Obróbka prototypów CNC
Usługi obróbki aluminium CreateProto CNC zapewniają wszechstronną troskę, aby nasz zespół dokładnie przeanalizował Twój projekt i przetworzył go za pomocą najbardziej wydajnego procesu obróbki aluminium, aby zoptymalizować czas i koszty.
Możemy pomóc w tworzeniu prototypów aluminiowych i niestandardowych części aluminiowych z naszymi doświadczonymi inżynierami projektu i maszynistami, aby spełnić specyfikację projektu.
Jeśli szukasz dostawcy, który zapewni Ci wysokiej jakości obrabiane CNC części aluminiowe, CreateProto jest jednym z najbardziej wydajnych i niedrogich źródeł specjalizujących się w produkcji precyzyjnie obrobionych części na zaawansowanych 3-osiowych i 5-osiowych maszynach CNC.
Usługi CNC w zakresie aluminium CreateProto starają się zapewnić umiejętną metodę i przyzwoitą jakość z profesjonalnym zespołem, który dokładnie analizuje Twój projekt, ustala najlepsze rozwiązanie dla Ciebie i przetwarza niestandardowe obrabiane części w najbardziej efektywny sposób, aby zaoszczędzić czas i koszty.
Nasze usługi obróbki metali CNC, szczególnie w zakresie prototypowania aluminium, niestandardowej obróbki aluminium, frezowania aluminium i innych niż części aluminiowe, nadal mamy inne miękkie metale CNC, takie jak magnez, cynk, tytan i twarde metale CNC, takie jak stal, stal nierdzewna to wszystkie nasze główne usługi.
Profesjonalny zespół obróbki aluminium i doświadczeń
Wymagana wysoka dokładność obróbki aluminium CNC sugeruje frezowanie w celu uzyskania wysokiej tolerancji. Wysokowydajne 3-osiowe i 5-osiowe pionowe centra obróbkowe CNC oraz nasze ogromne doświadczenie i szeroka wiedza pomagają nam osiągnąć wyjątkowo wąskie tolerancje, zapewniając terminowe dostawy części aluminiowych. Nasza typowa dokładność tolerancji waha się od +/- 0,005 cala (+/-0,125 mm) do +/- 0,001 cala (0,025 mm) dla aluminium CNC. Nasi kierownicy projektów będą konsultować się z Tobą w każdej części Twojego projektu i będą dążyć do zapewnienia najwyższego możliwego stopnia precyzji dla wydajnej precyzyjnej obróbki.
Opracowaliśmy wydajny, dokładny i opłacalny proces, który zapewnia doskonałe wyniki produktów. Nasze zespoły projektowe i programistyczne sprawdzają każdy projekt nie tylko szybko, ale także dokładnie, aby ocenić koszty, możliwości produkcyjne i złożoność, aby upewnić się, że spełniamy wszystkie specyfikacje Twojego planu. Analizujemy Twój projekt i dostosowujemy się do wszelkich specjalnych potrzeb, takich jak wymagane procesy spawalnicze, elektroerozyjne lub drutowe. Ta dogłębna walidacja gwarantuje, że otrzymasz najbardziej efektywne procesy obróbki dla Twojego budżetu, czasu i materiałów.
Po opracowaniu aluminium CNC, zgodnie z wymaganiami, możemy również dostarczyć wtórną obróbkę i typowe operacje wykańczania powierzchni aluminium, takie jak piaskowanie, śrutowanie, polerowanie, anodowanie, utlenianie, elektroforeza, chromianowanie, malowanie proszkowe i malowanie.
Podobnie jak w przypadku innych materiałów, wykończenia aluminium są zaprojektowane tak, aby zachować istniejącą powierzchnię lub promować nową, która jest bardziej pożądana wizualnie lub funkcjonalnie. W trakcie przetwarzania kontaktowaliśmy się z naszymi klientami, komunikując się z wymogiem post-finiowym. Ponadto zawsze odpowiadamy na wszystkie pytania podczas wykańczania powierzchni, aby mieć pewność, że uzyskasz pożądany wygląd.
5-osiowe frezowanie CNC aluminium
CreateProto oferuje zaawansowane usługi obróbki 5-osiowej, które znacznie zwiększają zakres możliwości tworzenia części o różnych kształtach i rozmiarach. 5-osiowe frezarki CNC mogą wykonywać bardzo precyzyjną obróbkę i frezowanie bardziej złożonych części, które pomogą sprostać najtrudniejszym wyzwaniom produkcyjnym.
Posiadamy doświadczony zespół inżynierów i ślusarzy zdolnych do wykonywania precyzyjnych prac frezarskich CNC przy użyciu szerokiej gamy najnowszych technologii oprogramowania do napisania najbardziej efektywnej ścieżki narzędzia. Opracowaliśmy wydajny, dokładny i oszczędny proces, aby w pełni wykorzystać nasze maszyny i zapewnić doskonałe wyniki.
Zalety obróbki 5-osiowej
W 5-osiowym centrum obróbkowym narzędzie skrawające porusza się w poprzek osi liniowych X, Y i Z, a także obraca się na osiach A i B, aby podejść do przedmiotu obrabianego z dowolnego kierunku.
- Obrabiaj z 5 stron części za pomocą jednego ustawienia.
- Oszczędza czas ustawiania, zwiększając wydajność obróbki.
- Większa dokładność i doskonałe wykończenie powierzchni, poprawiające ogólną jakość części.
- Przedmioty obrabiane nie są przenoszone przez kilka stanowisk roboczych, zmniejszają błędy i koszty mocowania, skracają czas ręcznego testowania.
- Frezowanie i wiercenie z kątami złożonymi. Poprawiona trwałość narzędzia i czas cyklu w wyniku przechylania narzędzia/stołu w celu utrzymania optymalnej pozycji skrawania i stałego obciążenia wióra.
- Można stosować krótsze i sztywniejsze narzędzia. Wyższe prędkości wrzeciona i posuwy można osiągnąć przy jednoczesnym zmniejszeniu obciążenia narzędzia skrawającego.
EDM i drut EDM do obrabianych części aluminiowych
EDM (Electrical Discharge Machining) służy do realizacji usuwania materiału z powierzchni przedmiotu obrabianego przez procesy erozyjne wyładowań elektrycznych.
Jest szeroko stosowany w obróbce części aluminiowych jako pomocniczy proces obróbki, ponieważ niektóre złożone części można uzyskać tylko za pomocą EDM. Części charakteryzujące się głęboką strukturą są trudne do wyczyszczenia naroży, zastosowanie tylko obróbki CNC pozostawi duże promienie na narożach, co w niektórych przypadkach jest niedozwolone. Dzięki zastosowaniu procesu EDM możliwe jest zachowanie ostrej krawędzi. Zastosowania EDM obejmują ślepe wnęki (wpusty wpustowe), skomplikowane detale, ostre narożniki, drobne wykończenia powierzchni, cienkie ściany i tak dalej.
Drut EDM to metoda cięcia metali i innych materiałów przewodzących, w której przesuwający się drut rozbija materiał w kontrolowany sposób. W cięciu drutowym EDM drut metalowy (zwykle wykonany z mosiądzu lub miedzi warstwowej) o średnicy od 0,1 do 0,3 mm jest używany jako elektroda, która w rzeczywistości wygina się łukiem z wycinaną częścią, tworząc w ten sposób pożądany kształt lub formę.
Różnica między Sinker EDM a Wire EDM polega w dużej mierze na rodzaju elektrody używanej w każdym procesie, fakcie, że w przypadku Sinker EDM nie jest wymagany nawiercony otwór, a także na możliwościach 3D, jakie jest w stanie osiągnąć Sinker EDM, Wire EDM ma tylko możliwości wytwarzania części 2D.
Obróbka niskonakładowa niestandardowych części aluminiowych
Obróbka aluminium CNC o małej objętości jest tym, co zwykle robimy, aby zaoszczędzić pieniądze i czas na złożonych częściach 3D w porównaniu z produkcją innymi metodami, takimi jak odlewanie lub formowanie, gdy ilości są mniejsze niż odlewanie, ale więcej niż prototyp. Niskonakładowe serie produkcyjne z Createproto umożliwiają producentom z branży motoryzacyjnej, medycznej lub medycznej wytwarzanie wysokiej jakości produktów po niskich kosztach, dzięki czemu mogą dostarczać produkty wcześniej niż planowano.
Obróbka niskonakładowa niestandardowych części aluminiowych
Obróbka aluminium CNC o małej objętości jest tym, co zwykle robimy, aby zaoszczędzić pieniądze i czas na złożonych częściach 3D w porównaniu z produkcją innymi metodami, takimi jak odlewanie lub formowanie, gdy ilości są mniejsze niż odlewanie, ale więcej niż prototyp. Niskonakładowe serie produkcyjne z Createproto umożliwiają producentom z branży motoryzacyjnej, medycznej lub medycznej wytwarzanie wysokiej jakości produktów po niskich kosztach, dzięki czemu mogą dostarczać produkty wcześniej niż planowano.
CreateProto może zaoferować niestandardowe obrabiane części i rozwiązania z aluminium.
ROZPOCZNIJ BEZPŁATNY PROJEKT N0W
Nasze usługi obróbki skrawaniem oferują wiele możliwości niestandardowej obróbki aluminium jest jedną z ważnych i rozwiniętych firm od nas. Produkcja krótkoseryjna obróbki aluminium jest usługą pomostową pomiędzy prototypowaniem a produkcją masową, którą świadczymy.
Po zatwierdzeniu projektu możemy zastosować odpowiednią technologię, aby wyprodukować niewielką ilość obróbki wymaganej w krótkim czasie przy rozsądnych kosztach. Maszyny zapewniają moc, szybkość i dokładność; projektujemy geometrię narzędzi, uchwyty mocujące i części lokalizujące jako jeden przebieg, aby zapewnić szybkie ustawienie i spójne wymiary. Nasz standard precyzji ogranicza pracę wtórną i pozwala uniknąć opóźnień w projektach.
Gatunek materiału do obróbki aluminium CNC, z którym współpracujemy
Aluminium jest najczęściej używanym metalem nieżelaznym. Ze względu na swoją elastyczność i zdolność adaptacji, a także liczne stopy, ma szereg zastosowań przemysłowych, w tym obróbkę skrawaniem i oprzyrządowanie. Jego niski koszt i formowalność oznacza, że idealnie nadaje się do prototypowania, a jego szczególne właściwości sprawiają, że jest popularny we wszelkiego rodzaju zastosowaniach i produktach. Części obrabiane z aluminium są często tańsze, ponieważ mogą być obrabiane w krótszym czasie niż wiele innych metali, takich jak stal i nie wymagają dodatkowych wykończeń.
Aluminium występuje w wielu różnych kształtach i gatunkach. Wybór gatunku aluminium ostatecznie zależy od tego, w jaki sposób zamierzasz używać metalu. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat wszystkich dostępnych rozwiązań, możesz przeczytać artykuł Wikipedii na ten temat.
Studium przypadku 1: 5-osiowy odbłyśnik aluminiowy frezowany CNC CNC
Odbłyśnik aluminiowy jest szeroko stosowany w samochodach z najwyższej półki, co jest jedną z najtrudniejszych prac przy produkcji samochodu. W większości przypadków projektanci produktów mają nadzieję, że producenci prototypów będą w stanie w pełni zrozumieć i zwrócić uwagę na wszystkie szczegóły, których dotyczą, jednak tylko nieliczni doświadczeni producenci prototypów mogą spełnić wymagania projektanta optyki. Po nazwie możemy stwierdzić, że odbłyśnik jest elementem wyglądowym czołówki, który nie tylko pełni funkcję optyczną, ale również determinuje wygląd lampy.
Jak przetwarzamy prototyp aluminiowego odbłyśnika?
Aluminium jest najczęściej używanym metalem nieżelaznym. Ze względu na swoją elastyczność i zdolność adaptacji, a także liczne stopy, ma szereg zastosowań przemysłowych, w tym obróbkę skrawaniem i oprzyrządowanie. Jego niski koszt i formowalność oznacza, że idealnie nadaje się do prototypowania, a jego szczególne właściwości sprawiają, że jest popularny we wszelkiego rodzaju zastosowaniach i produktach. Części obrabiane z aluminium są często tańsze, ponieważ mogą być obrabiane w krótszym czasie niż wiele innych metali, takich jak stal i nie wymagają dodatkowych wykończeń.
Aluminium występuje w wielu różnych kształtach i gatunkach. Wybór gatunku aluminium ostatecznie zależy od tego, w jaki sposób zamierzasz używać metalu. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat wszystkich dostępnych rozwiązań, możesz przeczytać artykuł Wikipedii na ten temat.
Jak przetwarzamy prototyp aluminiowego odbłyśnika?
| Proces frezowania CNC | ||
| Częściowe imię : | Odbłyśnik HDLP | |
| Narzędzie mechaniczne : | Frezarka CNC 5-osiowa | |
| Materiał : | AL-7075-T6 | |
| Wymiar : | 180mm*120mm*100mm | |
| Proces CNC: | Narzędzie tnące : | Czas obróbki : |
| Półwykończenie | R3.0/R2.0/R0.5 | 30h |
| Obróbka wykończeniowa | R0,25 / R0,15 | 50h |
Proces EDM
Biorąc pod uwagę skomplikowane konstrukcje, 5-osiowa maszyna CNC nie pokonała jeszcze trudności przy opracowywaniu całej części. Inżynierowie programiści CNC, którzy zdobyli bogate doświadczenie w produkcji prototypów lamp, przeprowadzą badania wykonalności obróbki po uzyskaniu rysunków projektowych.
Jeśli chodzi o odbłyśnik, znaczące powierzchnie optyczne będą frezowane w procesie CNC, ale z tyłu znajdują się krytyczne struktury montażowe, które są trudne do obróbki frezowaniem CNC, ponieważ pozostawiają duże promienie na rogach. Aby się rozwijać, technicy muszą wytwarzać elektrodę miedzianą i wykorzystywać elektrodrążarkę jako pomocniczy proces obróbki, który pomaga oczyścić narożniki. Zwykle ten proces zajmuje dużo czasu.
Zakończ post
Teraz, gdy praca jest prawie skończona, ostatnim krokiem jest wypracowanie końca postu. Szczególnie ważne jest gratowanie, polerowanie, platerowanie i inne ręczne prace związane z obróbką końcową, które bezpośrednio determinują ostateczny wygląd.
Regularnie odbłyśnik był proszony o lustrzany połysk, są dwa podejścia do realizacji tego efektu. Jednym z nich jest ręczne polerowanie, pracownik poleruje części do uzyskania lustrzanego połysku, należy być bardzo ostrożnym podczas polerowania powierzchni optycznej, ponieważ niektóre elementy optyczne muszą zachować ostre krawędzie, a proces polerowania może pozostawić promień na krawędziach.
Inną metodą jest powlekanie, ładne wykończenie frezowania i przed poszyciem nie są konieczne żadne zanieczyszczenia. Po tym wszystkim ostateczna powierzchnia może być bardzo błyszcząca i piękna.
Studium przypadku 2: Prototypowanie komponentów aluminiowych do urządzeń medycznych
Jest to panel urządzeń medycznych dla Instytutu Instrumentów Ultradźwiękowych, który specjalizuje się w opracowywaniu produktów dla przenośnego dopplera kolorowego. Prototypowy projekt to obudowa przenośnego ultradźwiękowego backupu w chmurze, którego wyświetlacz posiada funkcję obrotu o 360 stopni. Jest to innowacja i postęp w projektowaniu urządzeń medycznych w ramach rozwoju R&D klienta.
Aby zapewnić lekkość i wytrzymałość w celu ochrony zaawansowanych technologicznie komponentów elektronicznych, klient wybrał obróbkę aluminium dla całego prototypowego modelu.
Głównym wyzwaniem dla tego aluminiowego prototypu była lekka, ale mocna konstrukcja z obróbką jednej części. CreateProto wykonał osprzęt z odpowiednią pozycją dla cztero- lub więcej powierzchni obróbki CNC. Podczas procesu szybkiego prototypowania bardzo ważne są naprawa i montaż, a także obróbka powierzchni. CreateProto montuje i poleruje przed ukończeniem prototypu, zapewniając szczelną linię montażową.
Warunkiem wykończenia aluminiowego jest malowanie na prototypowym modelu tak, aby wyglądał, jakby to były prawdziwe części, jakby pochodziły z masowej produkcji, a nie zwykłego prototypowego modelu. Malujemy projekt według numeru pantone, który klient dostarczył z drobną fakturą. Malujemy go na przednią okładkę w kolorze białym matowym farbą alkoholoodporną. Tylna okładka ma matową czarną delikatną fakturę z blaszki Mold-Tech, oczywiście z farby odpornej na alkohol. Uchwyt jest w farbie jako tylna okładka, a także gumowa farba na czarnej farbie, aby uchwyt bardziej przypominał prawdziwy uchwyt. Zaawansowane technologicznie uczucie Panel klawiatury jest anodowany na aluminium, aby zapewnić wrażenie silnego.
Studium przypadku 3: Części samochodowe RC z aluminium CNC
Jeśli jesteś fanem samochodów RC, musisz wiedzieć, że w samochodzie RC jest wiele elementów aluminiowych. Gracze chętnie wybierają terenowe środowiska wyścigowe, takie jak skała, które nie tylko wymagają ekstremalnie dużej prędkości, ale także mają niezwykle wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości materiałów nadwozia.
Oznacza to, że wyższa prędkość wymaga, aby materiał korpusu był jak najlżejszy, a trwałość wymaga, aby materiał był wystarczająco mocny. Części aluminiowe są najczęściej używanymi komponentami w samochodach RC, w tym nadwoziem, ramą i piastą koła i tak dalej.
Ze względu na różne pomysły na dalsze ulepszanie osiągów samochodu RC, gracz samochodów RC ma tendencję do ciągłego ulepszania swojego projektu, tego rodzaju zapotrzebowanie jest często minimalną ilością, ale także musi otrzymać część w krótkim czasie, ponieważ uczestnicy nie chciałem przegapić wyścigu z powodu czekania na części. CreateProto jako producent prototypów, który jest dobry w zapewnianiu szybkiej dostawy, jest często pierwszym wyborem do produkcji części aluminiowych RC, mamy bogate doświadczenie w produkcji małych partii produktów aluminiowych, a oni mogą zrozumieć i zrealizować projekt projektanta.
Studium przypadku 4: Komponenty obrabiane CNC przez drony / bezzałogowe statki powietrzne / roboty
W przemysłowej produkcji części UAV/Dronów i Robotów pojawia się problem, taki jak materiał, proces, koszt, wielkość produkcji. Istnieje wiele części, które nie mogą być produkowane masowo przy użyciu normalnego procesu, więc musisz użyć specjalnego procesu dla akcesoriów do obróbki na małą skalę, może również obejmować łącze do ręcznego przetwarzania w środku. Ogólnie rzecz biorąc, używamy głównie obróbki CNC, formowania silikonu, szybkiego oprzyrządowania i innych technologii do realizacji niestandardowej produkcji małoseryjnej. To dobry sposób na czas i koszty, przyspieszenie cyklu wprowadzania produktu na rynek.
Materiał aluminiowy lub włókno węglowe jako ważna część tych komponentów wymaga użycia wysokowydajnej i precyzyjnej maszyny CNC, której obrabiany przedmiot w mocowaniu może ukończyć cały proces, ale także wyposażony w bibliotekę narzędzi i ma automatyczne narzędzie zmiana funkcji. Czasami konieczne jest zrealizowanie sterowania połączeniem trzech lub więcej osi, aby zapewnić obróbkę narzędzia o złożonej powierzchni.
Ten krytyczny popyt jest bez wątpienia wielkim wyzwaniem dla producentów części. Kiedy projektant produktu przychodzi do zamówienia kilkudziesięciu sztuk, często trudno jest odpowiedzieć, dlatego dostawcy produkcji często muszą sięgać po niestandardowe rozwiązania maszynowe. Dlatego produkcja małoseryjna jest ściśle powiązana z producentem prototypów, dobra produkcja zawsze ma bogate i elastyczne doświadczenia w dostarczaniu dobrych rozwiązań dla unikalnych wymagań.