სწრაფი ინჟექტორი ჩამოსხმა
CreateProto მოთხოვნის შესაბამისად უზრუნველყოფს ალუმინის და ფოლადის და პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის სწრაფ შემუშავებას, 2-5 კვირის განმავლობაში თქვენი სპეციფიკური მასალის ნაწილების გადასაცემად.
ფუნქციური პროტოტიპიდან დაწყებული, მოკლე გაშვებამდე და შემდეგ წარმოების ნაწილები, ჩვენ ვაერთიანებთ ინექციის სწრაფი ჩამოსხმის პროცესებს საკუთრების ტექნოლოგიასთან და გამოცდილ გუნდთან, რათა მივაწოდოთ მაღალი ხარისხის ინჟექტორი ჩამოსხმული ნაწილები, რაც დაგეხმარებათ დიზაინის რისკების შემცირებაში და ზოგადი წარმოების ხარჯების დაზოგვაში.
პროტოტიპის ჩამოსხმა | შექმნა სწრაფი ხიდის დამუშავება პროტოტიპიდან წარმოებამდე
დაბალი მოცულობის პროტოტიპი საუკეთესო საშუალებაა დროისა და დაზოგვისთვის, როგორც ტესტირების ფორმაში, ისე შესაფერისად, ასევე წინასწარი ბაზრის ტესტისთვის, მაგრამ ის მაინც ვერ ემთხვევა ინჟექტორიდან ჩამოსხმული პლასტმასის ნაწილების საბოლოო დასრულებას და ფუნქციონალურ ეფექტს. როდესაც თქვენი საწარმოო ხელსაწყოები თვეების განმავლობაში არ იქნება მზად, სწრაფი ინექციური ჩამოსხმა (ასევე ცნობილია როგორც პროტოტიპის ჩამოსხმა ან რბილი ხელსაწყო), ეს შესანიშნავი ვარიანტია, რომ სწრაფად მიიღოთ ნაწილები ნაკლები ხარჯებით.
CreatProto ინვესტიციას ახორციელებს ინექციის ჩამოსხმის დამოუკიდებელ ქარხანაში, რომელსაც შეუძლია გამოიყენოს სხვადასხვა მასალები და ტექნიკა პროტოტიპის ტესტირებისა და წინასწარი წარმოების შეფასებისთვის ხიდის ინსტრუმენტების შესაქმნელად. ჩვენ ვაძლევთ თქვენს გრაფიკს საინექციო ჩამოსხმის ნაწილებს, რათა ხელი შევუწყოთ თქვენს მთლიან ტესტირებას და დაგეხმაროთ პროცესის შესაძლო პრობლემების მოგვარებაში სრულ წარმოებაში.
CreateProto– ში ჩვენ სპეციალიზირებული ვართ როგორც ალუმინის, ასევე ფოლადის და მცირე მოცულობის პლასტმასის ჩამოსხმის სწრაფი ფორმებით. ინჟექტორის ჩამოსხმის, სწრაფი ხელსაწყოების, CNC დამუშავების, EDM დამუშავების და სპეციალობის დამთავრების ტექნიკური გამოცდილების წყალობით, ჩვენ ვუზრუნველყოფთ თქვენი ჩამოსხმული ნაწილების დაკმაყოფილებას და აღემატებოდეს თქვენს ყველაზე მაღალ მოლოდინს.
ასობით ათასი ინექციური ფორმირებული პროტოტიპის წარმოება შეიძლება ძალიან სასარგებლო ნაბიჯი იყოს მასობრივ წარმოებაზე გადასვლამდე. ინჟექტორით ჩამოსხმის პილოტი შეძლებს გადალახოს უფსკრული პროტოტიპსა და წარმოებას შორის, უფრო სწრაფად გაიაროს თქვენი ფუნქციური და ფორმაში შესაფერისი ტესტები, საშუალებას გაძლევთ აჩვენოთ პოტენციურ მომხმარებლებსა და გამყიდველებს საბოლოო მზა პროდუქტი და დაუშვათ ნებისმიერი საკითხის აღმოჩენა და გამოსწორება. სანამ ისინი წარმოებაზე გადავიდოდნენ.
ხიდის სწრაფი შემუშავება ხშირად ბევრად უფრო ეფექტურია, ვიდრე წარმოების ფორმა, რადგან შენობა უფრო სწრაფია და მოკლე ციკლი ხდება, ამიტომ ამცირებს ფორმას და მთლიანი წარმოების ხარჯებს.
ჩვენი საკუთრების პროცესი და გამოცდილი გუნდი, რომელიც ყურადღებას ამახვილებს თქვენს პროექტზე, საშუალებას გვაძლევს შევაჩეროთ სტანდარტული ინდუსტრია და ვაწარმოოთ სამუშაო. არ არის საჭირო კომპრომისზე წასვლა და თქვენი დიზაინის შეზღუდვა ჩვენი პროცესით, რადგან ჩვენ გვაქვს აღჭურვილობა, შესაძლებლობები და ცოდნა 2-5 კვირის განმავლობაში თქვენი ჩამოსხმული ნაწილების მიწოდებაზე, არ აქვს მნიშვნელობა რა ინდუსტრიაშიც ხართ. გამარტივებული ინექციის ჩამოსხმის პროცესი ხელს უწყობს თქვენს პროდუქტის განვითარება.
სწრაფი ინჟექტორით ჩამოსხმა | დაბალი მოცულობის წარმოება, როგორც ხარჯთეფექტური გამოსავალი
სწრაფი ინჟექტორი ჩამოსხმა არის პლასტმასის ჩამოსხმა, რომელსაც შეუძლია არა მხოლოდ აწარმოოს ასობით საპილოტე ნაწარმოების წარმოება საცდელი პროტოტიპებისათვის, რომლებიც ახლოს არის საბოლოო პროდუქტს, არამედ უზრუნველყოფს მოთხოვნადი ნაწილების წარმოება დაბალ მოცულობითი წარმოებისთვის. იმის გაგება, თუ რამდენი ჩამოსხმული ნაწილები დაგჭირდებათ, უკეთეს შეთავაზებას იძლევა თქვენი პარტნიორის მიერ ინვესტიციის ჩადებასა და ტექნოლოგიურ პროცესებში.
CreateProto– ს საშუალებით, ჩვენ ვაერთიანებთ ინექციური ფორმების დამუშავების ტრადიციულ მეთოდებს და სწრაფი ჩამოსხმის მეთოდებს, რათა პლასტმასის ჩამოსხმული ნაწილები სწრაფად და ეფექტურად დავაწარმოოთ წარმოების ხარისხით, ნაცვლად ჩამოსხმული პროტოტიპებისა, რომლებიც ჯერ კიდევ დამუშავების და ტესტირების ეტაპზეა. Creatproto იწყებს პროაქტიულ მიდგომას პლასტიკურ პროექტებთან მიმართებაში, უზრუნველყოფს რენტაბელურ და რენტაბელურ რჩევებს დიზაინის, მასალების, წარმოების პროცესების, წარმოების და ა.შ. საშუალებით. ჩვენ ვადგენთ თქვენს საუკეთესო გზას ბაზრისკენ თქვენი პროექტის მიზნებიდან და მოლოდინებიდან გამომდინარე. ჩვენს ინჟინრებს და ოსტატებს შეუძლიათ თავიდან აიცილონ ეს პროცესი ნაკლებად მტკივნეული და შრომატევადი, რათა თავიდანვე დარწმუნდნენ, რომ თქვენი ნაწილი შეიძლება ჩამოსხმული იყოს დანიშნულებისამებრ. თუ გსურთ მიიღოთ სწრაფი ინექციის ფორმები, აქ შეგიძლიათ ატვირთოთ უფასო CAD ფაილი.
წარმოების ოპტიმიზირებული დიზაინი (DFM)
წარმოებისათვის განკუთვნილი დიზაინი (DFM) მოიცავს ინექციის ჩამოსხმის პროცესის ყველა ასპექტს, ნაწილის დიზაინს, ფორმის ხელსაწყოების დიზაინს და მასალების შერჩევას დამუშავებამდე.
ტრადიციული ფორმების დამზადების 20 წლიანი პრაქტიკული გამოცდილებით და სწრაფი ხელსაწყოებით, ჩვენი ინჟინრები მოაწყობენ ინტერაქტიული ციტირების და დამზადების სრულყოფილ ანალიზს და შეძლებენ დიზაინის მიმოხილვების ჩატარებას, თქვენი საუკეთესო ნაწილის საუკეთესო ტექნოლოგიის რეკომენდაციისთვის. მათ შორის კარიბჭის ტიპი და ადგილმდებარეობა, განშორების ხაზი, პროექტი, გამორთვის სისტემა, სლაიდი და ჩასმა, განდევნა, კრიტიკული ზომები, ტოლერანტობა და ზედაპირის დამთავრება, მნიშვნელობა აქვს წარმოების დროზე.
საჭირო არ არის დაველოდოთ წარმოებას დიზაინის პრობლემების გამოსავლენად, რადგან მწარმოებლურობის ოპტიმიზირებული დიზაინის საშუალებით, ჩვენი ინჟინრები უზრუნველყოფენ თქვენი ნაწილების გადახურვას და ჩამოსხმას, რაც შეიძლება ეფექტურად გააკეთონ.
აირჩიეთ სწორი მასალა Mould Tools
CreateProto– ს საშუალებით, ჩვენი ტექნოლოგიები უზრუნველყოფს ყალიბის დამზადების სრულ შესაძლებლობას და დაუყოვნებლივ მხარდაჭერას ინსტრუმენტის მოდიფიკაციისთვის. პროტოტიპის ჩამოსხმიდან წარმოების დამუშავებამდე შეგვიძლია გავაკეთოთ ინექციური ჩამოსხმის ხელსაწყოები ალუმინის 7075, P20 და NAK80 ნახევრად გამაგრებული ფოლადებიდან და H13 სრულად გამაგრებული ფოლადიდან.
თქვენს პროექტზე ჩამოსხმული ხელსაწყოების სწორი მასალა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს წარმოების შესახებ გადაწყვეტილების მიღებაში. როგორც წესი, ეს მოიცავს მოსაზრებებს, როგორიცაა მიზნობრივი გამოყენება, მოცულობის მოთხოვნები და მოსალოდნელი ინვესტიცია, ასევე დიზაინის სირთულე, ფორმის სტრუქტურა და ა.შ. არ იცით რომელი აირჩიოთ? ჩვენ დაგეხმარებით შეაფასოთ თითოეული ეს უპირატესობა, იპოვოთ საუკეთესო გამოსავალი თქვენი პროდუქტის საჭიროებებისთვის.
დამატებით, ჩვენ გთავაზობთ სტანდარტულ SPI დასრულებას, EDM ტექსტურულობასა და ამოტვიფრულ ტექსტურების სპექტრს, მათ შორის Mold-Tech® MT სერიებსა და VDI® 3400 სერიებს. თქვენი მასალის სხვადასხვა მასალები ხელმისაწვდომია თქვენი პროდუქტის დიზაინისთვის.
ხარჯთეფექტური Mould წარმოების პროცესი
შემორჩენილი ინჟინერიის დიზაინი მხარს უჭერს ჩვენს ეკონომიურად ეფექტურ ობის წარმოების პროცესს. CreateProto იწყებს დიზაინის განხილვის პროცესს თქვენთან და ჩვენს დიზაინერ ინჟინრებთან ერთად. ჩვენ მიგვაჩნია, რომ შესანიშნავი გამოსავალი ნიშნავს სრულ კომუნიკაციას და ამავდროულად უზრუნველვყოფთ რესურსების შერჩევას.
სწრაფი წარმოებისა და ხარჯების შემცირების მოთხოვნილების სრულად დასაკმაყოფილებლად, ჩვეულებრივ, ვიყენებთ Master Unit Die (MUD) სისტემებს სწრაფად შესაცვლელად ფორმების ბაზების შესაცვლელად, რომლებიც დამტკიცებულია, რომ დაზოგავს ხელსაწყოს დროს და ამცირებს ხარჯებს. კიდევ უფრო მნიშვნელოვანია, რომ საინჟინრო ცვლილებები მოიცავს მხოლოდ MUD ფორმის ჩანართს და არა მთლიანი სტანდარტული ფორმის ბაზას. ასევე შეგიძლიათ დააჯგუფოთ რამდენიმე მსგავსი ნაწილი, რაც უფრო მეტი დანაზოგისთვის არის ცნობილი, როგორც ოჯახის ინსტრუმენტი. გარდა ამისა, სახელმძღვანელო ან ნახევრად ავტომატური ჩანართები ასევე ხშირად გამოიყენება სწრაფი ფორმის ხელსაწყოებში.
შემორჩენილი ინჟინერიის დიზაინი მხარს უჭერს ჩვენს ეკონომიურად ეფექტურ ობის წარმოების პროცესს. CreateProto იწყებს დიზაინის განხილვის პროცესს თქვენთან და ჩვენს დიზაინერ ინჟინრებთან ერთად. ჩვენ მიგვაჩნია, რომ შესანიშნავი გამოსავალი ნიშნავს სრულ კომუნიკაციას და ამავდროულად უზრუნველვყოფთ რესურსების შერჩევას.
სწრაფი წარმოებისა და ხარჯების შემცირების მოთხოვნილების სრულად დასაკმაყოფილებლად, ჩვეულებრივ, ვიყენებთ Master Unit Die (MUD) სისტემებს სწრაფად შესაცვლელად ფორმების ბაზების შესაცვლელად, რომლებიც დამტკიცებულია, რომ დაზოგავს ხელსაწყოს დროს და ამცირებს ხარჯებს. კიდევ უფრო მნიშვნელოვანია, რომ საინჟინრო ცვლილებები მოიცავს მხოლოდ MUD ფორმის ჩანართს და არა მთლიანი სტანდარტული ფორმის ბაზას. ასევე შეგიძლიათ დააჯგუფოთ რამდენიმე მსგავსი ნაწილი, რაც უფრო მეტი დანაზოგისთვის არის ცნობილი, როგორც ოჯახის ინსტრუმენტი. გარდა ამისა, სახელმძღვანელო ან ნახევრად ავტომატური ჩანართები ასევე ხშირად გამოიყენება სწრაფი ფორმის ხელსაწყოებში.
სწრაფი ალუმინის ხელსაწყოები | დაბალი ღირებულება და მოკლე დრო
CreatProto– ს მრავალწლიანი გამოცდილება აქვს ალუმინის სწრაფი შემუშავების პროცესში. როგორც წესი, ალუმინის ფორმები AL7075– ისგან (რომელიც არის თვითმფრინავის გრადუსიანი ალუმინი) ისეთივე ძლიერი და გამძლეა, როგორც ტრადიციული P20 ხელსაწყოები. მას შემდეგ, რაც ალუმინის არის მსუბუქი წონა და კარგი დამუშავება, ალუმინის ხელსაწყოები ამცირებს ყუთის დამზადების ღირებულებას, ვიდრე მყარი ფოლადი, რადგან იგი შეიძლება დამუშავდეს 15% -30% -ით უფრო სწრაფად და გაპრიალდეს 3-10-ჯერ უფრო სწრაფად. მრავალფეროვანი ფაქტორების გამო, დაწყებული დანახარჯიდან, ტყვიის დროიდან, მოცულობამდე და ა.შ., ინექციური ჩამოსხმის მრავალი კომპანია იწყებს გაცილებით მეტ ყურადღებას უთმობს ალუმინის საინექციო ფორმასა და ხელსაწყოებს.
გაქვთ რთული ნაწილის დიზაინი, მჭიდრო ტოლერანტობით და სხვადასხვა ზედაპირის დამთავრებით და ტექსტურებით? არ ინერვიულო. ჩვენი ალუმინის დამუშავების პროცესს შეუძლია გაუმკლავდეს მას და ჩვენ არ მოგთხოვთ რამის შეცვლას და საშუალებას მოგცემთ მიაღწიოთ უსწრაფესად ბაზარს დანახარჯების მცირე რაოდენობით.
წარმოების უფრო სწრაფი ცვლილებები და ხელსაწყოების დაბალი ხარჯები
- ფორმების ოპტიმიზირებული დიზაინისა და დამუშავების შედეგად, ჩვენი ალუმინის ფორმებმა ბევრად გადააჭარბა მისი დაპროექტებული ინსტრუმენტის ხანგრძლივობას. 100000 პროდუქტის სიცოცხლის ხანგრძლივობა შეიძლება მიღწეულ იქნას ალუმინის ღრუებით.
- ალუმინის გამოყენება შესაძლებელია MUD ფორმების დასამზადებლად, რაც გულისხმობს ხელსაწყოების შემცირებას და წარმოების უფრო სწრაფ შეცვლას და გთავაზობთ შესანიშნავი მოქნილობის მიდგომას დროული დაგეგმვისთვის.
- ალუმინის დამუშავების უფრო სწრაფი ეფექტურობა საშუალებას გვაძლევს უშუალოდ მოვამუშავოთ ფორმა, მაგალითად, ნეკნები, რადიუსი, მკვეთრი კიდეები და ა.შ. ეს ამცირებს დროს EDM და Wire EDM მკურნალობისთვის.
- ალუმინი სითბოს ძალიან ძლიერი გამტარია. უფრო სწრაფად გაგრილება ზოგადად ნიშნავს მნიშვნელოვნად შემცირებულ ციკლის დროს და უფრო სწრაფ ნაწილებს და საშუალებას გვაძლევს დამუშავება გაგრილების ზოგიერთი არხის დამუშავების გარეშე.
- ალუმინის ხელსაწყოების დამზადება უფრო ადვილია, ვიდრე ფოლადის ხელსაწყოებისა. ასე რომ, განმეორებითი დიზაინის ცვლილებები ან ცვლილებების შექმნა, როგორც წესი, ნაკლებად დამამძიმებელია და ნაკლებად ხარჯავს გავლენას.
ხელის ტვირთი: მარტივი მიდგომა კომპლექსური პლასტმასის ნაწილებისთვის
სწრაფი ალუმინის ხელსაწყოები და წარმოების ფორმები განსხვავდება ფორმების შიგნით რთული გეომეტრიის შექმნის გზაზე, როგორიცაა ქვედანაყოფები და ძაფები და ა.შ., როგორც წესი, ალუმინის ფორმები იყენებენ ხელის დატვირთვას ამ მახასიათებლების შესაქმნელად, ვიდრე ავტომატური ამწეები ან სლაიდები, რომლებიც წარმოებულია ფოლადის ფორმებში. .
ხელის დატვირთვები არის დამუშავებული კომპონენტები, რომლებიც ხელით შეჰყავთ ფორმას ეჟექტორის მხარეს ყოველი გასროლის წინ. გასროლის დასრულების შემდეგ, ხელით ტვირთი აგდებს ჩამოსხმული პლასტმასის ნაწილს. ოპერატორი ხსნის ხელის დატვირთვას ნაწილიდან და ინსტალაციას უკეთებს ფორმას შემდეგი გასროლისთვის.
ამ სიტუაციებში ხელის დატვირთვა გთავაზობთ მარტივ გადაწყვეტილებებს რთული დიზაინის გამოწვევების მოსაგვარებლად, რაც შეიძლება იყოს საუკეთესო მიდგომა რთული პლასტმასის ნაწილების ეფექტურად წარმოებისთვის და დაბალი მოცულობის გაშვებებით დაბალ ფასად და მოკლე დროში.
პლასტმასის ინჟექტორით ჩამოსხმა | ჭეშმარიტი მჭლე წარმოების მიდგომა
პლასტიკური ინჟექციის ჩამოსხმის პროცესი
მას შემდეგ, რაც თქვენი პლასტიკური საინექციო ობის ინსტრუმენტები მზად იქნება, ჩამოსხმის პროცესი მოიცავს შემდეგ ძირითად ნაბიჯებს:
- გაუკეთეთ ჩამოსხმის ფისი ნედლეულის შემცველობით, გააუმშრალეთ ნედლეული და შემდეგ ჩაყარეთ ბუნკერში.
- მარცვლები აურიეთ და გააცხელეთ მანამ, სანამ ისინი სრულად არ გადნება, ქმნის თხევად ფისოს.
- გაუკეთეთ გამდნარი მასალა დახურულ ფორმას ღრუში საპასუხო ხრახნის საშუალებით მანქანის ლულის შიგნით.
- გააგრილეთ ფორმა შიგნით ნაწილის გასამაგრებლად.
- გახსენით ფორმა და მიიღეთ მზა ნაწილი ეჟექტორის საშუალებით. შემდეგ დაიწყეთ ახალი ციკლი.
ინჟექტორიდან ჩამოსხმის გამოცდილი პარტნიორის შერჩევა კრიტიკულია
თერმოპლასტიკური ინექციური ჩამოსხმა სტანდარტული პროცესია. საჭიროა მეტი ცოდნა, ცოდნა და ცოდნა, ასევე სათანადო აღჭურვილობა და ინსტრუმენტები. უამრავი მნიშვნელოვანი ელემენტია, რომელთა რეალურ დროში მონიტორინგი უნდა მოხდეს, მათ შორის ტემპერატურა, წნევა, მასალის დინების სიჩქარე, დამჭერი ძალა, გაგრილების დრო და სიჩქარე, მასალის ტენიანობის სიჩქარე და შევსების დრო, აგრეთვე ნაწილების მახასიათებლების კორელაცია ძირითადი ჩამოსხმის ცვლადებთან. . ინსტრუმენტის პირველი ნაწილიდან დასრულებული პროდუქტის წარმოებამდე, არსებობს ცოდნის ჯაჭვი, რომელიც მოიცავს დიზაინსა და წარმოებას და ეს პროცესი არის მრავალწლიანი გამოცდილების კულმინაცია მაღალკვალიფიციური და გამოცდილი ინჟინრებისა და მანქანათმშენებლების მიერ.
CreatProto არის დაბალი მოცულობის მწარმოებელი, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს მთელი ცხოვრების განმავლობაში ნაწილის მოცულობები - 100 – დან 100 000 – ზე მეტი პლასტმასის ინჟექტორით. ყოველ ჯერზე, ჩვენ ვცდილობთ ცოდნის დაუძლეველ დონეს, რომ მივაწოდოთ ხარისხი და განმეორებადობა თითოეულ ნაწილზე. Createproto არის პლასტიკური ნაწილის უპრობლემოდ მწარმოებელი, რომელსაც შეუძლია ყველაფრის გაკეთება ერთი სახურავის ქვეშ, დიზაინისა და ხელსაწყოების მშენებლობის ჩათვლით, ხელსაწყოების გამოსწორება, მასალის შერჩევა და ინექციის ჩამოსხმის პროცესი. რას ნიშნავს ეს მომხმარებლებისთვის? ეს ნიშნავს, რომ თქვენი ბიზნესი მარტივად იმართება და თქვენ არ დაკარგავთ დროს ან ფულს არაეფექტური პროცესის მოგვარებაში. ამით, Createproto მუშაობს როგორც ავტომატიზირებული ასამბლეის ხაზი.
როდესაც დიზაინი სტაბილურია ან მოცულობები იზრდება, CreatProto ხელს შეუწყობს ჩვეულებრივი ობის წარმოებაში გადასვლას. როგორც ინექციური ჩამოსხმის გამოცდილი პარტნიორი, ჩვენ ვამარტივებთ ფორმების დამუშავებას და ამარტივებს თქვენს ხარჯების მრავალ ეფექტურ ვარიანტს. მრავალფეროვანი გადაწყვეტილებები საბაჟო პლასტმასისთვის ნიშნავს, რომ თქვენ მუშაობთ ერთ წყაროსთან ყველაფრისთვის, წარმოებიდან დაწყებული მიწოდებით.