ЦНЦ обрада прототипа
Пронађите најбољу услугу ЦНЦ обраде ваших пластичних и металних делова и производите и испоручите на захтев.
Кратко од рачунарског нумеричког управљања, ЦНЦ је аутоматизација алатних машина помоћу рачунара који извршавају унапред програмирани софтвер који диктира кретање. ЦНЦ обрада је оптимална за једнократне прилагођене делове и доступна је за обраду готово било ког блок материјала директно у складу са вашим 3Д ЦАД подацима.
ЦреатеПрото нуди ЦНЦ глодање, ЦНЦ токарење, бушење и точење разних материјала, као што су обрада метала или ЦНЦ пластика. ЦНЦ обрада са брзим окретањем најбоље функционише за брзо прототипирање, испитивање обликовања и постављања, шаблоне и уређаје и функционалне компоненте за крајњу употребу.
Услуге ЦНЦ обраде прототипа у Кини
ЦНЦ брзо прототипирање користи се за израду пластичних прототипова и прототипова метала, што омогућава вашем дизајнерском тиму да блиско симулира коначни изглед и функцију производа, а такође одражава ваљаност физичке димензије и лакоћу или сложеност монтажних радова, а опет даје простор за модификују и оптимизују дизајн.
Са ЦНЦ глодалицама и ЦНЦ струговима прилагођеним по жељи, поједностављује и поједностављује наше ЦНЦ процесе обраде. Наше напредне ЦНЦ услуге израде прототипа тренутно су у складу са захтевним распоредима производње клијената, док истовремено могу да се носе са различитим пројектима израде прототипова и машинске обраде који захтевају посебне материјале, сложене делове и оптималну ефикасност производње.
3-осне машине за кратке производне циклусе или једноставне компоненте, флексибилне 4-осовинске конфигурације сервиса ЦНЦ машина за прецизно обрађене делове и оптимизовани токови НЦ програмирања и путање алата, све превазилазе традиционалне поставке и праксе обраде, и обезбеђују нам да обављати сложене задатке обраде прототипа на време. Сазнајте више о нашем брзом ЦНЦ прототипирању, тамо можете да отпремите бесплатну ЦАД датотеку.
ЦНЦ делови обрађени пластиком
Иако не постоји дефинитивно значење прецизне обраде пластике, ми смо је посебно конфигурисали, прецизно и у више наврата производећи изазовне делове у погледу геометрије, високих толеранција, оптичке чистоће и различитих завршних облога. ЦНЦ обрада пластике се веома разликује од обраде метала. Различити материјали долазе са различитим изазовима, па је потребан другачији начин у погледу избора алата, параметара рада и напредних техника глодања.
Постизање ових стандарда захтева врхунску опрему и машине високих перформанси, алате и секаче, ефикасно програмирање и обраду, искуство и културу прихватања само највишег квалитета. Током процеса обраде вршимо и целокупну инспекцију процеса како би се квалитет уградио и одржавао у свим аспектима. Ми смо стручњаци за свестране технике и методе прилагођене обраде пластике.
<
ЦНЦ обрађени метални делови
Поред богатог искуства у обради пластичних компонената, Цреатепрото такође пружа услугу ЦНЦ обраде метала која удовољава било којим сложеним пројектним спецификацијама. Обухвата токарење, глодање, бушење и точење разних металних материјала.
Већина ЦНЦ металних делова израђена је од различитих врста алуминијума, легуре магнезијума, легуре цинка, угљеничног челика, нерђајућег челика, бакра или месинга. Неки метали имају особине, попут квадратних утора са кључевима, може бити тешко обрадити и могу укључивати употребу ЕДМ или жице ЕДМ.
Анализирамо ваш дизајн и прилагођавамо се свим посебним стратегијама фиксирања и обраде које се користе за производњу ваших делова по врло разумној цени. Способни смо за секундарне операције попут елоксирања, фарбања, лакирања прахом, термичке обраде, пескарења и полирања. Наша површина се завршава на ЦНЦ деловима који подржавају естетску сврху која може уклонити трагове алата.
5-осне ЦНЦ могућности глодања
Када се помиње стандардна 5-осна машина, односи се на број смерова у којима се алат за сечење може кретати, да се након подешавања алат за сечење креће по Кс, И и З линеарним осама и истовремено ротира на А и Б оси глодање и обрада, и са висококвалитетном површински обрађеном завршном обрадом. То омогућава да се сложени и сложени делови или делови који садрже више страница могу обрадити до пет страна дела у једној поставци. Ово подржава инжењере дизајнера да дизајнирају вишестране делове са уским толеранцијама које могу побољшати функционалност и перформансе коначног производа без ограниченог процеса.
Будући да многи делови произведени у радњама прототипова захтевају петособну обраду, услуге глодања и обраде са 5 оса су веома тражене за разне примене у широком спектру индустрија, укључујући ваздухопловну индустрију, индустрију парника, индустрију за преуређивање аутомобила као и индустрију производње енергије . Предности обраде укључују висококвалитетну завршну обраду површине, тачност позиционирања и кратко време израде, истовремено стварајући огромну предност за нове пословне могућности.
Предности 5-осног ЦНЦ глодања
Квалитетна завршна обрада површине: Изводљиво је произвести висококвалитетно обрађене делове завршне обраде уз употребу краћих резача са већом брзином резања, што може смањити вибрације које се често јављају приликом обраде дубоких шупљина поступком са 3 осе. Након обраде чини површину глатком.
Тачност позиционирања: 5-осно симултано глодање и обрада постали су пресудни ако се ваши готови производи морају придржавати строгих стандарда квалитета и перформанси. 5-осна ЦНЦ обрада такође елиминише потребу за премештањем радног предмета између више радних станица, чиме смањује ризик од грешака.
Кратка времена испоруке: Побољшане могућности 5-осне машине резултирају смањеним временима производње, што се претвара у краћа времена олова за производњу у поређењу са 3-осном машином.
Прилагођена ЦНЦ обрада мале запремине
Прилагођена ЦНЦ обрада малог обима један је додатак између израде прототипа и масовне производње, добра је сврха за наручивање стаза и маркетиншка испитивања. Производња у малим количинама у ЦНЦ обради је такође једно добро решење за процену за наредни распоред масовне производње. На основу овог разлога, све више компанија одлучује се за производњу мале количине, јер она брже долази на тржиште. Истовремено, такође може створити више простора за побољшање производа, у зависности од повратних информација о употреби.
Од брзог прототипа до производње мале количине, ова фаза је данас постала развојни тренд у ЦНЦ машинској индустрији обраде. Не само да може брзо побољшати могућности обраде већине произвођача, већ такође смањује ризике у олакшавању флексибилности дизајна и штеди време и трошкове производње.
Комбинација врхунске опреме и ненадмашног знања и искуства чланова нашег тима пружа нам огромну предност за краткорочне производне количине.
Већ годинама служимо купцима из различитих индустрија производећи висококвалитетне, прецизне делове за глодање. Својом професионалном технологијом пружамо услуге прилагођених ЦНЦ израде прототипова и услуге обраде мале количине.
Заиста смо ваша услуга на једном месту у Кини за све ваше пројекте машинске обраде. Без обзира да ли су вам потребни једноставни делови, сложене компоненте или неколико различитих делова, Цреатепрото стоји уз вас да бисте управљали било којом комбинацијом делова и запремине.
ЦреатеПрото-ове могућности за ЦНЦ обрадне услуге
ЦреатеПрото има ЦНЦ производни тим професионалних инжењера и машиниста како би смањио производни вишак, оптимизирао ЦНЦ програмирање, скратио време обраде, побољшао површину, тако да бисмо могли да осигурамо да обрађени делови излазе са најбољим могућим резултатима производа, наш производни тим апсолутно прати строги стандард што се тиче квалитета и пажње према детаљима.
Врхунске ЦНЦ машине са 3 и 5 осовина подржавају тим у брзом извођењу ЦНЦ обраде пластике и ЦНЦ обраде метала одвојено и брзо, сви делови се производе у нашим објектима у потпуном власништву, који дајте нам потпуну контролу од дизајна до производње нашег ЦНЦ процеса обраде.
ЦНЦ обрада је један од најкритичнијих процеса у производњи, од производних причвршћивача до аутомобилских и ваздухопловних делова. Удовољивши различитим клијентима у индустрији, ЦреатеПрото је стекао велико искуство и широко знање о томе како направити делове тачно онако како су тражене спецификације купаца и разумео важност благовремене испоруке. На ЦреатеПрото-у можете добити брзу услугу ЦНЦ обраде од 3-9 радних дана.
Оно што не можете видети је важно, у ЦреатеПрото, не само да производимо делове високог квалитета, већ имамо и ЦНЦ ресурсе који нашим клијентима дају управљање пројектима, пружајући одговарајуће савете о дизајну за производњу, који помажу вашем успеху у дизајнирању рана фаза. Наш тим за управљање пројектима је најбољи на свету. Потпуна контрола дизајна и производње значи да постоји само један извор одговорности. Не требате ићи у више фабрика да бисте добили помоћ која вам је потребна. Поред тога, наш јединствени систем бриге о купцима подржава наш производни тим како би могли ефикасно и савршено обавити свој посао. Ако имате било какав проблем, ми ћемо то исправити.
Толеранције и материјали ЦНЦ обрада толеранције
Генерална толеранција Цреатепрото-а примењује се на ДИН-ИСО-2768 (медијум) за обрађену пластику и ДИН-ИСО-2768 (фино) за обрађене метале. Обично можемо држати толеранцију обраде од +/- 0,005 "(+/- 0,125 мм) до +/- 0,002" (+/- 0,05 мм). Карактеристике делова препоручују се дебље од 0,02 "(0,5 мм) у свим регионима и потребна је номинална дебљина делова изнад 0,04" (1,0 мм). Ако су потребне строже толеранције, морају се пренети информације о томе које димензије захтевају ужи опсег, укупне геометријске толеранције могу се применити на цртежу дела. На толеранције у великој мери утичу геометрија делова и врста материјала. Наши пројектни менаџери консултоваће се са вама о сваком делу вашег пројекта и обезбедиће највиши могући степен прецизности. Важно је имати на уму да строжа толеранција може довести до додатних трошкова због повећаног отпада, додатног учвршћења и / или специјалних алата за мерење. Најбољи начин примене толеранција је примјена само уских и / или геометријских толеранција на критична подручја, што ће помоћи да се трошкови сведу на минимум.
Избор ЦНЦ обрадног материјала
- АБС - (природни / црни / успори ватру)
- Мешавина АБС / ПЦ
- ПЦ / поликарбонат - (прозирно / црно)
- ПММА / акрил - (прозирно / црно)
- ПА / најлон - (природни / црни / 30% ПК)
- ПП / полипропилен - (природни / црни / 20% ГФ)
- ПОМ / ацетал / делрин - (црно / бело)
- ПВЦ
- ХДПЕ
- ПЕЕК
- ПЕИ / Ултем
- Смола бакелит
- Епоки Тоолинг Боард
- Алуминијум - (6061/6063/7075/5052…)
- Нерђајући челик
- Челик
- Месинг
- Бакар
- Бронзана
- Легура магнезијума
- Легура цинка
- Легура титана
Предности и примене
Предности ЦНЦ обраде
- Широк избор материјала, без компромиса са сировинама, јер се делови могу ЦНЦ обрађивати директно од инжењерске пластике и метала.
- Изузетно тачна и поновљива, ЦНЦ обрада омогућава високу тачност и одличну површинску обраду и / или детаље.
- Брзи заокрет, ЦНЦ машине се могу користити непрекидно 24 сата дневно, искључујући их само ради одржавања.
- Економично за кратки рад производних делова који захтевају широк спектар операција. Скениране количине са једног на 100.000.
- Прототипи су углавном велики и гломазни делови економични ЦНЦ прототиповањем у поређењу са брзим процесима израде прототипа, јер је већина власничких материјала РП скупа.
Примене обраде прототипа
- Мастер Паттернс
- Визуелни модели (концепт или изложба)
- Инжењерски прототипови
- Верификација дизајна
- Метал Прототипес
- Производни пластични прототипови
- Израда прототипа великих делова
- Чврсти и алати
- Производња у малој количини
- Модели тржишних студија