品質保証

品質管理は、製品と製造プロセスの全体的な検査です.CNC機械加工では、製造された製品が企業、業界、および顧客の標準と要件に準拠していることを確認するために品質管理が不可欠です.さらに、CNC 部品の適切な品質管理は、不良品を回避し、リスクを最小限に抑え、寸法精度と品質を確保し、リソースを節約し、コストを削減し、効率を向上させます。メーカーにとってもお客様にとっても良いことです。

品質管理は、すべての CNC 精密機械加工製品の最優先事項です。

プロトの作成CNC加工 &3Dプリント 品質、安全性、コスト、納期、価値に対するお客様の期待を超える経営理念に取り組んでいます。お客様のニーズは最優先事項であり、当社のビジネスの最優先事項です。私たちの義務は、適用されるすべての基準と顧客固有の要件を順守しながら、各顧客のニーズを積極的に特定して定義することです。キャリブレーションとメンテナンス プロトコルは、すべての精密機械加工装置のメンテナンス プログラムの不可欠な部分です。

CNC加工

カスタマーコミュニケーション

お客様の期待を超えるというコミットメントに従い、Createproto は効果的な顧客コミュニケーションを顧客満足度を提供するための不可欠な要素として強調しています。

製品とサービス

すべての精密機械加工製品の監視および測定プログラムは、図面と仕様、生産ルーター、購入書類、および検査とテスト手順で定義されています。

購入商品の確認

購入したすべての製品は、受入検査官による目視検査を受けます。指定された製品は、より詳細で技術的な品質管理 (QC) 検査も受けます。

工程内検査

工程内検査は、初回品検査とオペレーター検査の形式で行われ、品質を確保し、完了した注文を顧客に納期どおりに納品します。

最終受入検査

終了した CNC加工製品は最終的な QC 検査を受けます。まず、検査官は、指定された工程内検査がすべて完了したことを確認します。次に、製品の適合性の証拠を完成させるために必要な残りの検査とテストを実行します。すべての検査・試験結果を記録し、最終検査工程を通過した製品のみを梱包・出荷しています。

当社の品質管理システムの適合性と有効性は、内部監査によって監視され、品質パフォーマンスと顧客満足度が測定されます。

品質管理システムの一環として、次の機器とソフトウェアを使用しています。

製品仕様と技術的詳細の検証を担当する品質エンジニア。図面、仕様、技術および顧客が提供する最終用途の特性要件は、調達された材料に適合する必要があります。すべての初期検証が完了すると、品質チームは、材料が受領され、サプライヤー側で基準に従って検査されていることを証明します。

品質保証

楽器

A : デジタルノギス

B : ハイトマスター

C : マイクロメーター

D : 糸ゲージ

E : GO&NO GOゲージ

F : 粗さ試験機

G : プロジェクター

H : CMM

I :硬度計

J : めっき厚さ計

K : サーフコムマシン

L : ロンコムマシン

M : テーブルライト

N : ミューチェッカー

O : 視覚化

P : ピンゲージ

品質保証