Garantia da Qualidade
O controle de qualidade é uma inspeção geral dos produtos e do processo de fabricação, na usinagem CNC, o controle de qualidade é essencial para garantir que os produtos fabricados estejam em conformidade com os padrões e requisitos da empresa, indústria e clientes.Além disso, o controle de qualidade adequado das peças CNC evitará produtos defeituosos, minimizará os riscos, garantirá a precisão dimensional e a qualidade, conservará os recursos, reduzirá os custos e melhorará a eficiência.É bom para fabricantes e clientes.
O controle de qualidade é nossa prioridade número um para todos os produtos de usinagem de precisão CNC
Criarproto'susinagem CNC &impressao 3D comprometidos com uma filosofia operacional que excede as expectativas de nossos clientes em qualidade, segurança, custo, entrega e valor.As necessidades de nossos clientes são primordiais e representam a mais alta prioridade em nosso negócio.Nossas obrigações são identificar e definir proativamente as necessidades de cada cliente enquanto aderimos a todos os padrões aplicáveis e requisitos específicos do cliente.Os protocolos de calibração e manutenção são parte integrante do nosso programa de manutenção para todos os equipamentos de usinagem de precisão.
Comunicação com o Cliente
De acordo com nosso compromisso de superar as expectativas de nossos clientes, a Createproto destaca a comunicação eficaz com o cliente como um elemento essencial para a satisfação do cliente.
Produtos e serviços
O programa de monitoramento e medição para todos os produtos de usinagem de precisão é definido em desenhos e especificações, roteadores de produção, documentos de compra e em procedimentos de inspeção e teste.
Verificação de Produtos Adquiridos
Todos os produtos adquiridos são submetidos a uma inspeção visual pelo inspetor de recebimento.Os produtos designados também são submetidos a uma inspeção mais detalhada e técnica de controle de qualidade (CQ).
Inspeções em processo
As inspeções em processo estão na forma de inspeções de primeiro artigo e inspeções do operador para garantir nossa qualidade e a entrega pontual de pedidos concluídos aos nossos clientes.
Inspeção de Aceitação Final
Finalizado usinagem CNCos produtos são submetidos à inspeção QC final.Primeiro, os inspetores verificam se todas as inspeções especificadas e em andamento foram concluídas.Em seguida, realizam as demais inspeções e testes necessários para completar a comprovação da conformidade do produto.Os resultados de todas as inspeções e testes são registrados e somente os produtos que passam no processo de inspeção final são embalados e enviados.
A conformidade e a eficácia do nosso sistema de gestão da qualidade são monitoradas por auditorias internas e pela medição do desempenho da qualidade e da satisfação do cliente.
Utilizamos os seguintes equipamentos e software como parte do nosso sistema de gestão da qualidade:
Engenheiros de qualidade responsáveis pela verificação das especificações do produto e detalhes técnicos com materiais recebidos.Os requisitos de desenho, especificações, especificações técnicas e características da aplicação final fornecidas pelo cliente devem ser atendidos para os materiais adquiridos.Depois que todas as verificações iniciais forem concluídas, a equipe de qualidade certifica que os materiais são recebidos e verificados são inspecionados de acordo com os padrões no final do fornecedor.
INSTRUMENTOS
A: CALIPER DIGITAL
B: ALTURA MESTRE
C: MICRÔMETRO
D: MEDIDOR DE ROSCA
E: MEDIDOR VAI E NÃO PASSA
F: TESTE DE RUGOSIDADE
G: PROJETOR
H : CMM
I: TESTE DE DUREZA
J: TESTE DE ESPESSURA DE PLACAS
K: MÁQUINA SURFCOM
L: MÁQUINA RONDCOM
M: LUZ DE MESA
N: MU-CHECKER
O: VISUALIZAÇÃO
P: MEDIDOR DE PINOS
