Barril

Um componente da máquina de moldagem por injeção em que os grânulos de resina são derretidos, comprimidos e injetados no sistema de canal do molde.

jateamento de contas

Usando abrasivos em um jato de ar pressurizado para criar uma textura de superfície na peça.

Bisel

Também conhecido como “chanfro”, é um canto plano truncado.

Corar

Uma imperfeição cosmética criada onde a resina é injetada na peça, geralmente visível como uma descoloração manchada na peça acabada no local do orifício.

Chefe

Um recurso de pino elevado que é usado para engatar fixadores ou recursos de suporte de outras peças que passam por eles.

Ferramenta ponte

Um molde temporário ou provisório feito com a finalidade de fabricar peças de produção até que um molde de produção de alto volume esteja pronto.

Lado B

Às vezes chamado de “núcleo”, é a metade do molde onde estão localizados os ejetores, cames de ação lateral e outros componentes complexos.Em uma peça cosmética, o lado B geralmente cria o interior da peça.

plataforma de construção

A base de suporte em uma máquina aditiva onde as peças são construídas.O tamanho máximo de construção de uma peça depende do tamanho da plataforma de construção de uma máquina.Muitas vezes, uma plataforma de construção abrigará várias partes diferentes de geometrias variadas.

Bumpoff

Uma característica no molde com um rebaixo.Para ejetar a peça, ela deve dobrar ou esticar ao redor do rebaixo.

cafajeste

Projeto auxiliado por computador.

câmera

Uma parte do molde que é empurrada para o lugar quando o molde fecha, usando uma corrediça acionada por came.Normalmente, as ações laterais são usadas para resolver um rebaixo ou, às vezes, para permitir uma parede externa não inclinada.À medida que o molde se abre, a ação lateral se afasta da peça, permitindo que a peça seja ejetada.Também chamado de “ação paralela”.

Cavidade

O vazio entre o lado A e o lado B que é preenchido para criar a peça moldada por injeção.O lado A do molde também é às vezes chamado de cavidade.

Chanfro

Também conhecido como “bisel”, é um canto plano truncado.

Força de aperto

A força necessária para manter o molde fechado de forma que a resina não escape durante a injeção.Medido em toneladas, como em “temos uma prensa de 700 toneladas”.

pinos contornados

Pinos ejetores com as extremidades moldadas para corresponder a uma superfície inclinada na peça.

Essencial

Uma parte do molde que entra em uma cavidade para formar o interior de uma peça oca.Os núcleos são normalmente encontrados no lado B de um molde, portanto, o lado B às vezes é chamado de núcleo.

pino central

Um elemento fixo no molde que cria um vazio na peça.Geralmente é mais fácil usinar um pino central como um elemento separado e adicioná-lo ao lado A ou B, conforme necessário.Os pinos de núcleo de aço às vezes são usados ​​em moldes de alumínio para criar núcleos altos e finos que podem ser muito frágeis se usinados a partir do alumínio a granel do molde.

Cavidade central

Um termo usado para descrever um molde criado pelo acoplamento das metades do molde do lado A e do lado B.

tempo de ciclo

O tempo que leva para fazer uma peça incluindo o fechamento do molde, a injeção da resina, a solidificação da peça, a abertura do molde e a ejeção da peça.

Sinterização direta de metal a laser (DMLS)

O DMLS emprega um sistema de laser de fibra que atrai uma superfície de pó de metal atomizado, soldando o pó em um sólido.Após cada camada, uma lâmina adiciona uma nova camada de pó e repete o processo até formar uma peça metálica final.

Direção de tração

A direção em que as superfícies do molde se movem quando se afastam das superfícies da peça, seja quando o molde abre ou quando a peça é ejetada.

Rascunho

Conicidade aplicada nas faces da peça que impede que fiquem paralelas ao movimento de abertura do molde.Isso evita que a peça seja danificada devido à raspagem quando a peça é ejetada para fora do molde.

Secagem de plásticos

Muitos plásticos absorvem água e devem ser secos antes da moldagem por injeção para garantir boas características cosméticas e materiais.

durômetro

Uma medida da dureza de um material.É medido em uma escala numérica que varia de inferior (mais suave) a superior (mais difícil).

portão de borda

Uma abertura alinhada com a linha de separação do molde onde a resina flui para dentro da cavidade.Os portões de borda são normalmente colocados em uma borda externa da peça.

EDM

Usinagem por descarga elétrica.Um método de fabricação de moldes que pode criar nervuras mais altas e mais finas do que o fresamento, texto no topo das nervuras e arestas externas quadradas nas peças.

Ejeção

O estágio final do processo de moldagem por injeção, onde a peça completa é empurrada para fora do molde usando pinos ou outros mecanismos.

pinos ejetores

Pinos instalados no lado B do molde que empurram a peça para fora do molde quando a peça esfria o suficiente.

Alongamento na ruptura

Quanto o material pode esticar ou deformar antes de quebrar.Esta propriedade do LSR permite que algumas peças difíceis sejam surpreendentemente removidas dos moldes.Por exemplo, LR 3003/50 tem um alongamento na ruptura de 480 por cento.

Fresa

Uma ferramenta de corte usada para usinar um molde.

ESD

Descarga eletrostática.Um efeito elétrico que pode exigir blindagem em algumas aplicações.Alguns tipos especiais de plástico são eletricamente condutivos ou dissipativos e ajudam a prevenir ESD.

molde familiar

Um molde em que mais de uma cavidade é cortada no molde para permitir que várias peças feitas do mesmo material sejam formadas em um ciclo.Normalmente, cada cavidade forma um número de peça diferente.Consulte também “molde multicavidades”.

Filé

Uma face curva onde uma nervura encontra uma parede, destinada a melhorar o fluxo de material e eliminar as concentrações de tensão mecânica na peça acabada.

Terminar

Um tipo específico de tratamento de superfície aplicado a algumas ou todas as faces da peça.Este tratamento pode variar de um acabamento liso e polido a um padrão altamente contornado que pode obscurecer as imperfeições da superfície e criar uma peça com melhor aparência ou melhor sensação.

Retardador de chama

Uma resina formulada para resistir à queima

Clarão

Resina que vaza em um espaço fino nas linhas de separação do molde para criar uma camada fina indesejada de plástico ou borracha de silicone líquido.

Marcas de fluxo

Indicações visíveis na peça acabada que mostram o fluxo de plástico dentro do molde antes da solidificação.

Grade alimentar

Resinas ou spray de desmoldagem aprovados para uso na fabricação de peças que entrarão em contato com alimentos em sua aplicação.

Modelagem de deposição fundida (FDM)

Com o FDM, uma bobina de fio de material é extrudada de uma cabeça de impressão em sucessivas camadas transversais que endurecem em formas tridimensionais.

Portão

O termo genérico para a parte do molde onde a resina entra na cavidade do molde.

GF

Cheio de vidro.Isso se refere a uma resina com fibras de vidro misturadas a ela.As resinas com carga de vidro são muito mais fortes e rígidas do que a resina sem carga correspondente, mas também são mais quebradiças.

Reforço

Uma nervura triangular que reforça áreas como uma parede em um piso ou uma saliência em um piso.

portão de ponta quente

Uma porta especializada que injeta a resina em uma face no lado A do molde.Este tipo de portão não requer um corredor ou sprue.

IGES

Especificação inicial de troca de gráficos.É um formato de arquivo comum para troca de dados CAD.Os Protolabs podem usar arquivos sólidos ou de superfície IGES para criar peças moldadas.

injeção

O ato de forçar a resina fundida no molde para formar a peça.

Inserir

Uma parte do molde que é instalada permanentemente após a usinagem da base do molde ou temporariamente entre os ciclos do molde.

Jateamento

Marcas de fluxo causadas pela entrada da resina em um molde em alta velocidade, geralmente ocorrendo perto de um portão.

linhas de malha

Também conhecidas como “linhas de costura” ou “linhas de solda” e, quando vários pontos de entrada estão presentes, “linhas de fusão”.Estas são imperfeições na parte onde os fluxos separados de material de resfriamento se encontram e se juntam, muitas vezes resultando em ligações incompletas e/ou uma linha visível.

Espessura da camada

A espessura precisa de uma única camada aditiva que pode atingir até mícrons de espessura.Frequentemente, as peças conterão milhares de camadas.

LIM

Moldagem por injeção líquida, que é o processo usado na moldagem de borracha de silicone líquido.

ferramentas ao vivo

Ações de usinagem semelhantes a fresas em um torno onde uma ferramenta rotativa remove o material do estoque.Isso permite a criação de recursos como planos, ranhuras, ranhuras e furos axiais ou radiais a serem criados no torno.

Dobradiça viva

Seção muito fina de plástico usada para conectar duas partes e mantê-las juntas, permitindo que abram e fechem.Eles exigem um design cuidadoso e a colocação do portão.Uma aplicação típica seria a parte superior e inferior de uma caixa.

LSR

Borracha de silicone líquido.

grau médico

Resina que pode ser adequada para uso em certas aplicações médicas.

linhas de fusão

Ocorre quando vários portões estão presentes.Estas são imperfeições na parte onde os fluxos separados de material de resfriamento se encontram e se juntam, muitas vezes resultando em ligações incompletas e/ou uma linha visível.

Metal seguro

Uma alteração no projeto da peça que requer apenas a remoção do metal do molde para produzir a geometria desejada.Normalmente, é mais importante quando o projeto de uma peça é alterado após a fabricação do molde, porque o molde pode ser modificado em vez de totalmente reusinado.Também é comumente chamado de “seguro de aço”.

Spray de liberação de molde

Um líquido aplicado ao molde como um spray para facilitar a ejeção das peças do lado B.É normalmente usado quando as peças são difíceis de ejetar porque estão grudadas no molde.

Molde multicavidades

Um molde onde mais de uma cavidade é cortada no molde para permitir que várias peças sejam formadas em um ciclo.Normalmente, se um molde é chamado de “várias cavidades”, as cavidades são todas do mesmo número de peça.Consulte também “molde familiar”.

forma líquida

A forma final desejada de uma peça;ou uma forma que não requer operações de modelagem adicionais antes do uso.

Bocal

O encaixe cônico na extremidade do cilindro da prensa de moldagem por injeção onde a resina entra no canal de injeção.

Furo no eixo

Este é um furo concêntrico ao eixo de revolução da peça torneada.É simplesmente um furo na ponta de uma peça e no centro.

Transbordar

Uma massa de material afastada da peça, geralmente no final do preenchimento, conectada por uma seção transversal fina.O excesso é adicionado para melhorar a qualidade da peça e é removido como uma operação secundária.

Embalagem

A prática de usar pressão aumentada ao injetar uma peça para forçar mais plástico no molde.Isso geralmente é usado para combater problemas de afundamento ou enchimento, mas também aumenta a probabilidade de rebarba e pode fazer com que a peça grude no molde.

Parasólido

Um formato de arquivo para troca de dados CAD.

Parte A/Parte B

LSR é um composto de duas partes;esses componentes são mantidos separados até o início do processo de moldagem LSR.

Linha de separação

A borda de uma peça onde o molde se separa.

Escolhas

Uma inserção de molde que permanece presa à peça ejetada e deve ser puxada para fora da peça e colocada de volta no molde antes do próximo ciclo.

PolyJet

PolyJet é um processo de impressão 3D em que pequenas gotas de fotopolímero líquido são pulverizadas de vários jatos em uma plataforma de construção e curadas em camadas que formam peças elastoméricas.

Porosidade

Vazios indesejados incluídos em uma peça.A porosidade pode se manifestar em vários tamanhos e formas por várias causas.Geralmente, uma parte porosa será menos forte do que uma parte totalmente densa.

post portão

Um portão especializado que usa um orifício por onde passa um pino ejetor para injetar resina na cavidade do molde.Isso deixa um vestígio de pós que geralmente precisa ser aparado.

Imprensa

Uma máquina de moldagem por injeção.

Furo radial

Este é um furo formado por ferramentas motorizadas que é perpendicular ao eixo de revolução de uma peça torneada e pode ser considerado um furo lateral.A linha central desses furos não precisa cruzar o eixo de revolução.

Radiado

Uma aresta ou vértice que foi arredondado.Normalmente, isso ocorre nas geometrias das peças como resultado natural do processo de fresamento dos Protolabs.Quando um raio é intencionalmente adicionado a uma aresta de uma peça, ele é referido como filete.

Bater

Um mecanismo hidráulico que empurra o parafuso para frente no barril e força a resina para dentro do molde.

Recreio

Reentrância na peça plástica causada pelo impacto dos pinos ejetores.

resina reforçada

Refere-se a resinas de base com cargas adicionadas para resistência.Eles são particularmente suscetíveis ao empenamento porque a orientação da fibra tende a seguir as linhas de fluxo, resultando em tensões assimétricas.Essas resinas são tipicamente mais duras e fortes, mas também mais quebradiças (por exemplo, menos resistentes).

Resina

Nome genérico para compostos químicos que, quando injetados, formam uma peça plástica.Às vezes chamado apenas de “plástico”.

Resolução

O nível de detalhe impresso alcançado em peças construídas por meio de manufatura aditiva.Processos como estereolitografia e sinterização direta a laser de metal permitem resoluções extremamente finas com o menor dos recursos.

Costela

Um recurso fino semelhante a uma parede paralelo à direção de abertura do molde, comum em peças de plástico e usado para adicionar suporte a paredes ou saliências.

Corredor

Um canal pelo qual a resina passa desde o jito até o(s) portão(s).Normalmente, os canais são paralelos e contidos nas superfícies de separação do molde.

Parafuso

Um dispositivo no barril que compacta pellets de resina para pressurizá-los e derretê-los antes da injeção.

Sinterização Seletiva a Laser (SLS)

Durante o processo SLS, um laser de CO2 desenha em um leito quente de pó termoplástico, onde sinteriza levemente (funde) o pó em um sólido.Após cada camada, um rolo coloca uma nova camada de pó no topo da cama e o processo se repete.

cisalhamento

A força entre as camadas de resina conforme elas deslizam umas contra as outras ou contra a superfície do molde.A fricção resultante causa algum aquecimento da resina.

Tiro curto

Uma peça que não foi completamente preenchida com resina, causando falhas ou falhas.

Encolher

A mudança no tamanho da peça conforme ela esfria durante o processo de moldagem.Isso é previsto com base nas recomendações do fabricante do material e incorporado ao projeto do molde antes da fabricação.

Desligar

Um recurso que forma um orifício interno em uma peça, colocando o lado A e o lado B em contato, evitando o fluxo de resina no orifício.

ação colateral

Uma parte do molde que é empurrada para o lugar quando o molde fecha, usando uma corrediça acionada por came.Normalmente, as ações laterais são usadas para resolver um rebaixo ou, às vezes, para permitir uma parede externa não inclinada.À medida que o molde se abre, a ação lateral se afasta da peça, permitindo que a peça seja ejetada.Também chamada de "câmera".

Afundar

Ondulações ou outras distorções na superfície da peça à medida que diferentes áreas da peça esfriam em taxas diferentes.Estes são mais comumente causados ​​pela espessura excessiva do material.

Exibição

Listras visíveis e descoloridas na peça, geralmente causadas por umidade na resina.

Sprue

A primeira etapa do sistema de distribuição da resina, onde a resina entra no molde.O sprue é perpendicular às faces de separação do molde e traz a resina para os canais, que normalmente estão nas superfícies de separação do molde.

pinos de aço

Um pino cilíndrico para formatar furos de pequeno diâmetro e alta relação de aspecto em uma peça.Um pino de aço é forte o suficiente para lidar com o estresse de ejeção e sua superfície é lisa o suficiente para se soltar da peça sem esforço.

cofre de aço

Também conhecido como “metal safe” (o termo preferido quando se trabalha com moldes de alumínio).Isso se refere a uma alteração no projeto da peça que requer apenas a remoção do metal do molde para produzir a geometria desejada.Normalmente, é mais importante quando o projeto de uma peça é alterado após a fabricação do molde, porque o molde pode ser modificado em vez de totalmente reusinado.

ETAPA

Significa Standard for the Exchange of Product Model Data.É um formato comum para troca de dados CAD.

Estereolitografia (SL)

SL usa um laser ultravioleta focado em um pequeno ponto para desenhar na superfície de uma resina líquida termofixa.Onde desenha, o líquido se transforma em sólido.Isso é repetido em seções transversais bidimensionais finas que são colocadas em camadas para formar peças tridimensionais complexas.

Aderindo

Problema durante a fase de ejeção da moldagem, onde uma peça fica alojada em uma ou outra metade do molde, dificultando a remoção.Este é um problema comum quando a peça não é projetada com calado suficiente.

linhas de costura

Também conhecido como “linhas de solda” ou “linhas de malha” e, quando vários pontos de entrada estão presentes, “linhas de fusão”.Estas são imperfeições na parte onde os fluxos separados de material de resfriamento se encontram e se juntam, muitas vezes resultando em ligações incompletas e/ou uma linha visível.

STL

Originalmente significava “STereoLithography”.É um formato comum para transmissão de dados CAD para máquinas de prototipagem rápida e não é adequado para moldagem por injeção.

Molde de puxar reto

Um molde que usa apenas duas metades para formar uma cavidade na qual a resina é injetada.Geralmente, este termo refere-se a moldes sem ações laterais ou outras características especiais usadas para resolver rebaixos.

Portão da guia

Uma abertura alinhada com a linha de separação do molde onde a resina flui para dentro da cavidade.Eles também são chamados de “portas de borda” e são normalmente colocados em uma borda externa da peça.

Tira de lágrima

Um recurso adicionado ao molde que será removido da peça após a moldagem para ajudar a criar uma extremidade nítida na peça.Isso geralmente é feito em conjunto com um estouro para melhorar a qualidade da peça final.

Textura

Um tipo específico de tratamento de superfície aplicado a algumas ou todas as faces da peça.Este tratamento pode variar de um acabamento liso e polido a um padrão altamente contornado que pode obscurecer as imperfeições da superfície e criar uma peça com melhor aparência ou melhor sensação.

portão do túnel

Uma porta que é cortada através do corpo de um lado do molde para criar uma porta que não deixa marcas na face externa da peça.

Girando

Durante o processo de torneamento, o estoque da haste é girado em um torno mecânico enquanto uma ferramenta é mantida contra o estoque para remover o material e criar uma peça cilíndrica.

rebaixo

Uma parte da peça que sombreia outra parte da peça, criando um intertravamento entre a peça e uma ou ambas as metades do molde.Um exemplo é um furo perpendicular à direção de abertura do molde perfurado na lateral de uma peça.Um rebaixo impede que a peça seja ejetada ou que o molde se abra, ou ambos.

ventilação

Uma abertura muito pequena (0,001 pol. a 0,005 pol.) na cavidade do molde, normalmente na superfície de fechamento ou através de um túnel de pino ejetor, que é usada para deixar o ar escapar de um molde enquanto a resina é injetada.

Vestígio

Após a moldagem, o sistema de corrediças de plástico (ou no caso de bico quente, uma pequena covinha de plástico) permanecerá conectado à peça no local do(s) bico(s).Depois que o rotor é aparado (ou a ondulação da ponta quente é aparada), uma pequena imperfeição chamada “vestígio” permanece na peça.

Parede

Um termo comum para as faces de uma peça oca.A consistência na espessura da parede é importante.

Urdidura

A curvatura ou flexão de uma peça à medida que ela esfria, resultante de tensões à medida que diferentes partes da peça resfriam e encolhem em taxas diferentes.As peças feitas com resinas preenchidas também podem empenar devido à forma como os enchimentos se alinham durante o fluxo da resina.As cargas geralmente encolhem em taxas diferentes da resina da matriz e as fibras alinhadas podem introduzir tensões anisotrópicas.

Linhas de solda

Também conhecido como “linhas de costura” ou “linhas de malha” e, quando vários pontos estão presentes, “linhas de fusão”.Estas são imperfeições na parte onde os fluxos separados de material de resfriamento se encontram e se juntam, muitas vezes resultando em ligações incompletas e/ou uma linha visível.

Estrutura de arame

Um tipo de modelo CAD que consiste apenas em linhas e curvas, em 2D ou 3D.Os modelos Wirefame não são adequados para moldagem por injeção rápida.