Przyspieszenie rozwoju produktów motoryzacyjnych
CreateProto koncentruje się na prototypowaniu motoryzacyjnym jako kompletnej usłudze, co pozwoliło nam poszerzyć naszą wiedzę i doświadczenie w tym obszarze. Jesteśmy w stanie zapewnić wsparcie na wszystkich poziomach, niezależnie od tego, czy chodzi o projekt koncepcyjny, test konstrukcji mechanicznej, czy też prototypy oświetlenia zewnętrznego po prototypy podzespołów wewnętrznych.
Pokonaj coraz skracające się cykle rozwoju produktu i stwórz elastyczność łańcucha dostaw dzięki szybkiemu prototypowaniu i produkcji na małą skalę
Przemysł motoryzacyjny szybko się rozwija. Ponieważ trendy branżowe, takie jak autonomiczna jazda, łączność pokładowa i pojazdy hybrydowe/elektryczne, nadal napędzają innowacje, firmy motoryzacyjne nastawione na zwinność zwracają się do CreateProto, aby przyspieszyć rozwój nowych produktów i szybciej wejść na rynek. Dzięki szybkiej cyfrowej produkcji i zautomatyzowanym informacjom zwrotnym na temat możliwości produkcyjnych projektanci i inżynierowie mogą ograniczyć ryzyko projektowe i kosztowe, jednocześnie opracowując bardziej responsywny łańcuch dostaw, aby lepiej reagować na zapotrzebowanie kierowców i pasażerów na bardziej spersonalizowane pojazdy.
Szybkie prototypowanie jazdy motoryzacyjnej innowacji
Prototypowanie przyspiesza etapy rozwoju motoryzacji
Przemysł motoryzacyjny jest złożonym i ogromnym przemysłem, w obliczu presji rynku wymaga częstych iteracji projektowych i opracowywania nowych projektów. Jednak cykl projektowania i rozwoju w branży motoryzacyjnej to długi proces, dlatego szybkie i wydajne prototypowanie jest dla niego niezbędnym pomostem. Prototyp samochodowy stanowi ważny krok w procesie walidacji między początkowym projektem produktu a końcowym etapem produkcji.
W rzeczywistości prototypowanie samochodów nie tylko odgrywa kluczową rolę podczas procesu weryfikacji projektu, ale także zapewnia wytwarzanie części z najlepszego odpowiedniego materiału i ocenia proces produkcyjny.
Prototypy motoryzacyjne są integralną częścią całego procesu inżynierii motoryzacyjnej, która pozwala inżynierom dowiedzieć się, jak sprawić, by nowe produkty motoryzacyjne były atrakcyjne dla konsumentów, szybciej i skuteczniej przekazywać pomysły interesariuszom i zespołom projektowym oraz udowodnić potencjał projektu inwestorzy i klienci.
W rzeczywistości produkcja prototypów samochodowych zawsze przebiega przez cały etap cyklu projektowania i rozwoju motoryzacyjnego, w tym weryfikację koncepcji, wizualizacje cyfrowego modelu CAD, weryfikację struktury i wydajności, testy funkcjonalne i inżynieryjne, a nawet produkcję i produkcję walidacja procesu.
Prototyp koncepcji motoryzacyjnej i cyfrowy model CAD
Podczas fazy projektowania koncepcyjnego i modelowania 3D CAD projektanci motoryzacyjni realizują pomysły na rzeczywiste obiekty, tworząc prototypy w skali w postaci modeli z gliny. Może stanowić dla nich przemyślaną podstawę na etapie projektowania koncepcji. Późniejsze techniki inżynierii odwrotnej będą wykorzystywane do skanowania modelu w celu uzyskania modeli CAD i optymalizacji projektu.
Ta rozmowa między projektem a prototypem motoryzacyjnym tworzy proces iteracyjny, w którym każde narzędzie ujawnia nowe możliwości i problemy do zbadania i dalszego doskonalenia, a także pomaga projektantom lepiej zrozumieć wrażenia użytkownika. Działa to zarówno zewnętrznie – prezentowanie klientom i interesariuszom – jak i wewnętrznie – przy głębszej współpracy z zespołem lub mobilizowaniu ich do wspierania nowego pomysłu.
Weryfikacja struktury i funkcji w branży motoryzacyjnej
Po zatwierdzeniu projektu koncepcyjnego, etap projektowania technicznego wymaga bardziej dopracowanego prototypu, aby określić użyteczność produktu i wygładzić wszelkie wyzwania projektowe.
Inżynierowie motoryzacyjni czasami nazywają to „sceną mułów”. Na tym etapie inżynierowie stworzą serię samochodowych prototypów funkcjonalnych i umieszczą prototypowe produkty w istniejących samochodach. W zależności od rozwoju różnych modeli i zastosowania muła, prototyp jest zwykle używany do sprawdzania dopasowania kształtu przestrzeni komponentów i wstępnego zbierania danych o osiągach samochodu.
Ta strategia pozwala im zobaczyć, jak prototyp samochodowy będzie pasował do pojazdu i współdziałał z innymi częściami, a także pomóc ocenić projekt, materiały, wytrzymałość, tolerancje, montaż, mechanizmy robocze i możliwości produkcyjne.
Testy inżynieryjne i weryfikacja przedprodukcyjna
Zanim część motoryzacyjna trafi do produkcji, inżynierowie stworzą na małą skalę prototypy testów inżynieryjnych i komponenty przedprodukcyjne, które symulują produkt końcowy, i szybko wykonają iterację swoich projektów zgodnie z rzeczywistymi testami i informacjami zwrotnymi, aby spełnić wymaganą wydajność, weryfikację, testowanie, certyfikację i wymagania jakościowe.
Prototyp samochodowy ma kluczowe znaczenie dla testów bezpieczeństwa. Prototypowe pojazdy załadowane częścią testową są poddawane różnym scenariuszom i poddawane ekstremalnym warunkom w celu zidentyfikowania wszelkich problemów, które mogłyby utrudnić użytkowanie produktu lub wywołać poważne obawy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów.
Tymczasem tworzenie niskoseryjnych komponentów do nowych serii pilotażowych produktów motoryzacyjnych pozwala inżynierom wykryć możliwe problemy produkcyjne, a także określić najbardziej opłacalne procesy produkcyjne.
Jakie materiały najlepiej sprawdzają się w zastosowaniach motoryzacyjnych?
Tworzywa termoplastyczne. Wybieraj spośród setek tworzyw termoplastycznych, w tym PEEK, acetalu lub dostarczaj własny materiał. Utrzymuj branding za pomocą niestandardowego barwnika dla zakwalifikowanych projektów.
Płynna guma silikonowa.Materiały z kauczuku silikonowego, takie jak odporny na paliwo fluorosilikon, mogą być stosowane do produkcji uszczelek, uszczelnień i przewodów rurowych. Optycznie przezroczysty kauczuk silikonowy jest również dostępny do zastosowań w soczewkach i oświetleniu.
Nylony.Funkcjonalne prototypy druku 3D z kilku materiałów nylonowych dostępnych poprzez selektywne spiekanie laserowe i technologię Multi Jet Fusion. Nylony z wypełnieniem mineralnym i włóknem szklanym w razie potrzeby poprawiają właściwości mechaniczne.
Aluminium. Ten uniwersalny metal używany do lekkich ciężarów zapewnia doskonały stosunek wytrzymałości do masy i może być obrabiany maszynowo lub drukowany w 3D.
Dlaczego CreateProto dla rozwoju motoryzacji?
Szybkie prototypowanie
Zmniejsz ryzyko projektowe dzięki szybkiej iteracji i prototypowaniu w materiałach produkcyjnych bez poświęcania szybkości opracowywania.
Elastyczność łańcucha dostaw
Uzyskaj wsparcie na żądanie w sytuacjach awaryjnych, wycofania części lub innych zakłóceń łańcucha dostaw w swoich zakładach produkcyjnych, korzystając z automatycznej wyceny, szybkiego oprzyrządowania i części produkowanych na małą skalę.
Kontrole jakości
Sprawdź poprawność geometrii części za pomocą kilku opcji dokumentacji jakości. Dostępne są inspekcje cyfrowe, PPAP i raportowanie FAI.
Masowa personalizacja
Wdrażaj produkcję niskonakładową, aby umożliwić bardziej zróżnicowane i spersonalizowane funkcje motoryzacyjne dostosowane do potrzeb współczesnych kierowców.
Oprzyrządowanie i osprzęt
Usprawnij procesy produkcyjne, aby uzyskać większą automatyzację i usprawniony montaż komponentów dzięki niestandardowemu mocowaniu.
Technologia tworzenia prototypów samochodowych firmy CreateProto w każdym punkcie procesu
Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w inżynierii i prototypowaniu, CreateProto rozwija się w trudnych technicznie projektach związanych z inżynierią prototypów samochodowych. Dążymy do tego, aby być najlepszym partnerem w zakresie rozwoju produktów full service w branży motoryzacyjnej. Specjalizujemy się w różnorodnych opracowaniach prototypów motoryzacyjnych i technologii szybkiej produkcji, zapewniając obróbkę CNC, druk 3D, odlewanie próżniowe, szybkie oprzyrządowanie do aluminium, formowanie wtryskowe o małej objętości i obróbkę blach, które zapewniają przewagę konkurencyjną dzięki innowacyjnym usługom i wysoko wykwalifikowanej kadrze . Będziemy współpracować – iz Tobą – na każdym etapie procesu projektowania i rozwoju samochodów.
Od pełnej makiety wnętrza, która obejmuje deski rozdzielcze, konsole, panele drzwi i słupki, po elementy zewnętrzne, takie jak zderzak, kratki, reflektory i prototypy świateł tylnych, nasz zespół polega na swoim portfolio zaawansowanych procesów obróbki i łączy je z tradycyjnymi operacjami wykańczania powierzchni. umiejętności ręczne i dogłębne know-how, aby wspierać na wszystkich poziomach dla przemysłu motoryzacyjnego.
Naszym największym atutem jest nasza baza klientów, która szybko się rozrosła dzięki przekazom szeptanym naszych klientów na całym świecie. . Jesteśmy dumni i zaszczyceni, że możemy dostarczać kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji prototypów dla niektórych wiodących światowych producentów samochodów i dostawców pierwszego rzędu, takich jak BMW, Bentley, Volkswagen, Audi i Skoda. Naszym celem jest przekraczanie oczekiwań klientów i pomaganie im w osiągnięciu sukcesu na rynku.
WSPÓLNE ZASTOSOWANIA MOTORYZACYJNE
Nasze możliwości produkcji cyfrowej przyspieszają rozwój szeregu metalowych i plastikowych komponentów samochodowych. Kilka typowych zastosowań motoryzacyjnych to:
- Elementy linii montażowej
- Oprawy
- Obudowy i obudowy
- Plastikowe elementy deski rozdzielczej
- Części na rynku wtórnym
- Armatura
- Soczewki i funkcje oświetlenia
- Wsparcie dla pokładowej elektroniki użytkowej
- Producenci samochodów: w dzisiejszych czasach potrzeba więcej funkcji w mniejszych pakietach. To jest nasze wyzwanie, upchanie całej tej funkcjonalności w tym małym opakowaniu.
JASON SMITH, PROJEKTANT, GRUPA SYSTEMÓW KONTROLI NADWOZIA