Prelucrare CNC prototip
Serviciile de prelucrare a aluminiului CNC CreateProto vă oferă o îngrijire generală pentru ca echipa noastră să vă analizeze cu atenție proiectul și să îl proceseze cu cel mai eficient proces de aluminiu prelucrat pentru a vă optimiza timpul și costurile.
Vă putem ajuta să creați prototipuri din aluminiu și piese din aluminiu personalizate împreună cu inginerii noștri experimentați și mașiniștii pentru a vă îndeplini specificațiile de proiectare.
Dacă sunteți în căutarea unui furnizor care să vă ofere piese din aluminiu de înaltă calitate prelucrate CNC, CreateProto este una dintre cele mai capabile și accesibile surse specializate în fabricarea pieselor prelucrate cu precizie pe mașini CNC avansate cu 3 și 5 axe.
Serviciul CNC din aluminiu CreateProto se străduiește să vă ofere o metodă pricepută și o calitate decentă cu o echipă de profesioniști care vă analizează proiectul cu atenție, descoperă cea mai bună soluție pentru dvs. și vă procesează piesele prelucrate la comandă în cel mai eficient mod pentru a vă economisi timp și costuri.
Serviciile noastre de prelucrare a metalelor CNC, în special pentru prototiparea aluminiului, prelucrarea la comandă a aluminiului, frezarea aluminiului și altele decât piesele din aluminiu, mai avem alte metale moi CNC, cum ar fi magneziu, zinc, titan și metal dur CNC, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil sunt toate serviciile noastre principale.
Echipa Profesională de Prelucrare și Experiență a Aluminiului
Precizia ridicată necesară prelucrării CNC a aluminiului va sugera frezarea pentru a obține o toleranță ridicată. Centrele de prelucrare CNC cu 3 axe și 5 axe verticale de mare viteză și experiența noastră excelentă și cunoștințele noastre largi ne ajută să atingem toleranțe extrem de strânse, obținând piesele din aluminiu la timp. Precizia noastră tipică de toleranță variază de la +/- 0,005 "(+/- 0,125 mm) la +/- 0,001" (0,025 mm) pentru aluminiu CNC. Managerii noștri de proiect se vor consulta cu dvs. cu privire la fiecare parte a proiectului dvs. și vor căuta să ofere cel mai înalt grad de precizie posibil pentru o prelucrare eficientă de precizie.
Am dezvoltat un proces eficient, precis și rentabil, care oferă rezultate superioare ale produsului. Echipele noastre de proiectare și programare analizează fiecare proiect nu numai rapid, ci și precis pentru a evalua costul, productivitatea și complexitatea, pentru a ne asigura că îndeplinim toate specificațiile planului dumneavoastră. Analizăm proiectarea dvs. și răspundem oricăror nevoi speciale, cum ar fi procesele de sudare, electroerosie sau EDM pe sârmă necesare. Această validare aprofundată vă asigură primirea celor mai eficiente procese de prelucrare pentru bugetul, timpul și materialele dvs.
După ce aluminiul CNC a fost dezvoltat, după cum este necesar, putem furniza, de asemenea, prelucrări secundare și operații tipice de finisare a suprafeței din aluminiu, cum ar fi sablarea, sablarea, lustruirea, anodizarea, oxidarea, electroforeza, cromatul, acoperirea cu pulbere și vopsirea.
Ca și în cazul altor materiale, finisajele pentru aluminiu sunt proiectate fie pentru a păstra o suprafață existentă, fie pentru a promova una nouă, care este vizibilă sau funcțională mai de dorit. În timpul procesării, am luat legătura cu clienții noștri comunicând cu cerința post-finisare. De asemenea, răspundem întotdeauna la toate întrebările în timp ce finisăm suprafața pentru a ne asigura că vă va oferi aspectul dorit.
Frezare CNC cu 5 axe de aluminiu
CreateProto oferă servicii avansate de prelucrare pe 5 axe care măresc semnificativ gama de posibilități de creare a pieselor în diferite forme și dimensiuni. Mașinile de frezat CNC cu 5 axe pot efectua prelucrări de înaltă precizie și frezare a pieselor mai complexe, care vă vor ajuta să faceți față celor mai dificile provocări de fabricație.
Avem o echipă experimentată de ingineri și mașiniști capabili să execute lucrări de frezare CNC de precizie folosind o gamă largă de software de ultimă generație pentru a scrie cea mai eficientă cale de scule. Am dezvoltat un proces eficient, precis și rentabil pentru a împinge utilajele noastre la capacitățile lor complete, care oferă rezultate superioare.
Avantajele prelucrării cu 5 axe
Pe un centru de prelucrare cu 5 axe, instrumentul de tăiere se deplasează pe axele liniare X, Y și Z, precum și se rotește pe axele A și B pentru a aborda piesa de lucru din orice direcție.
- Mașină pe cele 5 laturi ale unei piese cu o singură configurare.
- Economisește timpul de configurare, crescând productivitatea prelucrării.
- Precizie mai mare și finisaje de suprafață remarcabile, îmbunătățind calitatea generală a piesei.
- Piesele de lucru nu sunt deplasate prin mai multe stații de lucru, reduc costurile de eroare și fixare, reducând timpul de depășire a mâinilor.
- Frezare și găurire cu unghiuri compuse. Durată de viață sculată îmbunătățită și durata ciclului ca urmare a înclinării sculei / mesei pentru a menține poziția optimă de tăiere și încărcarea constantă a așchilor.
- Se pot utiliza instrumente mai scurte și mai rigide. Viteze mai mari ale axului și viteze de avans pot fi atinse în timp ce se reduce sarcina pe instrumentul de tăiere.
Electroerosie și sârmă pentru piese din aluminiu prelucrate
EDM (prelucrarea descărcării electrice) este utilizată pentru a îndeplini îndepărtarea materialului de pe suprafața piesei de prelucrat prin descărcarea electrică a proceselor erozive.
Este utilizat pe scară largă în prelucrarea pieselor din aluminiu ca proces auxiliar de prelucrare, deoarece unele piese complexe pot fi realizate numai cu ajutorul EDM. Părțile care au o structură adâncă sunt greu de curățat colțurile, dacă folosiți numai prelucrarea CNC, va lăsa o rază mare la colțuri, acest lucru nu este permis în unele cazuri. Prin utilizarea procesului EDM este posibil să păstrați marginea ascuțită. Aplicațiile EDM includ cavități oarbe (chei), detalii complexe, colțuri ascuțite, finisaje de suprafață fină, pereți subțiri și așa mai departe.
Sârmă EDM este o metodă de tăiere a metalelor și a altor materiale conductoare, în care un fir călător dezintegrează materialul într-un mod controlat. În tăierea EDM a firelor, un fir metalic (tipic realizat din alamă sau cupru stratificat) cu diametrul de 0,1 și 0,3 mm este folosit ca un electrod care se arcuă de fapt cu piesa de tăiat, creând astfel forma sau forma dorită.
Diferența dintre Sinker EDM și Wire EDM constă foarte mult în tipul de electrod utilizat în fiecare proces, în faptul că nu este necesară o gaură pre-forată cu Sinker EDM, precum și în capacitățile 3D pe care Sinker EDM este capabil să le realizeze, Wire EDM are doar capacitatea de a produce piese 2D.
Prelucrare cu volum redus pentru piese din aluminiu personalizate
Prelucrarea CNC din aluminiu cu volum redus este ceea ce facem de obicei pentru a economisi bani și timp pe piese 3D complexe, comparativ cu producția prin alte metode, cum ar fi turnarea sau turnarea, atunci când cantitățile sunt mai mici decât turnarea, dar mai mult decât prototipul. Producțiile cu volum redus de la Createproto permit producătorilor din industria auto, medicală sau medicală să producă produse de înaltă calitate la un cost ieftin și, prin urmare, pot livra produse mai devreme decât a fost planificat.
Prelucrare cu volum redus pentru piese din aluminiu personalizate
Prelucrarea CNC din aluminiu cu volum redus este ceea ce facem de obicei pentru a economisi bani și timp pe piese 3D complexe, comparativ cu producția prin alte metode, cum ar fi turnarea sau turnarea, atunci când cantitățile sunt mai mici decât turnarea, dar mai mult decât prototipul. Producțiile cu volum redus de la Createproto permit producătorilor din industria auto, medicală sau medicală să producă produse de înaltă calitate la un cost ieftin și, prin urmare, pot livra produse mai devreme decât a fost planificat.
CreateProto poate oferi piese și soluții personalizate prelucrate din aluminiu.
ÎNCEPE CU UN PROIECT GRATUIT N0W
Serviciile noastre de prelucrare oferă o multitudine de capabilități pentru prelucrarea personalizată a aluminiului este una dintre afacerile importante și dezvoltate de la noi. Producția pe termen scurt de prelucrare a aluminiului este serviciul de legătură între prototipare și producția în masă pe care o oferim.
După ce proiectul a fost aprobat, putem utiliza tehnologia corespunzătoare pentru a produce cantități mici de prelucrare necesare în timp scurt, la un cost rezonabil. Mașinile oferă putere, viteză și precizie; proiectăm geometria sculei, dispozitivele de fixare și localizarea pieselor într-o singură cursă pentru a asigura o configurare rapidă și dimensiuni consistente. Standardul nostru de precizie reduce munca secundară manuală și evită întârzierile proiectului.
Calitatea materialului de prelucrare a aluminiului CNC cu care lucrăm
Aluminiul este cel mai utilizat metal neferos. Datorită flexibilității și adaptabilității sale, precum și numeroaselor sale aliaje, are o gamă largă de utilizări industriale, inclusiv prelucrări și scule. Costul redus și formabilitatea înseamnă că este ideal pentru prototipare, iar proprietățile sale deosebite îl fac popular în tot felul de aplicații și produse. Piesele prelucrate din aluminiu sunt adesea mai puțin costisitoare, deoarece pot fi prelucrate în mai puțin timp decât multe alte metale, cum ar fi oțelul și nu necesită finisaje suplimentare.
Aluminiu vine în multe forme și calități diferite. Tipul de aluminiu pe care îl alegeți depinde în cele din urmă de modul în care intenționați să utilizați metalul. Pentru detalii despre toate soluțiile disponibile, vă recomandăm să citiți articolul Wikipedia pe această temă.
Studiu de caz 1: Reflector de aluminiu frezat cu 5 axe CNC
Reflectorul din aluminiu este utilizat pe scară largă în modelele auto de ultimă generație, care este una dintre cele mai provocatoare lucrări în fabricarea unei mașini. În majoritatea cazurilor, proiectanții de produse speră că producătorii de prototipuri vor putea să înțeleagă pe deplin și să acorde atenție tuturor detaliilor în cauză, dar numai câțiva producători de prototipuri cu experiență pot îndeplini prevederile proiectantului de optică. Putem spune sub numele că reflectorul este o parte a aspectului unui far, care nu numai că joacă un rol optic, dar determină și aspectul lămpii.
Cum procesăm un prototip de reflector din aluminiu?
Aluminiul este cel mai utilizat metal neferos. Datorită flexibilității și adaptabilității sale, precum și numeroaselor sale aliaje, are o gamă largă de utilizări industriale, inclusiv prelucrări și scule. Costul redus și formabilitatea înseamnă că este ideal pentru prototipare, iar proprietățile sale deosebite îl fac popular în tot felul de aplicații și produse. Piesele prelucrate din aluminiu sunt adesea mai puțin costisitoare, deoarece pot fi prelucrate în mai puțin timp decât multe alte metale, cum ar fi oțelul și nu necesită finisaje suplimentare.
Aluminiu vine în multe forme și calități diferite. Tipul de aluminiu pe care îl alegeți depinde în cele din urmă de modul în care intenționați să utilizați metalul. Pentru detalii despre toate soluțiile disponibile, vă recomandăm să citiți articolul Wikipedia pe această temă.
Cum procesăm un prototip de reflector din aluminiu?
| Procesul de frezare CNC | ||
| Numele piesei: | Reflector HDLP | |
| Mașină-unealtă: | Mașină de frezat CNC cu 5 axe | |
| Material: | AL-7075-T6 | |
| Dimensiune: | 180mm * 120mm * 100mm | |
| Proces CNC: | Sculă de tăiere : | Timp de prelucrare: |
| Semi-finisare | R3.0 / R2.0 / R0.5 | 30h |
| Finisare-prelucrare | R0.25 / R0.15 | 50h |
Proces EDM
Luând în considerare construcțiile complexe, mașina CNC cu 5 axe nu a reușit încă să depășească dificultățile atunci când se lucrează întreaga piesă. Inginerii de programare CNC, care au câștigat o experiență abundentă în producția de prototipuri de lămpi, vor efectua cercetări privind fezabilitatea prelucrării după obținerea desenelor proiectului.
În ceea ce privește reflectorul, suprafețele optice semnificative vor fi frezate prin proces CNC, dar pe partea din spate există o structură critică de asamblare care este greu de prelucrat prin frezare CNC, deoarece va lăsa o rază mare pe colțuri. Pentru a progresa, tehnicienii trebuie să producă electrod de cupru și să utilizeze EDM ca proces de prelucrare auxiliar pentru a ajuta la curățarea colțurilor. De obicei, acest proces va dura mult timp.
Post Finish
Acum că lucrarea este aproape terminată, ultimul pas este să rezolvați finalizarea postului. Debavurarea, lustruirea, placarea și alte lucrări de post-prelucrare realizate manual sunt deosebit de importante, va determina direct aspectul final.
În mod regulat, reflectorul a fost rugat să fie luciu de oglindă, există două abordări pentru a realiza acest efect. Unul este lustruirea manuală, muncitorul va lustrui piesele până când luciul este oglindit, ar trebui să fiți foarte atenți atunci când lustruiți suprafața optică, deoarece unele optici trebuie să mențină marginile ascuțite, iar procesul de lustruire poate lăsa rază pe margini.
O altă metodă este prin placare, un finisaj frumos de măcinare și nu sunt necesare impurități înainte de placare. După ce s-au desfășurat toate acestea, suprafața finală poate fi foarte strălucitoare și frumoasă.
Studiu de caz 2: Prototiparea componentelor din aluminiu pentru dispozitiv medical
Acesta este un panou de dispozitive medicale pentru un Institut de instrumente cu ultrasunete, specializat în dezvoltarea de produse pentru Doppler color portabil. Proiectul prototip este carcasa ultrasunetelor portabile de rezervă în cloud, al căror afișaj are funcția de rotație de 360 de grade. Este inovația și progresul pentru proiectarea dispozitivelor medicale în dezvoltarea cercetării și dezvoltării clientului.
Pentru a asigura greutatea redusă și rezistența pentru protejarea componentelor electronice de înaltă tehnologie, clientul a ales prelucrarea aluminiului pentru întregul model de prototip.
Principala provocare pentru acest prototip din aluminiu a fost designul ușor, dar puternic al structurii, cu prelucrarea unei singure părți. CreateProto a realizat dispozitivul cu poziția corectă pentru procesarea CNC de patru sau mai multe suprafețe. În timpul procesului rapid de prototip, fixarea și asamblarea sunt foarte importante, precum și tratamentul suprafeței. CreateProto asamblează și lustruiește înainte de finalizarea prototipului, asigurând linia de asamblare strânsă.
Cerința pentru finisarea din aluminiu este vopsirea pe modelul prototip, făcând să pară că ar fi piesele reale ca și cum ar proveni din producția de masă, nu doar un model prototip normal. Vopsim proiectul în funcție de numărul pantonei pe care clientul l-a furnizat cu textură fină. Îl vopsim în capacul frontal de culoare alb mat folosind vopseaua rezistentă la alcool. Coperta din spate este cu textură fină neagră mată din placa Mold-Tech, desigur, în vopsea rezistentă la alcool. Mânerul se află în vopsea ca capacul din spate și, de asemenea, vopsea de cauciuc peste vopseaua neagră, pentru a face mânerul mai asemănător cu adevărata prindere. Senzatia de înaltă tehnologie Panoul pentru tastatură este din aluminiu anodizat pentru a avea senzația de puternic.
Studiu de caz 3: Piese auto CNC din aluminiu RC
Dacă sunteți un fan al mașinilor RC, atunci trebuie să știți că există multe componente din aluminiu în mașina RC. Jucătorii tind să fie pasionați de medii de curse off-road, cum ar fi stânca, care nu numai că necesită o viteză extrem de mare, dar au și cerințe extrem de ridicate pentru durabilitatea materialelor caroseriei.
Înseamnă că viteza mai mare necesită ca materialul caroseriei să fie cât mai ușor, iar durabilitatea necesită ca materialul să fie suficient de puternic. Piesele din aluminiu sunt cele mai utilizate componente la mașinile RC, inclusiv caroseria, cadrul și butucul roții și așa mai departe.
Datorită diferitelor idei de a îmbunătăți în continuare performanțele mașinii RC, jucătorul mașinii RC are tendința de a-și îmbunătăți în mod constant designul, acest tip de cerere este adesea cantitate minimă, dar trebuie, de asemenea, să primească piesa într-un timp scurt, deoarece participanții nu a vrut să rateze o cursă din cauza așteptării unei piese. CreateProto, ca producător de prototipuri, care este bun în furnizarea livrării rapide, este adesea prima alegere pentru fabricarea pieselor din aluminiu RC, avem o experiență bogată în producerea de produse mici din aluminiu în serie și pot înțelege și realiza designul proiectantului.
Studiu de caz 4: Componente prelucrate CNC cu drone / UAV / robot
În producția industrială a pieselor UAV / Drone și Robot, implică problema, cum ar fi materialul, procesul, costul, volumul de producție. Există o mulțime de piese care nu pot fi fabricate în masă prin utilizarea procesului normal, deci trebuie să utilizați un proces special pentru accesorii de prelucrare la scară mică, poate implica, de asemenea, o legătură de procesare manuală în mijloc. În general, folosim în principal prelucrări CNC, turnare cu silicon, scule rapide și alte tehnologii pentru a realiza o producție personalizată cu volum redus. Aceasta este o modalitate bună de timp și cost, accelerează ciclul de lansare a produsului.
Materialul din aluminiu sau fibră de carbon ca o parte importantă a acestor componente variază pentru a necesita utilizarea unei mașini CNC de înaltă eficiență și precizie, care lucrează într-o prindere, poate completa întregul proces, dar, de asemenea, echipată cu o bibliotecă de scule și are instrumentul automat funcția de schimbare. Uneori este necesar să realizați controlul legăturii a trei sau mai multe axe pentru a asigura prelucrarea sculei cu suprafață complexă.
Această cerere critică reprezintă fără îndoială mari provocări pentru producătorii de piese. Când designerul de produse vine să comande câteva zeci de piese, este adesea greu de răspuns, motiv pentru care furnizorii de producție trebuie să apeleze frecvent la soluții personalizate. Prin urmare, producția de volum mic este strâns legată de producătorul de prototipuri, producția bună având întotdeauna experiențe bogate și flexibile în furnizarea de soluții bune pentru cerințele unice.