ラピッド＆プロダクションツーリング
ラピッド ツーリングは、いくつかの業界で重要な役割を果たしています。特に、自動車、宇宙、航空機、造船業界向けの少量または短期間の大型部品の製造において重要な役割を果たしています。
ラピッドツーリングとは？
ラピッド ツーリングとは、ラピッド プロトタイピング技術と従来のツーリング プラクティスを併用して金型を迅速に作成することです。このプロセスは、CAD データからモデルのパーツを準備するためにも使用され、従来の製造方法と比較して、短時間で低コストで行うことができます。ラピッド ツーリングは、射出成形部品を製造するためのチャネルとして使用されます。
アプリケーション:
射出成形は、ラピッド プロトタイピングや少量多量生産に使用されます。数千個の部品を製造するために使用されます。射出成形のよく知られた例としては、レゴ ブロック、ボトル キャップ、医療用注射器があります。
競合他社よりも早く製品を市場に投入したい場合は、手を挙げてください。
手を上げている場合は、適切な場所に来ています。ラピッド プロトタイピングを使用して部品を製造し、コンポーネントの適合性をテストすることは、まさにそれを行うのに役立ちます。
幸いなことに、現在、製品設計チームは多くのラピッド プロトタイピング プロセスを利用できます。
ラピッド ツーリングは、プロトタイプ ツーリング、プロトタイプ モールド、ソフト ツーリングなど、多くの名前で知られています。本質的に、部品を迅速かつ安価に入手できるようにするのは、簡素化された射出成形金型です。
概念的には、あらゆるタイプの射出成形金型であり、生産金型に投資する前に部品のテストと検証を可能にするために迅速かつ安価に製造されます。
それはどのように機能しますか？
射出成形プロセスには 3 つの主要なコンポーネントがあります。射出成形機、生のプラスチック、および機械加工された金型。生のプラスチックを射出成形機で溶かし、金型に射出して冷却し、最終部品に固化します。パーツが冷めたら取り出して完成です。
ラピッドツーリングの利点
ラピッドツーリングは、実際の生産グレードの材料を利用します。これにより、部品が実際のアプリケーションでどのように機能するかをより明確に把握できます。これに加えて、材料の選択が正しいことをテストして確認することができます。
以下に、ラピッド ツール技術のその他の利点をまとめました。
イノベーションの機会
エキサイティングなニュースは、ラピッド プロトタイピングによって、さまざまなイノベーションの新しい機会が開かれるということです。これは、従来のプロトタイピングの制限を排除することによって実現されます。従来のプロトタイピングでは、プロトタイプ ツールと物理コンポーネントを厳密な公差で製造する必要がありました。
ラピッド プロトタイピングを使用すると、設計者は、従来のプロトタイピングでは再現が困難または不可能な複雑な表面や形状を組み込んだモデルを作成できます。
時間の節約
ラピッド プロトタイピングにより、従来のモデリングに必要なパターン、金型、および特殊なツールを作成するのに必要な時間がなくなります。このため、ラピッド プロトタイピングにより、初期設計から解析までの時間が大幅に短縮されます。
その結果、機能、フォーム、パフォーマンス、および使いやすさをテストするための正確なモデルがすぐに利用できるようになります。ラピッド プロトタイピングは高度に自動化されたプロセスであるため、設計者はフィードバックに合わせて製品をすばやく修正できます。
これらの時間の節約は企業を支援し、新製品を迅速に市場に投入することで競争上の優位性を確保します。競合他社は、ラピッド プロトタイピングによって提供されるスピードと効率性についていくことができなくなります。
お金の節約
ラピッド ツーリング システムのもう 1 つの利点は、コスト削減要因です。
ラピッド ツーリングでは、部品も生産と同じように射出成形されます。これが意味することは、ストレステストや衝撃テストにも使用できるということです。
たとえば、ウェルド ラインや射出成形プロセスのその他の欠陥による脆弱な領域を調べることができます。これらには、反りや収縮が含まれます。この知識があれば、高価な生産ツールが発生する前に、変更が必要かどうかをより適切に判断できます。
