drukowanie 3d
Profesjonalna usługa szybkiego prototypowania 3D, bez względu na to, czy jest to dokładny druk 3D SLA, czy trwały druk 3D SLS, możesz doskonale zrealizować swój projekt bez żadnych ograniczeń.
Korzyści z drukowania 3D
- Skrócenie czasu dostawy — części mogą być zazwyczaj wysyłane w ciągu kilku dni, co przyspiesza iteracje projektowe i skraca czas wprowadzania na rynek.
- Buduj złożoną geometrię — umożliwia tworzenie unikalnych części o bardziej złożonych geometriach i precyzyjnych szczegółach bez zwiększania kosztów.
- Redukcja kosztów produkcji — dążenie do obniżenia kosztów produkcji poprzez eliminację konieczności używania narzędzi i redukcję robocizny.
Co to jest prototyp drukowania 3D?
Drukowanie 3D to szerokie pojęcie używane do opisania wytwarzania addytywnego, które obejmuje szereg technologii szybkiego prototypowania, które łączą wiele warstw materiałów w celu tworzenia części.
Szybkie prototypowanie Drukowanie 3D to szybki, łatwy i ekonomiczny sposób na przekształcenie świetnych pomysłów w udane produkty. Te prototypy druku 3D nie tylko pomagają zweryfikować projekt, ale także znaleźć problemy na wczesnym etapie procesu rozwoju i uzyskać informacje zwrotne bezpośrednio na temat poprawki projektu, zapobiegając kosztownym zmianom, gdy produkt jest już w pełnej produkcji.
Dlaczego warto wybrać Createproto do usługi drukowania 3D?
Createproto jest ekspertem w dziedzinie produkcji szybkiego prototypowania w Chinach, świadczącym szeroki zakres usług druku 3D, w tym druk 3D SLA (Stereolitografia), druk SLS 3D (Selective Laser Sintering).
W Createproto Mamy pełny zespół oddanych inżynierów i kierowników projektów, którzy będą współpracować z Tobą, aby zweryfikować Twoje projekty CAD, funkcje produktu, tolerancje wymiarowe itp. Jako profesjonalny producent prototypów, głęboko rozumiemy potrzeby prototypowe i produkcyjne każdej firmy. Staramy się dotrzymać wszystkich określonych terminów, aby dostarczać naszym klientom na całym świecie produkty z gwarancją jakości w przystępnych cenach.
Co to jest drukowanie 3D SLA?
Druk 3D SLA (stereolitografia) wykorzystuje laser ultrafioletowy, który rysuje na powierzchni płynnej żywicy termoutwardzalnej, tworząc tysiące cienkich warstw, aż do uformowania końcowych części. Szeroki wybór materiałów, niezwykle wysokie rozdzielczości funkcji i wysokiej jakości wykończenia powierzchni są możliwe dzięki drukowaniu 3D SLA.
Jak działa drukowanie 3D SLA?
- Przetwarzanie danych, model 3D jest importowany do programu krojenia zastrzeżonego oprogramowania, z dodanymi w razie potrzeby strukturami pomocniczymi.
- Plik STL jest następnie wysyłany do druku na maszynie SLA ze zbiornikiem wypełnionym płynną żywicą światłoczułą.
- Do zbiornika opuszczana jest platforma budowlana. Skupiona przez soczewkę wiązka lasera UV skanuje kontur przekroju wzdłuż powierzchni cieczy.
- Żywica w obszarze skanowania szybko zestala się, tworząc pojedynczą warstwę materiału. Po zakończeniu pierwszej warstwy platforma jest obniżana o 0,05-0,15 mm ze świeżą warstwą żywicy pokrywającą powierzchnię roboczą.
- Następnie wytycza się kolejną warstwę, utwardzając i wiążąc żywicę z warstwą poniżej. Następnie powtarzaj ten proces, aż część zostanie zbudowana.
Co to jest drukowanie SLS 3D?
Druk 3D SLS (Stereo Laser Sintering) wykorzystuje laser optyczny o dużej mocy, który łączy małe cząsteczki proszku warstwa po warstwie w celu wytworzenia złożonych i trwałych części geometrycznych. Druk 3D SLS buduje solidne części z wypełnionych materiałów nylonowych, odpowiednich do funkcjonalnych prototypów i części do końcowego zastosowania.
Jak działa drukowanie 3D SLS?
- Proszek jest rozprowadzany cienką warstwą na górze platformy wewnątrz ukształtowanej komory.
- Po podgrzaniu tuż poniżej temperatury topnienia polimeru wiązka laserowa skanuje proszek zgodnie z konturem przekroju warstwy i spieka moc. Niespiekany proszek podtrzymuje wnękę i wspornik modelu.
- Po zakończeniu spiekania przekroju grubość platformy zmniejsza się o jedną warstwę, a wałek układający rozprowadza na nim warstwę równomiernie gęstego proszku do spiekania nowego przekroju.
- Proces powtarza się, aż wszystkie warstwy zostaną spiekane w celu uzyskania modelu bryłowego.
Zalety druku 3D SLA
Mniejsza grubość warstwy i wyższa dokładność.
Skomplikowane kształty i precyzyjne detale.
Gładkie powierzchnie i opcje obróbki końcowej.
Różne opcje właściwości materiałów.
Zastosowania druku 3D SLA
Modele koncepcyjne.
Prototypy prezentacji.
Prototypowanie czystych części.
Wzory wzorcowe do formowania silikonu.
Zalety druku 3D SLS
Tworzywa termoplastyczne klasy inżynierskiej (Nylon, GF Nylon).
Doskonałe właściwości mechaniczne i wiązanie warstw.
Brak konstrukcji wsporczych, umożliwiających złożone geometrie.
Odporność na temperaturę, odporność chemiczna, odporność na ścieranie.
Zastosowania druku 3D SLS
Prototypy funkcjonalne.
Części do testów inżynieryjnych.
Części do produkcji końcowej.
Złożone kanały, zatrzaski, ruchome zawiasy.
Porównaj następujące możliwości SLA i SLS, aby wybrać odpowiednią usługę drukowania 3D
Druk 3D SLS jest bogaty w materiały i może być wykonany z proszków plastikowych, metalowych, ceramicznych lub szklanych o dobrej wydajności. Maszyny Createproto mogą produkować części z białego Nylonu-12 PA650, PA 625-MF (z wypełnieniem mineralnym) lub PA615-GF (z wypełnieniem szklanym). Jednak druk 3D SLA może być tylko ciekłym polimerem światłoczułym, a jego wydajność nie jest tak dobra jak tworzywa termoplastycznego.
Powierzchnia prototypu przez druk 3D SLS jest luźna i chropowata, natomiast druk 3D SLA zapewnia wysoką rozdzielczość, aby powierzchnia części była gładsza, a szczegóły wyraźniejsze.
W przypadku drukowania 3D SLA minimalna grubość ścianki = 0,02” (0,5 mm); Tolerancje = ±0,006” (0,15mm) do ±0,002” (0,05mm).
W przypadku drukowania SLS 3D minimalna grubość ścianki = 0,04 cala (1,0 mm); Tolerancje = ± 0,008” (0,20 mm) do ± 0,004” (0,10 mm).
Druk 3D SLA może tworzyć w wysokiej rozdzielczości z mniejszą średnicą wiązki laserowej i drobniejszymi warstwami, aby poprawić szczegóły i dokładność.
Druk 3D SLS wykorzystuje rzeczywiste materiały termoplastyczne do produkcji części o dobrych właściwościach mechanicznych. SLS jest łatwiejszy w obróbce i może być łatwo frezowany, wiercony i gwintowany podczas obróbki Drukowanie 3D SLA powinno być traktowane z ostrożnością na wypadek uszkodzenia części.
Odporność prototypów druku 3D SLS na środowisko (temperaturę, wilgotność i korozję chemiczną) jest podobna do odporności materiałów termoplastycznych; Prototypy druku 3d SLA są podatne na wilgoć i erozję chemiczną, a w środowiskach o temperaturze powyżej 38℃ staną się miękkie i odkształcą się.
Siła wiązania druku SLS 3D jest lepsza niż w przypadku druku 3D SLA, dla którego na powierzchni wiązania SLS znajduje się wiele porów, które przyczyniają się do infiltracji wiskozy.
Druk 3D SLA nadaje się do reprodukcji wzorca wzorcowego prototypu, ponieważ ma gładką powierzchnię, dobrą stabilność wymiarową i drobne cechy.
Porównaj następujące możliwości SLA i SLS, aby wybrać odpowiednią usługę drukowania 3D
Druk 3D jest również znany jako produkcja addytywna, która polega na budowie części przez warstwy materiałów. Ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi procesami produkcyjnymi, jednak ma swoje problemy. Obróbka CNC jest dość powszechną techniką subtraktywną stosowaną przy produkcji części, która tworzy części poprzez odcięcie półfabrykatu.
Proces drukowania 3D polega na tworzeniu części warstwa po warstwie przy użyciu materiałów takich jak płynne żywice fotopolimerowe (SLA), krople fotopolimeru (PolyJet), proszki tworzyw sztucznych lub metali (SLS/DMLS) oraz filamenty z tworzyw sztucznych (FDM). Dzięki temu wytwarza mniej odpadów w porównaniu z procesem CNC. Obróbka CNC polega na wycinaniu całego kawałka materiału, dzięki czemu stopień wykorzystania materiału jest stosunkowo niski. Zaletą jest to, że prawie wszystkie materiały mogą być obrabiane CNC, w tym konstrukcyjne tworzywa sztuczne i różne materiały metalowe. Oznacza to, że obróbka CNC może być najbardziej opłacalną techniką dla prototypów i masowo produkowanych części, które wymagają wysokiej funkcjonalności i specjalnej wydajności.
Druk 3D może tworzyć części o bardzo skomplikowanych geometriach, nawet wydrążonych kształtach, których nie można wykonać za pomocą obróbki CNC, takiej jak biżuteria, rzemiosło itp. Obróbka CNC zapewnia większą dokładność wymiarową (± 0,005 mm) i znacznie lepsze wykończenie powierzchni (Ra 0,1 μm). Zaawansowane 5-osiowe frezarki CNC mogą wykonywać bardzo precyzyjną obróbkę bardziej złożonych części, co pomoże Ci sprostać najtrudniejszym wyzwaniom produkcyjnym.
Druk 3D zwykle produkuje niewielkie ilości części bez narzędzi i bez interwencji człowieka, dzięki czemu możliwa jest szybka realizacja i niski koszt. Koszt produkcji druku 3D jest wyceniany na podstawie ilości materiałów, co oznacza, że większe części lub większa ilość kosztują więcej. Proces obróbki CNC jest złożony, wymaga specjalnie przeszkolonych inżynierów do wstępnego zaprogramowania parametrów obróbki i ścieżki obróbki części, a następnie obróbki według programów. Koszty produkcji są zatem podawane z uwzględnieniem dodatkowej pracy. Jednak maszyny CNC mogą pracować nieprzerwanie bez nadzoru człowieka, co czyni je idealnymi do większych ilości.