CreateProto– ს საშუალებით, ჩვენ შეგვიძლია გავაუმჯობესოთ ან / და გავაუმჯობესოთ ნებისმიერი დასრულება, რომლის მიღწევაც შესაძლებელია წარმოებაში, ხოლო პროტოტიპის რაოდენობაში დარჩენა. ჩვენ შევადგინეთ ჩვენი საყვარელი დასრულების რამდენიმე მაგალითი, რომლებიც საუკეთესოდ გადმოგცემთ თქვენს აპლიკაციებთან დაკავშირებულ ვარიანტებს.
გამოიყენეთ ინჟინერიული პროტოტიპები, რათა უზრუნველყოთ დიზაინის წარმოება
გაზარდეთ ნდობა ვერიფიკაციის ტესტირების საშუალებით
პროდუქტის განვითარების შემდგომ ეტაპებზე გადასვლისას, სულ უფრო მნიშვნელოვანია პროდუქტის შემოწმების ტესტირების პროგრამების ჩატარება, რომლებიც უზრუნველყოფს ტესტისა და ანალიზის შედეგებს.
ინჟინერიისა და დიზაინის გადამოწმების ტესტები არის პროდუქტის გადამოწმების კონკრეტული ტესტები, რომლებიც ტარდება საინჟინრო პროტოტიპებზე ან წინასწარი წარმოების კომპონენტებზე. მათ შეუძლიათ გადაამოწმონ, აკმაყოფილებს თუ არა დიზაინი პროდუქტის მოსალოდნელ სპეციფიკაციებს და შესრულებას, რაც მოიცავს ძირითადი ფუნქციონალური ტესტირების, წარმოების პროცესების, შესრულების პარამეტრული გაზომვების და სერთიფიცირების სტანდარტების შემოწმებას.
ვინაიდან ვალიდაციის ფაზა გადადის საინჟინრო პროტოტიპიდან საინჟინრო დამტკიცების (EVT), დიზაინის დამტკიცების (DVT) და წარმოების დამტკიცების (PVT) საშუალებით, თითოეული ეტაპი ფოკუსირდება დიზაინისა და წარმოების ოპტიმიზაციაზე. თქვენი დიზაინის ყველაზე ეფექტურად გადამოწმების მიზნით, დიდი ყურადღება მიაქციეთ თქვენი დიზაინის ამ სამ მთავარ ელემენტს: ფუნქციონალობას, დამზადებულობას და სიცოცხლისუნარიანობას.
სამშენებლო ინჟინერიის პროტოტიპები შეიძლება იყოს თქვენი საუკეთესო გამოსავალი
როგორც წესი, გონივრულია განიხილოს დამტკიცების სტანდარტები ან თქვენი პროდუქტის დამტკიცების გზები განვითარების პროცესის დასაწყისში. როდესაც დიზაინის ცვლილებების შეტანის დრო და ღირებულება სულ უფრო მოთხოვნადი ხდება, მაღალი საიმედოობის ინჟინერიული პროტოტიპების შექმნა, რომლებიც ზუსტად წარმოადგენენ საბოლოო პროდუქტს, ამარტივებს დიზაინის, ინჟინერიის და წარმოების გადამოწმებას, ძვირადღირებულ ინსტრუმენტებში ინვესტიციის განხორციელებამდე და მათი წარმოებაში წარმოების დაწყებამდე.
ამ ფუნქციონალური და მაღალზუსტიანი საინჟინრო პროტოტიპები ან წინასწარი წარმოების პროტოტიპები ჩვეულებრივ მოიცავს კომპონენტებს და მოძრავ მექანიკურ ნაწილებს. შეფასდება პროცესის და მასალების თვალსაზრისით სხვადასხვა კომპონენტის შექმნის ყველაზე შესაფერისი და ეფექტური მეთოდი, რათა უზრუნველყოს მზა პროტოტიპის ზუსტად სიმულაცია საბოლოო მოხმარების პროდუქტისთვის. ეს საშუალებას გაძლევთ შეასრულოთ მკაცრი ტესტირება და გადამოწმება, სანამ თქვენი დიზაინის წარმოებას მიაწვდით.
პროტოტიპების პარტნიორი თქვენი ინჟინერიის / დიზაინის შემოწმებისთვის
20 წელზე მეტი ინჟინერიისა და მოდელის დამზადების გამოცდილებით, CreatProto ყვავის ტექნიკურ რთულ პროექტებში პროტოტიპის ინჟინერიისთვის.
ჩვენ ვამუშავებთ განვითარების სწრაფი გადაჭრის გზას თქვენი პროდუქტის საბოლოო ტესტის ვალიდაციის ეტაპზე გადასასვლელად. ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ჩვენი ტექნიკური გამოცდილება მაღალი სიზუსტის CNC დამუშავებაში, პროტოტიპის ხიდის დამუშავებაში და ინექციის სწრაფად ჩამოსხმაში, საუკეთესო რჩევების მიწოდება კომპონენტებზე მასალების, პროცესების, შემწყნარებლობისა და პოტენციური პრობლემების პროგნოზირების მიზნით, თქვენი ინჟინერიული სირთულეების მოგვარებაში.
პროფესიონალ ინჟინერებთან და პროექტის მენეჯერებთან ერთად, CreatProto შეუდარებელია პროდუქტის პროტოტიპირებაში და ყოველთვის ინარჩუნებს უწყვეტ თანამშრომლობას მომხმარებლებთან, შეუძლია უზრუნველყოს პროდუქციის განვითარების პროცესში მუდმივი მხარდაჭერა.
3 შემოწმების ტიპების შემოწმება
ინჟინერიის შემოწმების ტესტები (EVT)
რაც EVT აშენებს ქმნის არის საინჟინრო პროტოტიპი CNC დამუშავებით, ვაკუუმური ჩამოსხმით ან ხიდის დამუშავებით. იგი მოითხოვს წარმოების განზრახ მასალებს და წარმოების პროცესებს, როდესაც ეს შესაძლებელია. მაგრამ 3D ბეჭდვის ნაწილები არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას EVT.
- როგორც წესი, 20–100 ერთეული
- ერთეულები უნდა იყოს სრულად ფუნქციონალური და ტესტირებადი
- გამოიყენეთ უფრო მკაცრი ტოლერანტობა ტესტის მუშაობის მახასიათებლების დასაკმაყოფილებლად
- ტესტის მონაცემები განიხილება, რათა უზრუნველყოს საჭირო შესრულების მიღწევა, ძირითადი ტესტები, მათ შორის ენერგია, თერმული და EMI
- მაღალი ზემოქმედების დიზაინის სისუსტეების დადგენა და პროდუქტის გაუმჯობესების მიზნით პოტენციური ცვლილებების რეკომენდაცია
- ცვლილებების შეტანის შემდეგ ჩვეულებრივია EVT- ის მეორე აღნაგობის გაკეთება.
დიზაინის დამტკიცების ტესტირება (DVT)
DVT აგებულია მაქსიმალურად ყველა კომპონენტისა და დიზაინის ელემენტების საბოლოო ვერსიებს. იგი ამტკიცებს პროდუქციის წარმოების პროცესს წარმოების საიტების საშუალებით დაბალი მოცულობით. როგორც წესი, წინასწარი წარმოების კომპონენტები მზადდება ინექციის სწრაფი ჩამოსხმის ან მცირე მოცულობის წარმოებისგან და იცავს წარმოების პროცედურებს.
- როგორც წესი, 100–1000 ერთეული
- ყველა ნაწილი უნდა იყოს ობის ინსტრუმენტებიდან ან წინასწარი წარმოების პროცესებიდან
- დარწმუნდით, რომ პროდუქტები აკმაყოფილებს მოთხოვნებს კოსმეტიკური და გარემოსდაცვითი თვალსაზრისით
- ტესტის პროგრამა ყოვლისმომცველია, მოიცავს შესაბამისი სტანდარტების ყველა პუნქტს
- საჭიროა მარცხის სწრაფი ანალიზი და მაკორექტირებელი ზომები
- შეამოწმეთ პროდუქტის სერთიფიკატები და სტანდარტები სხვადასხვა ქვეყანაში ან რეგიონში.
წარმოების ვალიდაციის ტესტირება (PVT)
წარმოების ვალიდაციის ეტაპი წარმოების პირველი ოფიციალური ეტაპია. თქვენ ჩამოაყალიბებთ საპილოტე საწარმოო ხაზს, რათა გადაამოწმოთ საწარმოო ხაზის რომელიმე ეტაპზე რაიმე ჩავარდნა და შეაფასებთ თუ როგორ უნდა მოხდეს პროცესის ოპტიმიზაცია.
- როგორც წესი, 500–2000 ერთეული, ან კიდევ მეტი
- გაკეთდა DFM (დიზაინის წარმოება) და ფორმები მზად არის, ინსტრუმენტებში ცვლილებები არ შეტანილა
- თუ ყველაფერი კარგად მიდის, ყველა ობიექტი განზრახულია გაყიდოს მომხმარებლებზე
- გადაამოწმეთ მასობრივი წარმოება (მოსავლიანობა, რაოდენობა, დრო, გადამუშავების დრო და ა.შ.)
- სრული ხაზის დაყენება და ტრენინგის პროცედურები
- უნდა შემუშავდეს და შემოწმდეს ხარისხის უზრუნველყოფის (QA) და ხარისხის კონტროლის (QC) პროცედურები
- ჯერჯერობით, PVT ფაზის ყველაზე საინტერესო ნაწილი თქვენი პირველი მომხმარებლებისგან უკუკავშირის მოლოდინშია.
