3d printen
We bieden snelle 3D-printservices als online en lokale productiepartner voor bedrijven en particulieren in het hele land.
Createproto biedt een breed scala aan 3D-printdiensten om ervoor te zorgen dat u altijd de juiste oplossing voor uw project heeft.Of uw bedrijf nu onderdelen, prototypen of consumentenproducten nodig heeft, 3D-metaal- en kunststofprinten kan waarde toevoegen tijdens de productontwikkeling en productie.

Wat is 3D-printen?
3D-printen, ook wel additive manufacturing genoemd, is een familie van processen die objecten produceert door materiaal toe te voegen in lagen die overeenkomen met opeenvolgende doorsneden van een 3D-model.Kunststoffen en metaallegeringen zijn de meest gebruikte materialen voor 3D-printen, maar het kan op bijna alles werken, van beton tot levend weefsel.
Wilt u leren hoe u uw producten kunt ontwerpen om het meeste uit 3D-printen te halen?Bekijk onze Design for Additive Manufacturing Guide voor een diepgaande blik op de unieke mogelijkheden van 3D-printen.We hebben zelfs 3D-printen voor prototyping uitgeschakeld om te helpen bij het testen van producten.
Soorten 3D-printers?
De drie meest gevestigde typen 3D-printers voor kunststof onderdelen zijn stereolithografie (SLA), selectieve lasersintering (SLS) en fused deposition modeling (FDM).Formlabs biedt twee professionele 3D-printtechnologieën, SLA en SLS, waardoor deze krachtige en toegankelijke industriële fabricagetools in de creatieve handen van professionals over de hele wereld komen.
Stereolithografie (SLA)
Stereolithografie was 's werelds eerste 3D-printtechnologie, uitgevonden in de jaren 80, en is nog steeds een van de meest populaire technologieën voor professionals.SLA 3D-printers gebruiken een laser om vloeibare hars uit te harden tot gehard plastic in een proces dat fotopolymerisatie wordt genoemd.
SLA-hars 3D-printers zijn enorm populair geworden vanwege hun vermogen om zeer nauwkeurige, isotrope en waterdichte prototypen en onderdelen te produceren in een reeks geavanceerde materialen met fijne eigenschappen en een gladde oppervlakteafwerking.SLA-harsformuleringen bieden een breed scala aan optische, mechanische en thermische eigenschappen die overeenkomen met die van standaard, technische en industriële thermoplasten.
Resin 3D-printen is een geweldige optie voor zeer gedetailleerde prototypen die nauwe toleranties en gladde oppervlakken vereisen, zoals mallen, patronen en functionele onderdelen.SLA 3D-printers worden veel gebruikt in een groot aantal industrieën, van engineering en productontwerp tot productie, tandheelkunde, sieraden, modelbouw en onderwijs.
Stereolithografie is ideaal voor:
- Snelle prototyping
- Functionele prototypen
- Conceptmodellering
- Productie in kleine oplagen
- Tandheelkundige toepassingen
- Prototyping en gieten van sieraden

Selectief lasersinteren (SLS)
Selective laser sintering (SLS) 3D-printers gebruiken een krachtige laser om kleine deeltjes polymeerpoeder tot een vaste structuur te sinteren.Het niet-gefuseerde poeder ondersteunt het onderdeel tijdens het printen en elimineert de behoefte aan speciale ondersteuningsstructuren.Dit maakt SLS ideaal voor complexe geometrieën, waaronder interieurkenmerken, ondersnijdingen, dunne wanden en negatieve kenmerken.Onderdelen geproduceerd met SLS-printen hebben uitstekende mechanische eigenschappen, met een sterkte die lijkt op die van spuitgegoten onderdelen.
Het meest gebruikelijke materiaal voor selectief lasersinteren is nylon, een populaire technische thermoplast met uitstekende mechanische eigenschappen.Nylon is lichtgewicht, sterk en flexibel, maar ook stabiel tegen schokken, chemicaliën, hitte, UV-licht, water en vuil.
De combinatie van lage kosten per onderdeel, hoge productiviteit en gevestigde materialen maken SLS tot een populaire keuze onder ingenieurs voor functionele prototyping, en een kosteneffectief alternatief voor spuitgieten voor productie in beperkte oplagen of bruggen.
Selectief lasersinteren is ideaal voor:
Functionele prototypen
Onderdelen voor eindgebruik
Productie in kleine oplagen, overbruggen of op maat

Fused Deposition Modeling (FDM)
Fused Deposition Modeling (FDM), ook wel bekend als Fused Filament Fabrication (FFF), is de meest gebruikte vorm van 3D-printen op consumentenniveau.FDM 3D-printers werken door thermoplastische filamenten, zoals ABS (acrylonitril-butadieen-styreen), PLA (polymelkzuur), door een verwarmd mondstuk te extruderen, het materiaal te smelten en het plastic laag voor laag op een bouwplatform aan te brengen.Elke laag wordt een voor een gelegd totdat het onderdeel compleet is.
FDM 3D-printers zijn zeer geschikt voor eenvoudige proof-of-concept-modellen, maar ook voor snelle en goedkope prototyping van eenvoudige onderdelen, zoals onderdelen die doorgaans machinaal worden bewerkt.FDM heeft echter de laagste resolutie en nauwkeurigheid in vergelijking met SLA of SLS en is niet de beste optie voor het printen van complexe ontwerpen of onderdelen met ingewikkelde functies.Afwerkingen van hogere kwaliteit kunnen worden verkregen door middel van chemische en mechanische polijstprocessen.Industriële FDM 3D-printers gebruiken oplosbare ondersteuningen om sommige van deze problemen te verhelpen en bieden een breder scala aan technische thermoplasten, maar ze hebben ook een hoge prijs.
Gefuseerde depositiemodellering is ideaal voor:
Basis proof-of-concept-modellen
Eenvoudig prototypen

Waar wordt 3D-printen voor gebruikt?

PROTOTYPEN
3D-printen wordt al lang gebruikt om snel prototypen te maken voor visuele hulpmiddelen, montagemodellen en presentatiemodellen.

AANGEPASTE MEDISCHE IMPLANTATEN
Om osseointegratie te bereiken, gebruiken fabrikanten 3D-printen om de porositeit van het oppervlak nauwkeurig te regelen om de echte botstructuur beter na te bootsen.

LICHTGEWICHT ONDERDELEN
Brandstofefficiëntie en emissiereducties stimuleren de behoefte aan lichtgewicht onderdelen via 3D-printen in ruimtevaart- en automobieltoepassingen.

GEREEDSCHAP, JIGS EN FUNCTIES
3D-geprinte composietgereedschappen en spaninrichtingen zijn vaak goedkoper en sneller te produceren, en conform gekoelde wisselplaten voor spuitgietmatrijzen kunnen de cyclustijden drastisch verkorten.

FUNCTIONEEL VERBETERDE PRODUCTEN
3D-printen verwijdert veel van de beperkingen die worden opgelegd door traditionele productieprocessen die ingenieurs ervan weerhouden echt te ontwerpen voor optimale prestaties.

METALEN GIETPATRONEN
De combinatie van 3D-printen met metaalgieten overbrugt de kloof tussen generatief ontworpen onderdelen en beproefde productiebenaderingen voor grote metalen objecten.