drukowanie 3d
Świadczymy usługi szybkiego druku 3D jako internetowy i lokalny partner produkcyjny dla firm i osób prywatnych w całym kraju.
Createproto oferuje szeroki zakres usług drukowania 3D, aby mieć pewność, że zawsze masz odpowiednie rozwiązanie dla swojego projektu.Niezależnie od tego, czy Twoja firma potrzebuje części, prototypów czy produktów konsumenckich, druk 3D z metalu i plastiku może stanowić wartość dodaną w całym procesie opracowywania i produkcji produktu.
Co to jest druk 3D?
Druk 3D, zwany także wytwarzaniem addytywnym, to rodzina procesów, które wytwarzają obiekty poprzez dodawanie materiału w warstwach odpowiadających kolejnym przekrojom modelu 3D.Tworzywa sztuczne i stopy metali są najczęściej używanymi materiałami do drukowania 3D, ale może on pracować na prawie wszystkim — od betonu po żywą tkankę.
Chcesz dowiedzieć się, jak projektować swoje produkty, aby jak najlepiej wykorzystać druk 3D?Zapoznaj się z naszym przewodnikiem dotyczącym projektowania na potrzeby wytwarzania przyrostowego, aby uzyskać dogłębne spojrzenie na wyjątkowe możliwości druku 3D.Zrezygnowaliśmy nawet z drukowania 3D na potrzeby prototypowania, aby pomóc w testowaniu produktów.
Rodzaje drukarek 3D?
Trzy najbardziej znane typy drukarek 3D do części z tworzyw sztucznych to stereolitografia (SLA), selektywne spiekanie laserowe (SLS) i modelowanie osadzania topionego (FDM).Formlabs oferuje dwie profesjonalne technologie druku 3D, SLA i SLS, udostępniając te potężne i dostępne narzędzia produkcji przemysłowej w kreatywne ręce profesjonalistów z całego świata.
Stereolitografia (SLA)
Stereolitografia była pierwszą na świecie technologią druku 3D, wynalezioną w latach 80. XX wieku i nadal jest jedną z najpopularniejszych technologii wśród profesjonalistów.Drukarki 3D SLA wykorzystują laser do utwardzania płynnej żywicy w utwardzony plastik w procesie zwanym fotopolimeryzacją.
Drukarki 3D z żywicy SLA stały się bardzo popularne ze względu na ich zdolność do produkcji bardzo dokładnych, izotropowych i wodoszczelnych prototypów i części z szeregu zaawansowanych materiałów o precyzyjnych cechach i gładkim wykończeniu powierzchni.Formuły żywicy SLA oferują szeroki zakres właściwości optycznych, mechanicznych i termicznych, odpowiadających standardowym, inżynieryjnym i przemysłowym termoplastom.
Druk 3D z żywicy to świetna opcja dla bardzo szczegółowych prototypów wymagających wąskich tolerancji i gładkich powierzchni, takich jak formy, wzory i części funkcjonalne.Drukarki 3D SLA są szeroko stosowane w wielu branżach, od inżynierii i projektowania produktów po produkcję, stomatologię, biżuterię, modelarstwo i edukację.
Stereolitografia jest idealna do:
- Szybkie prototypowanie
- Funkcjonalne prototypowanie
- Modelowanie koncepcji
- Produkcja krótkoseryjna
- Aplikacje dentystyczne
- Prototypowanie i odlewanie biżuterii
Selektywne spiekanie laserowe (SLS)
Drukarki 3D z selektywnym spiekaniem laserowym (SLS) wykorzystują laser o dużej mocy do spiekania małych cząstek proszku polimerowego w stałą strukturę.Nieroztopiony proszek podtrzymuje część podczas drukowania i eliminuje potrzebę stosowania dedykowanych konstrukcji wsporczych.To sprawia, że SLS idealnie nadaje się do złożonych geometrii, w tym elementów wewnętrznych, podcięć, cienkich ścian i elementów negatywnych.Części produkowane metodą SLS mają doskonałe właściwości mechaniczne, z wytrzymałością zbliżoną do części formowanych wtryskowo.
Najpopularniejszym materiałem do selektywnego spiekania laserowego jest nylon, popularny termoplastyczny materiał konstrukcyjny o doskonałych właściwościach mechanicznych.Nylon jest lekki, mocny i elastyczny, a także odporny na uderzenia, chemikalia, ciepło, promieniowanie UV, wodę i brud.
Połączenie niskiego kosztu jednostkowego, wysokiej produktywności i sprawdzonych materiałów sprawia, że SLS jest popularnym wyborem wśród inżynierów do prototypowania funkcjonalnego i opłacalną alternatywą dla formowania wtryskowego w produkcji ograniczonej lub pomostowej.
Selektywne spiekanie laserowe jest idealne do:
Funkcjonalne prototypowanie
Części do użytku końcowego
Produkcja krótkoseryjna, pomostowa lub na zamówienie
Modelowanie osadzania topionego (FDM)
Modelowanie osadzania topionego materiału (FDM), znane również jako wytwarzanie topionego włókna (FFF), jest najczęściej stosowanym rodzajem drukowania 3D na poziomie konsumenckim.Drukarki 3D FDM działają na zasadzie wytłaczania termoplastycznych włókien, takich jak ABS (akrylonitryl-butadien-styren), PLA (kwas polimlekowy), przez podgrzewaną dyszę, topienie materiału i nakładanie plastiku warstwa po warstwie na platformę roboczą.Każda warstwa jest układana pojedynczo, aż część zostanie ukończona.
Drukarki 3D FDM doskonale nadają się do podstawowych modeli sprawdzających koncepcję, a także do szybkiego i taniego prototypowania prostych części, takich jak części, które zwykle mogą być obrabiane.Jednak FDM ma najniższą rozdzielczość i dokładność w porównaniu do SLA lub SLS i nie jest najlepszą opcją do drukowania złożonych projektów lub części o skomplikowanych cechach.Wyższej jakości wykończenia można uzyskać poprzez chemiczne i mechaniczne procesy polerowania.Przemysłowe drukarki 3D FDM wykorzystują rozpuszczalne podpory, aby złagodzić niektóre z tych problemów i oferują szerszą gamę termoplastycznych tworzyw konstrukcyjnych, ale mają też wysoką cenę.
Modelowanie osadzania topionego jest idealne dla:
Podstawowe modele weryfikacji koncepcji
Proste prototypowanie
Do czego służy druk 3D?
PROTOTYPOWANIE
Druk 3D od dawna jest używany do szybkiego tworzenia prototypów pomocy wizualnych, makiet montażowych i modeli prezentacyjnych.
NIESTANDARDOWE IMPLANTY MEDYCZNE
Aby osiągnąć osteointegrację, producenci wykorzystują druk 3D do precyzyjnej kontroli porowatości powierzchni, aby lepiej naśladować prawdziwą strukturę kości.
LEKKIE CZĘŚCI
Efektywność paliwowa i redukcje emisji napędzają zapotrzebowanie na lekkie części za pomocą druku 3D w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
NARZĘDZIA, PRZYRZĄDY I FUNKCJE
Wydrukowane w 3D kompozytowe oprzyrządowanie i osprzęt do obróbki są często tańsze i szybsze w produkcji, a odpowiednio chłodzone wkładki do form wtryskowych mogą radykalnie skrócić czas cyklu.
PRODUKTY WZMOCNIONE FUNKCJONALNIE
Druk 3D usuwa wiele ograniczeń narzuconych przez tradycyjne procesy produkcyjne, które uniemożliwiają inżynierom rzeczywiste projektowanie pod kątem optymalnej wydajności.
WZORY ODLEWÓW METALOWYCH
Połączenie druku 3D z odlewaniem metali wypełnia lukę między generatywnie projektowanymi częściami a sprawdzonymi podejściami do produkcji dużych obiektów metalowych.