3Д штампа
Професионална услуга брзе израде прототипова за 3Д штампу, било да се ради о тачном СЛА 3Д штампању или трајном СЛС 3Д штампању, можете савршено реализовати свој дизајн без икаквих ограничења.
Предности 3Д штампе
- Скратите рокове испоруке - Делови се обично могу испоручити у року од неколико дана, што убрзава итерације дизајна и време за излазак на тржиште.
- Изградите сложену геометрију - омогућава стварање јединствених делова са сложенијом геометријом и прецизним детаљима без повећања трошкова.
- Смањите производне трошкове - подстакните смањење производних трошкова уклањањем потребе за алатима и смањењем радне снаге.
Шта је прототип 3Д штампе?
3Д штампање је широк појам који се користи за описивање адитивне производње, што укључује низ брзих технологија израде прототипова који комбинују више слојева материјала за стварање делова.
Брзо израђивање прототипа 3Д штампе је брз, лак и исплатив начин да сјајне идеје претворите у успешне производе. Ови прототипи 3Д штампе не само да помажу у верификацији дизајна, већ и проналазе проблеме у раном процесу развоја и дају повратне информације директно о поправци дизајна, спречавајући скупе промене након што производ буде у пуној производњи.
Зашто одабрати Цреатепрото за услугу 3Д штампања?
Цреатепрото је стручњак у пољу брзе израде прототипова у Кини, пружајући широк спектар услуга 3Д штампе, укључујући СЛА 3Д штампу (стереолитографија), СЛС 3Д штампу (селективно ласерско синтеровање).
У Цреатепрото имамо читав тим посвећених инжењера и пројектних менаџера који ће са вама радити на верификацији ваших ЦАД дизајна, функција производа, толеранција димензија итд. Као професионални произвођач прототипа, дубоко разумемо прототипове и производне потребе било ког предузећа. Настојимо да испунимо сва наведена времена како бисмо нашим клијентима широм света по приступачним ценама испоручили производе са гаранцијама квалитета.
Шта је СЛА 3Д штампање?
СЛА 3Д штампање (стереолитографија) користи ултраљубичасти ласер који црта на површини течне термоотпорне смоле како би створио хиљаде танких слојева док се не формирају завршни делови. Широк избор материјала, изузетно високе резолуције карактеристика и квалитетна завршна обрада површине могући су уз СЛА 3Д штампу.
Како функционише СЛА 3Д штампање?
- Обрада података, 3Д модел се увози у програм за резање власничког софтвера, са додатним структурама по потреби.
- СТЛ датотека се затим шаље за штампу на СЛА машини, са резервоаром напуњеним течном фотоосетљивом смолом.
- Грађевинска платформа се спушта у резервоар. УВ ласерски зрак фокусиран кроз сочиво скенира контуру попречног пресека дуж површине течности.
- Смола у подручју скенирања брзо се стврдне да би се формирао један слој материјала. По завршетку првог слоја платформа се спушта за 0,05–0,15 мм, свежим слојем смоле који прекрива грађевинску површину.
- Следећи слој се затим трасира, очвршћава и веже смолу за доњи слој. Затим понављајте овај поступак док се део не изгради.
Шта је СЛС 3Д штампање?
СЛС 3Д штампање (стерео ласерско синтеровање) користи оптички ласер велике снаге који стапа мале честице праха слој по слој дајући сложене и трајне геометријске делове. СЛС 3Д штампа израђује робусне делове са испуњеним најлонским материјалима, погодне за функционалне прототипове и делове крајње употребе.
Како функционише СЛС 3Д штампање?
- Прашак се распршује у танком слоју на врху платформе унутар обликоване коморе.
- Када се загреје непосредно испод температуре топљења полимера, ласерски зрак скенира прах према контури попречног пресека слоја и синтерује снагу. Неинтерирани прах подржава шупљину и конзолу модела.
- Када се синтеровање попречног пресека заврши, дебљина платформе се смањује за један слој, а ваљак за полагање на њега простире слој равномерно густог праха за синтеровање новог пресека.
- Поступак се понавља све док се сви слојеви не синтеровају да би се добио чврсти модел.
Предности СЛА 3Д штампе
Доња дебљина слоја и већа тачност.
Сложени облици и прецизни детаљи.
Глатке површине и могућности накнадне обраде.
Разне опције својства материјала.
Примене СЛА 3Д штампе
Концептни модели.
Презентацијски прототипови.
Израда прототипа прозирних делова.
Главни обрасци за силиконско обликовање.
Предности СЛС 3Д штампе
Термопластика техничког квалитета (најлон, најлон ГФ).
Одлична механичка својства и лепљење слојева.
Нема потпорних структура, што омогућава сложене геометрије.
Отпорност на температуре, хемијску отпорност, отпорност на хабање.
Примене СЛС 3Д штампе
Функционални прототипови.
Делови за инжењерска испитивања.
Крајњи делови за производњу.
Сложени канали, снап фит, живи шарке.
Упоредите следеће могућности СЛА и СЛС да бисте одабрали праву услугу 3Д штампе
СЛС 3Д штампа богата је материјалима и може се направити од пластике, метала, керамике или стакла у праху са добрим перформансама. Цреатепрото машине могу произвести делове у белој боји Најлон-12 ПА650, ПА 625-МФ (Минерал Филлед) или ПА615-ГФ (Гласс Филлед). Међутим, СЛА 3Д штампање може бити само течни фотосензибилни полимер, а његове перформансе нису толико добре као термопластична пластика.
Површина прототипа СЛС 3Д штампе је растресита и храпава, док СЛА 3Д штампање пружа високу дефиницију како би површина делова била глатка, а детаљи јаснији.
За СЛА 3Д штампу, минимална дебљина зида = 0,02 ”(0,5 мм); Толеранције = ± 0,006 ”(0,15 мм) до ± 0,002” (0,05 мм).
За СЛС 3Д штампу, минимална дебљина зида = 0,04 ”(1,0 мм); Дозвољена одступања = 0,20 мм од ± 0,008 ”до 0,10 мм од ± 0,004”.
СЛА 3Д штампање може да се изгради у високој резолуцији са финијим пречником ласерског снопа и финијим слојевима за побољшање детаља и тачности.
СЛС 3Д штампање користи стварне термопластичне материјале за производњу делова са добрим механичким својствима. СЛС се лакше обрађује и може се лако глодати, бушити и тапкати док се обрађује СЛА 3Д штампањем треба пажљиво руковати у случају да је део сломљен.
Отпорност прототипа СЛС 3д штампе на животну средину (температура, влажност и хемијска корозија) слична је отпорности термопластичних материјала; Прототипови СЛА 3д штампе су осетљиви на влагу и хемијску ерозију и у више од 38 ℃ окружења постаће мекани и деформисани.
Чврстоћа везивања за СЛС 3Д штампу је боља од оне за СЛА 3Д штампу, за коју на површини СЛС везивања постоје многе поре које доприносе инфилтрацији вискозе.
СЛА 3Д штампање погодно је за репродукцију главног узорка прототипа, јер има глатку површину, добру димензионалну стабилност и фине карактеристике.
Упоредите следеће могућности СЛА и СЛС да бисте одабрали праву услугу 3Д штампе
3Д штампа је такође позната и као адитивна производња која гради делове кроз слојеве материјала. Има много предности у односу на традиционалне производне процесе, али има проблема. ЦНЦ обрада је прилично уобичајена техника одузимања која се користи за производњу делова, а која ствара делове одсецањем празнине.
Процес 3Д штампе укључује делове који се стварају слој по слој помоћу материјала као што су течне фотополимерне смоле (СЛА), капљице фотополимера (ПолиЈет), пластични или метални прахови (СЛС / ДМЛС) и пластичне нити (ФДМ). Тако се производи мање отпада у поређењу са ЦНЦ поступком. ЦНЦ обрада је резање из целог комада материјала, тако да је степен искоришћења материјала релативно низак. Предност је у томе што се готово сви материјали могу ЦНЦ обрадити, укључујући инжењерску пластику производног квалитета и разне металне материјале. То значи да је ЦНЦ обрада можда најодрживија техника за прототипове и финалну употребу делова масовне производње који захтевају високу функционалност и посебне перформансе.
3Д штампање може створити делове са врло сложеном геометријом, чак и шупљег облика, што се не може постићи ЦНЦ обрадом, попут накита, заната итд. ЦНЦ обрада нуди већу тачност димензија (± 0,005 мм) и много боље завршне обраде површине (Ра 0,1 μм). Напредне 5-осне ЦНЦ глодалице могу да изврше прецизну обраду сложенијих делова који ће вам помоћи да се суочите са најтежим производним изазовима.
3Д штампање обично производи мале количине делова без алата и без људске интервенције, тако да су могући брзи заокрет и ниски трошкови. Трошкови производње 3Д штампе одређују се на основу количине материјала, што значи да већи делови или већа количина коштају више. Процес ЦНЦ обраде је сложен, захтева посебно обучене инжењере да претходно програмирају параметре обраде и путању обраде делова, а затим обраду према програмима. Трошкови производње се стога наводе узимајући у обзир додатни рад. Међутим, ЦНЦ машине могу континуирано радити без надзора човека, што га чини савршеним за веће количине.