Ferramentas rápidas e de produção
O ferramental rápido desempenha um papel importante em várias indústrias, especialmente na produção de uso leve ou na fabricação de peças grandes de curto prazo para as indústrias automotiva, espacial e aeronáutica e de construção naval.
O que é ferramental rápido?
Rapid Tooling é quando técnicas de prototipagem rápida e práticas convencionais de ferramental são usadas juntas para produzir um molde rapidamente.Esse processo também é usado para preparar peças de um modelo a partir de dados CAD em menos tempo e a um custo menor em comparação com os métodos tradicionais de fabricação.O Rapid Tooling é usado como um canal para produzir peças moldadas por injeção.
Formulários:
A moldagem por injeção é usada para prototipagem rápida e para fabricação de baixo-alto volume.É usado para produzir peças aos milhares.Exemplos bem conhecidos de moldagem por injeção são tijolos de lego, tampas de garrafas e seringas médicas.
Levanta a mão se você deseja colocar seu produto no mercado mais rapidamente do que a concorrência?
Se sua mão está levantada, você veio ao lugar certo.Usar a prototipagem rápida para fabricar peças para testar o ajuste do componente ajudará você a fazer exatamente isso.
A boa notícia é que hoje muitos processos de prototipagem rápida estão disponíveis para as equipes de design de produtos.
O ferramental rápido é conhecido por muitos nomes, incluindo ferramental de protótipo, molde de protótipo e ferramental flexível.Essencialmente, são ferramentas de molde de injeção reduzidas que permitem que você obtenha peças de forma rápida e barata.
Conceitualmente, é qualquer tipo de ferramental de molde de injeção, fabricado de forma rápida e econômica para permitir testes e validação de peças antes de investir em ferramental de produção.
Como funciona?
O processo de moldagem por injeção tem três componentes principais;uma máquina de moldagem por injeção, plástico bruto e o molde usinado.O plástico bruto é derretido na máquina de moldagem por injeção e depois injetado no molde onde esfria e solidifica na peça final.Depois que a peça esfria, ela é removida e acabada.
Vantagens do Rapid Tooling
O ferramental rápido faz uso de material de grau de produção real.Isso, por sua vez, permite uma visão muito mais clara de como as peças irão agir em aplicações do mundo real.Junto com isso, permite que você teste e confirme se fez as escolhas corretas de material.
Compilamos outras vantagens das técnicas de ferramentas rápidas abaixo.
Oportunidades de Inovação
A notícia empolgante é que a prototipagem rápida abre uma gama de novas oportunidades para inovação.Ele faz isso eliminando as restrições da prototipagem convencional.A prototipagem tradicional requer a produção de protótipos de ferramentas e componentes físicos com tolerâncias exatas.
Com a prototipagem rápida, os designers podem criar modelos que incorporam superfícies e formas complexas que, de outra forma, seriam difíceis ou impossíveis de reproduzir pela prototipagem convencional.
Economia de tempo
A prototipagem rápida elimina o tempo necessário para produzir padrões, moldes e ferramentas especiais necessárias para a modelagem convencional.Devido a isso, a prototipagem rápida reduz drasticamente o tempo entre o projeto inicial e a análise.
O resultado é que um modelo preciso fica rapidamente disponível para testar recursos, forma, desempenho e usabilidade.Os designers podem modificar rapidamente os produtos de acordo com o feedback porque a prototipagem rápida é um processo altamente automatizado.
Essa economia de tempo ajuda as empresas e garante que elas ganhem uma vantagem competitiva ao trazer novos produtos para o mercado rapidamente.Os concorrentes não conseguirão manter a velocidade e a eficiência oferecidas pela prototipagem rápida.
Poupar dinheiro
Outra vantagem dos sistemas de ferramentas rápidas é o fator de economia de dinheiro.
No ferramental rápido, as peças também são moldadas por injeção como seriam na produção.Isso significa que você também pode usá-los para testes de estresse e impacto.
Por exemplo, você pode explorar quaisquer áreas fracas devido a linhas de solda ou outras imperfeições do processo de moldagem por injeção.Estes incluem deformação e encolhimento.Armado com esse conhecimento, você poderá determinar melhor se alguma alteração é necessária antes que ocorram ferramentas de produção caras.
