3D ಮುದ್ರಣ
ವೃತ್ತಿಪರ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿ 3D ಮುದ್ರಣ ಸೇವೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವಾಗಿದ್ದರೂ, ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
3D ಮುದ್ರಣದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
- ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ - ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವೇ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ರವಾನಿಸಬಹುದು, ವಿನ್ಯಾಸ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ - ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನನ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
- ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ - ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ.
3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೂಲಮಾದರಿ ಎಂದರೇನು?
3D ಮುದ್ರಣವು ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ವಿಶಾಲ ಪದವಾಗಿದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನೇಕ ಪದರಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ತ್ವರಿತ ಮೂಲಮಾದರಿ 3D ಮುದ್ರಣವು ಉತ್ತಮ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ತ್ವರಿತ, ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಈ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಆರಂಭಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಫಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾದ ನಂತರ ದುಬಾರಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.


3D ಮುದ್ರಣ ಸೇವೆಗಾಗಿ Createproto ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ಕ್ರಿಯೇಟ್ಪ್ರೋಟೋ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತರಾಗಿದ್ದು, ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ (ಸ್ಟಿರಿಯೊಲಿಥೊಗ್ರಫಿ), ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ (ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್) ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
Createproto ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸಿಎಡಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೀಸಲಾದ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರ ಪೂರ್ಣ ತಂಡವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ವ್ಯವಹಾರದ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಾವು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸಲು ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ (ಸ್ಟಿರಿಯೊಲಿಥೊಗ್ರಫಿ) ನೇರಳಾತೀತ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಂತಿಮ ಭಾಗಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಸಾವಿರಾರು ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ದ್ರವ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ರಾಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ನಿರ್ಣಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಸಾಧ್ಯ.
ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
- ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, 3D ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಎಸ್ಟಿಎಲ್ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಎಸ್ಎಲ್ಎ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವ ದ್ಯುತಿ ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ.
- ಕಟ್ಟಡದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯುವಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಲೆನ್ಸ್ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ದ್ರವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ರಾಳವು ವಸ್ತುವಿನ ಒಂದೇ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಪದರವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು 0.05–0.15 ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಹೊಸ ಪದರದ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಬಿಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಳವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸುವುದು. ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವವರೆಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.


ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ (ಸ್ಟಿರಿಯೊ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್) ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಪದರವನ್ನು ಪದರದಿಂದ ಬೆಸೆಯುವ ಹೈ ಪವರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತುಂಬಿದ ನೈಲಾನ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ದೃ parts ವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?
- ಆಕಾರದ ಕೋಣೆಯ ಒಳಗಿನ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಪಾಲಿಮರ್ನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಪದರದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜೋಡಿಸದ ಪುಡಿ ಮಾದರಿಯ ಕುಹರ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ವೇದಿಕೆಯ ದಪ್ಪವು ಒಂದು ಪದರದಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಾಕುವ ರೋಲರ್ ಹೊಸ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅದರ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ಪುಡಿಯ ಪದರವನ್ನು ಹರಡುತ್ತದೆ.
- ಘನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಕೆಳಗಿನ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಿವರಗಳು.
ಸುಗಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಯ್ಕೆಗಳು.
ವಿವಿಧ ವಸ್ತು ಆಸ್ತಿ ಆಯ್ಕೆಗಳು.
ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ನ ಅನ್ವಯಗಳು
ಪರಿಕಲ್ಪನೆ ಮಾದರಿಗಳು.
ಪ್ರಸ್ತುತಿ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು.
ಮೂಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್.
ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದರ್ಜೆಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ (ನೈಲಾನ್, ಜಿಎಫ್ ನೈಲಾನ್).
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪದರ ಬಂಧ.
ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳಿಲ್ಲ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ.
ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ನ ಅನ್ವಯಗಳು
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು.
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಭಾಗಗಳು.
ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳು.
ಸಂಕೀರ್ಣ ನಾಳಗಳು, ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಫಿಟ್ಸ್, ಲಿವಿಂಗ್ ಹಿಂಜ್.
ಸರಿಯಾದ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಸೇವೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಎಸ್ಎಲ್ಎ ಮತ್ತು ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ನ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ
ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಲೋಹ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಕ್ರಿಯೇಟ್ಪ್ರೋಟೋ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಿಳಿ ನೈಲಾನ್ -12 ಪಿಎ 650, ಪಿಎ 625-ಎಮ್ಎಫ್ (ಖನಿಜ ತುಂಬಿದ) ಅಥವಾ ಪಿಎ 615-ಜಿಎಫ್ (ಗ್ಲಾಸ್ ತುಂಬಿದ) ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವು ದ್ರವ ದ್ಯುತಿಸಂವೇದಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣದ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಡಿಲ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಗಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಸಲು ಉನ್ನತ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ = 0.02 ”(0.5 ಮಿಮೀ); ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು = ± 0.006 ”(0.15 ಮಿಮೀ) ನಿಂದ ± 0.002” (0.05 ಮಿಮೀ).
ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ = 0.04 ”(1.0 ಮಿಮೀ); ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು = ± 0.008 ”(0.20 ಮಿಮೀ) ನಿಂದ ± 0.004” (0.10 ಮಿಮೀ).
ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವು ಉತ್ತಮವಾದ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದರದ ಚೂರುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು.
ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವು ನಿಜವಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಭಾಗವು ಮುರಿದುಹೋದರೆ ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ (ತಾಪಮಾನ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು) ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ; ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು 38 ℃ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ, ಅದು ವಿಸ್ಕೋಸ್ನ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎಸ್ಎಲ್ಎ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.


ಸರಿಯಾದ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಸೇವೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಎಸ್ಎಲ್ಎ ಮತ್ತು ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ನ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ
3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇದು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಅದರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯವಕಲನ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಖಾಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರ್ ರಾಳಗಳು (ಎಸ್ಎಲ್ಎ), ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರ್ (ಪಾಲಿಜೆಟ್), ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಪುಡಿ (ಎಸ್ಎಲ್ಎಸ್ / ಡಿಎಂಎಲ್ಎಸ್), ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಂತುಗಳು (ಎಫ್ಡಿಎಂ) ಮುಂತಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಪದರದಿಂದ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಿಎನ್ಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಇಡೀ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಬಳಕೆಯ ದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದರ್ಜೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದರರ್ಥ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಯ ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವು ಆಭರಣಗಳು, ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಂತಾದ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು (± 0.005 ಮಿಮೀ) ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ರಾ 0.1μ ಮೀ). ಸುಧಾರಿತ 5-ಅಕ್ಷದ ಸಿಎನ್ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಧ್ಯ. 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬೆಲೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ತದನಂತರ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶ್ರಮವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಮಾನವ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲವು, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.