Accelerarea inovației în industria aerospațială și de apărare
Reduceți riscurile, începeți să lansați mai repede și eficientizați-vă lanțul de aprovizionare cu prototipuri rapide și producție la cerere
Proiectarea componentelor aerospațiale și de apărare este un efort inerent cu risc ridicat.Acest lucru pune un accent mai mare asupra etapelor incipiente de dezvoltare, când materialele și procesele de fabricație sunt testate și validate.Pentru a combate acest lucru, inginerii de produs apelează la Createproto pentru a repeta proiectele mai rapid, a realiza prototipuri în materialele finale și pentru a produce geometrii complexe.Serviciile noastre de producție automată pot fi valorificate pe tot parcursul ciclului de viață al produsului, de la prototiparea timpurie și validarea designului până la testarea la foc și lansarea.
Cum să faci piese aerospațiale?
Metalprintare 3dTehnologie
Utilizați fabricarea aditivă pentru a construi geometrii complicate pentru a ușura designul pieselor sau pentru a reduce numărul de componente metalice dintr-un ansamblu.
AutomatizatPrelucrare CNC
Utilizați procesele de frezare cu 3 și 5 axe de mare viteză, precum și strunjirea cu scule active pentru componente din metal și plastic din ce în ce mai complexe.
Instrumente aerospațialeși Fixare
Obțineți instrumente, accesorii și alte ajutoare durabile, de calitate pentru producție, în câteva zile, astfel încât dezvoltarea și fluxul de lucru să rămână în mișcare înainte.
Certificari de calitateși trasabilitate
Profitați de procesele noastre de prelucrare și imprimare 3D certificate AS9100 și ISO9001 pentru piese cu cerințe ridicate.Trasabilitatea aluminiului este disponibilă și pentru proiectele care se califică.
Materiale aerospațiale
Alegeți dintre metale prelucrate precum aluminiu, titan și oțel inoxidabil 17-4 PH împreună cu metale imprimate 3D precum Inconel și crom cobalt.
Ce materiale funcționează cel mai bine pentru componentele aerospațiale?
Titan.Disponibil prin servicii de prelucrare și imprimare 3D, acest material ușor și puternic oferă o rezistență excelentă la coroziune și temperatură.
Aluminiu.Raportul ridicat rezistență-greutate al acestui metal îl face un bun candidat pentru carcasă și suporturi care trebuie să suporte o încărcare mare.Aluminiul este disponibil atât pentru piesele prelucrate, cât și pentru cele imprimate 3D.
Inconel.Acest metal imprimat 3D este un superaliaj nichel-crom, ideal pentru componentele motoarelor rachete și alte aplicații care necesită rezistență la temperaturi ridicate.
Oţel inoxidabil.SS 17-4 PH este utilizat pe scară largă în industria aerospațială datorită rezistenței sale ridicate, rezistenței bune la coroziune și proprietăților mecanice bune la temperaturi de până la 600 ° F.La fel ca titanul, poate fi prelucrat sau imprimat 3D.
Cauciuc siliconic lichid.Materialul nostru elastic fluorosilicon este special orientat spre rezistența la combustibil și ulei, în timp ce cauciucul nostru siliconic optic este o alternativă excelentă pentru PC/PMMA.
APLICAȚII AEROSPAȚIALE
Capacitățile noastre de producție digitală accelerează dezvoltarea unei game de componente aerospațiale din metal și plastic.Câteva dintre aplicațiile aerospațiale comune includ:
- Schimbatoare de caldura
- Variete
- Pompe turbo
- Componentele fluxului de lichid și gaz
- Duze de combustibil
- Canale de răcire conforme
„CreateProto trebuia să fabrice o piesă cheie a structurii secundare pentru HRA... este coloana vertebrală care va susține atât experimentele științifice, cât și sarcinile utile necesare pentru menținerea habitatului.”
-ALFONSO URIBE, ADVANCE PROGRAMS PROTOTIP LEAD