске обраде налик млину у стругу где ротирајући алат уклања материјал са залиха.Ово омогућава креирање карактеристика као што су равни, жлебови, утори и аксијалне или радијалне рупе које се праве унутар струга.

Жива шарка

Веома танак део пластике који се користи за спајање два дела и њихово држање заједно док им се омогућава отварање и затварање.Захтевају пажљив дизајн и постављање капија.Типична апликација би била врх и дно кутије.

ЛСР

Течна силиконска гума.

Медицински степен

Смола која може бити погодна за употребу у одређеним медицинским апликацијама.

Мелд линес

Појављује се када је присутно више капија.То су несавршености у делу где се раздвојени токови расхладног материјала сусрећу и поново спајају, што често доводи до непотпуних веза и/или видљиве линије.

Метални сеф

Промена дизајна дела која захтева само уклањање метала из калупа да би се добила жељена геометрија.Обично је најважније када се дизајн дела промени након што је калуп произведен, јер се тада калуп може модификовати, а не потпуно поново машински обрађивати.Такође се обично назива „челични сеф“.

Спреј за отпуштање калупа

Течност која се наноси на калуп као спреј да би се олакшало избацивање делова са Б-стране.Обично се користи када је делове тешко избацити јер се лепе за калуп.

Калуп са више шупљина

Калуп где је више од једне шупљине урезано у калуп да би се омогућило формирање више делова у једном циклусу.Обично, ако се калуп назива „више шупљина“, све шупљине имају исти број дела.Такође погледајте „породични калуп“.

Мрежни облик

Коначни жељени облик дела;или облик који не захтева додатне операције обликовања пре употребе.

Млазница

Конусни спој на крају цеви пресе за бризгање где смола улази у излив.

Отвор на оси

Ово је рупа која је концентрична у односу на ос обртања окренутог дела.То је једноставно рупа на крају дела иу центру.

Оверфлов

Маса материјала удаљена од дела, обично на крају испуне, повезана танким попречним пресеком.Преливање се додаје ради побољшања квалитета дела и уклања се као секундарна операција.

Паковање

Пракса коришћења повећаног притиска приликом убризгавања дела да би се више пластике угурало у калуп.Ово се често користи за борбу против проблема са судопером или пуњењем, али такође повећава вероватноћу бљеска и може довести до тога да се део залепи за калуп.

Парасолид

Формат датотеке за размену ЦАД података.

Део А/Део Б

ЛСР је двокомпонентно једињење;ове компоненте се држе одвојено док не почне процес ЛСР обликовања.

Демаркационе линије

Ивица дела где се калуп одваја.

Пицкоутс

Уметак калупа који остаје заглављен за избачени део и мора се извући из дела и вратити у калуп пре следећег циклуса.

ПолиЈет

ПолиЈет је процес 3Д штампања где се мале капљице течног фотополимера распршују из више млазница на платформу за изградњу и очвршћавају у слојевима који формирају еластомерне делове.

Порозност

Нежељене празнине укључене у део.Порозност се може манифестовати у многим величинама и облицима из више разлога.Генерално, порозни део ће бити мање јак од потпуно густог дела.

Пост капија

Специјализована капија која користи рупу кроз коју пролази игла за избацивање да би убризгала смолу у шупљину калупа.Ово оставља траг који обично треба подрезати.

Притисните

Машина за бризгање.

Радијална рупа

Ово је рупа формирана помоћу алата под напоном која је окомита на осу обртања окренутог дела и може се сматрати бочном рупом.Средишња линија ових рупа није потребна да пресеца осовину обртања.

Радиусед

Ивица или темена која је заобљена.Обично се то дешава на геометријама делова као природни резултат процеса глодања у Протолабс-у.Када се радијус намерно дода ивици дела, он се назива угао.

РАМ

Хидраулички механизам који гура шраф напред у цеви и гура смолу у калуп.

Одмор

Удубљење у пластичном делу узроковано ударом клинова за избацивање.

Ојачана смола

Односи се на базне смоле са доданим пунилима ради јачине.Посебно су подложни деформисању јер оријентација влакана тежи да прати линије протока, што доводи до асиметричних напона.Ове смоле су обично тврђе и јаче, али и крхке (нпр. мање жилаве).

Смола

Генерички назив за хемијска једињења која, када се убризгавају, формирају пластични део.Понекад се назива само "пластика".

Резолуција

Ниво штампаних детаља постигнут на деловима направљеним адитивном производњом.Процеси попут стереолитографије и директног металног ласерског синтеровања омогућавају изузетно фине резолуције са најмањим карактеристикама.

Ребра

Танак елемент налик зиду паралелан са смером отварања калупа, уобичајен на пластичним деловима и користи се за додавање потпоре зидовима или ивицама.

Руннер

Канал кроз који смола пролази од спруда до отвора.Типично, водилице су паралелне са, и садржане у њима, одвојним површинама калупа.

Сцрев

Уређај у бурету који сабија пелете смоле да би их под притиском и отопио пре убризгавања.

Селективно ласерско синтеровање (СЛС)

Током СЛС процеса, ЦО2 ласер увлачи на врући слој термопластичног праха, где лагано синтерује (спаја) прах у чврсту материју.Након сваког слоја, ваљак поставља нови слој праха на врх кревета и процес се понавља.

СМИЦАЊЕ

Сила између слојева смоле док клизе један на други или на површину калупа.Настало трење изазива извесно загревање смоле.

Кратак ударац

Део који није у потпуности напуњен смолом, што узрокује кратке или недостајуће карактеристике.

Скупља

Промена величине дела како се хлади током процеса обликовања.Ово се предвиђа на основу препорука произвођача материјала и уграђено у дизајн калупа пре производње.

Искључити

Карактеристика која формира унутрашњу пролазну рупу у делу тако што доводи А страну и Б страну у контакт, спречавајући проток смоле у ​​пролазну рупу.

Бочна акција

Део калупа који се гура на место док се калуп затвара, помоћу клизача који се покреће.Типично, бочне акције се користе да би се решио подрезивање, или понекад да би се омогућио ненацртан спољни зид.Како се калуп отвара, бочна акција се повлачи од дела, омогућавајући да се део избаци.Такође се назива "камера".

Лавабо

Удубљења или друга изобличења на површини дела јер се различите области дела хладе различитим брзинама.Они су најчешће узроковани превеликом дебљином материјала.

Сплаи

Измењене боје, видљиве пруге на делу, обично узроковане влагом у смоли.

Спруе

Прва фаза у систему дистрибуције смоле, где смола улази у калуп.Спруд је окомит на одвојне површине калупа и доводи смолу до водилица, које се обично налазе у одвојним површинама калупа.

Челичне игле

Цилиндрична игла за форматирање рупа са високим пропорцијама и малим пречником у делу.Челична игла је довољно јака да издржи напон избацивања и његова површина је довољно глатка да се чисто ослободи од дела без промаје.

Челични сеф

Такође познат као „метални сеф“ (пожељни термин када радите са алуминијумским калупима).Ово се односи на промену дизајна дела која захтева само уклањање метала из калупа да би се добила жељена геометрија.Обично је најважније када се дизајн дела промени након што је калуп произведен, јер се тада калуп може модификовати, а не потпуно поново машински обрађивати.

КОРАК

Кратица за Стандард за размену података модела производа.То је уобичајен формат за размену ЦАД података.

Стереолитографија (СЛ)

СЛ користи ултраљубичасти ласер фокусиран на малу тачку за цртање на површини течне термореактивне смоле.Тамо где се вуче, течност се претвара у чврсту.Ово се понавља у танким, дводимензионалним попречним пресецима који су слојевити да формирају сложене тродимензионалне делове.

Лепљење

Проблем током фазе избацивања калупа, где се део заглави у једној или другој половини калупа, што отежава уклањање.Ово је уобичајен проблем када део није дизајниран са довољном промајем.

Ститцх линије

Познате и као „линије заваривања“ или „линије плетења“, а када је присутно више капија, „линије спајања“.То су несавршености у делу где се раздвојени токови расхладног материјала сусрећу и поново спајају, што често доводи до непотпуних веза и/или видљиве линије.

СТЛ

Првобитно је значило „СТЕреоЛитхограпхи“.То је уобичајен формат за пренос ЦАД података на машине за брзу израду прототипа и није погодан за бризгање.

Право повлачење калупа

Калуп који користи само две половине да формира шупљину у коју се убризгава смола.Генерално, овај термин се односи на калупе без бочних делова или других посебних карактеристика које се користе за решавање подрезивања.

Таб капија

Отвор поравнат са линијом раздвајања калупа где смола тече у шупљину.Они се такође називају „ивичним капијама“ и обично се постављају на спољну ивицу дела.

Теар Стрип

Функција додата калупу која ће бити уклоњена из дела након обликовања да би помогла у стварању оштрог краја на делу.Ово се често ради у комбинацији са преливањем ради побољшања квалитета финалног дела.

Текстура

Специфичан тип површинске обраде примењен на неке или све стране дела.Овај третман може да варира од глатке, углачане завршне обраде до високо контурног узорка који може прикрити несавршености површине и створити део бољег изгледа или осећаја.

Тунелска капија

Капија која се пресеца кроз тело једне стране калупа да би се створила капија која не оставља траг на спољашњој страни дела.

Окретање

Током процеса стругања, шипка се ротира у машини за струг док се алат држи уз кундак да би се уклонио материјал и створио цилиндрични део.

Ундерцут

Део дела који засењује други део дела, стварајући спој између дела и једне или обе половине калупа.Пример је рупа окомита на смер отварања калупа избушена у страну дела.Подрезивање спречава да се део избаци, или да се калуп отвори, или обоје.

Одушка

Веома мали (0,001 ин. до 0,005 ин.) отвор у шупљини калупа, обично на површини за затварање или преко тунела за избацивање, који се користи да пусти ваздух да изађе из калупа док се смола убризгава.

Вестиге

Након обликовања, систем пластичних клизача (или у случају капије са врућим врхом, мала удубљења од пластике) ће остати повезана са делом на локацији капије/е.Након што се клизаљка одсече (или се удубљење врућег врха исече), на делу остаје мала несавршеност која се зове „остали траг“.

зид

Уобичајени израз за лица шупљег дела.Конзистентност дебљине зида је важна.

Варп

Закривљење или савијање дела током хлађења је резултат напрезања док се различити делови дела хладе и скупљају различитим брзинама.Делови направљени коришћењем пуњених смола такође се могу искривити због начина на који се пунила поравнавају током протока смоле.Пунила се често скупљају различитим брзинама од матричне смоле, а поравната влакна могу да уведу анизотропна напрезања.

Линије заваривања

Познато и као „линије убода“ или „линије плетења“, а када је присутно више капија, „линије спајања“.То су несавршености у делу где се раздвојени токови расхладног материјала сусрећу и поново спајају, што често доводи до непотпуних веза и/или видљиве линије.

Вирефраме

Тип ЦАД модела који се састоји само од линија и кривих, у 2Д или 3Д.Вирефаме модели нису погодни за брзо бризгање.