Stampa 3D
Forniamo servizi di stampa 3D rapidi come partner di produzione online e locale ad aziende e privati a livello nazionale.
Createproto offre una vasta gamma di servizi di stampa 3D per assicurarti di avere sempre la soluzione giusta per il tuo progetto.Se la tua azienda ha bisogno di parti, prototipi o prodotti di consumo, la stampa 3D di metallo e plastica può aggiungere valore durante lo sviluppo e la produzione del prodotto.
Cos'è la stampa 3D?
La stampa 3D, chiamata anche manifattura additiva, è una famiglia di processi che produce oggetti aggiungendo materiale in strati che corrispondono a successive sezioni trasversali di un modello 3D.La plastica e le leghe metalliche sono i materiali più comunemente usati per la stampa 3D, ma può funzionare praticamente su qualsiasi cosa, dal cemento al tessuto vivente.
Vuoi imparare a progettare i tuoi prodotti per ottenere il massimo dalla stampa 3D?Consulta la nostra Guida alla progettazione per la produzione additiva per uno sguardo approfondito alle capacità uniche della stampa 3D.Abbiamo anche disattivato la stampa 3D per la prototipazione per aiutare con i test del prodotto.
Tipi di stampanti 3D?
I tre tipi più affermati di stampanti 3D per parti in plastica sono la stereolitografia (SLA), la sinterizzazione laser selettiva (SLS) e la modellazione a deposizione fusa (FDM).Formlabs offre due tecnologie di stampa 3D professionali, SLA e SLS, portando questi potenti e accessibili strumenti di fabbricazione industriale nelle mani creative dei professionisti di tutto il mondo.
Stereolitografia (SLA)
La stereolitografia è stata la prima tecnologia di stampa 3D al mondo, inventata negli anni '80, ed è ancora una delle tecnologie più apprezzate dai professionisti.Le stampanti 3D SLA utilizzano un laser per polimerizzare la resina liquida in plastica indurita in un processo chiamato fotopolimerizzazione.
Le stampanti 3D in resina SLA sono diventate molto popolari per la loro capacità di produrre prototipi e parti ad alta precisione, isotropici e impermeabili in una gamma di materiali avanzati con caratteristiche fini e finitura superficiale liscia.Le formulazioni delle resine SLA offrono un'ampia gamma di proprietà ottiche, meccaniche e termiche che corrispondono a quelle delle termoplastiche standard, ingegneristiche e industriali.
La stampa 3D in resina è un'ottima opzione per prototipi altamente dettagliati che richiedono tolleranze strette e superfici lisce, come stampi, modelli e parti funzionali.Le stampanti 3D SLA sono ampiamente utilizzate in una vasta gamma di settori, dall'ingegneria e progettazione di prodotti alla produzione, odontoiatria, gioielleria, modellismo e istruzione.
La stereolitografia è ideale per:
- Prototipazione rapida
- Prototipazione funzionale
- Modellazione concettuale
- Produzione a breve termine
- Applicazioni dentali
- Prototipazione e fusione di gioielli
Sinterizzazione laser selettiva (SLS)
Le stampanti 3D con sinterizzazione laser selettiva (SLS) utilizzano un laser ad alta potenza per sinterizzare piccole particelle di polvere polimerica in una struttura solida.La polvere non fusa supporta la parte durante la stampa ed elimina la necessità di strutture di supporto dedicate.Ciò rende SLS ideale per geometrie complesse, inclusi elementi interni, sottosquadri, pareti sottili e elementi negativi.Le parti prodotte con la stampa SLS hanno ottime caratteristiche meccaniche, con una resistenza simile a quella delle parti stampate ad iniezione.
Il materiale più comune per la sinterizzazione laser selettiva è il nylon, un popolare termoplastico tecnico con eccellenti proprietà meccaniche.Il nylon è leggero, resistente e flessibile, nonché stabile contro urti, sostanze chimiche, calore, luce UV, acqua e sporco.
La combinazione di basso costo per parte, alta produttività e materiali consolidati rende SLS una scelta popolare tra gli ingegneri per la prototipazione funzionale e un'alternativa conveniente allo stampaggio a iniezione per la produzione di ponti o tirature limitate.
La sinterizzazione laser selettiva è ideale per:
Prototipazione funzionale
Parti di uso finale
Produzione a breve termine, a ponte o personalizzata
Modellazione di deposizione fusa (FDM)
La modellazione a deposizione fusa (FDM), nota anche come fabbricazione di filamenti fusi (FFF), è il tipo di stampa 3D più utilizzato a livello di consumatori.Le stampanti 3D FDM funzionano estrudendo filamenti termoplastici, come ABS (acrilonitrile butadiene stirene), PLA (acido polilattico), attraverso un ugello riscaldato, fondendo il materiale e applicando la plastica strato dopo strato su una piattaforma di costruzione.Ogni strato viene posato uno alla volta finché la parte non è completa.
Le stampanti 3D FDM sono particolarmente adatte per i modelli di prova di base, nonché per la prototipazione rapida ed economica di parti semplici, come le parti che potrebbero essere tipicamente lavorate.Tuttavia, FDM ha la risoluzione e la precisione più basse rispetto a SLA o SLS e non è l'opzione migliore per la stampa di progetti complessi o parti con caratteristiche complesse.Finiture di qualità superiore possono essere ottenute attraverso processi di lucidatura chimica e meccanica.Le stampanti 3D FDM industriali utilizzano supporti solubili per mitigare alcuni di questi problemi e offrono una gamma più ampia di termoplastici tecnici, ma hanno anche un prezzo elevato.
La modellazione a deposizione fusa è ideale per:
Modelli base di proof-of-concept
Prototipazione semplice
A cosa serve la stampa 3D?
PROTOTIPAZIONE
La stampa 3D è stata a lungo utilizzata per creare rapidamente prototipi per ausili visivi, modelli di assemblaggio e modelli di presentazione.
IMPIANTI MEDICI PERSONALIZZATI
Per ottenere l'osteointegrazione, i produttori utilizzano la stampa 3D per controllare con precisione la porosità della superficie per imitare meglio la struttura ossea reale.
PARTI LEGGERE
L'efficienza del carburante e la riduzione delle emissioni stanno determinando la necessità di parti leggere tramite la stampa 3D nelle applicazioni aerospaziali e automobilistiche.
ATTREZZATURE, MASCHERE E CARATTERISTICHE
Gli utensili compositi stampati in 3D e i dispositivi di lavorazione sono spesso più economici e veloci da produrre e gli inserti raffreddati in modo conforme per gli stampi a iniezione possono ridurre drasticamente i tempi di ciclo.
PRODOTTI FUNZIONALMENTE MIGLIORATI
La stampa 3D rimuove molti dei vincoli imposti dai processi di produzione tradizionali che impediscono agli ingegneri di progettare veramente per ottenere prestazioni ottimali.
MODELLI IN FUSIONE DI METALLO
La combinazione della stampa 3D con la fusione di metallo colma il divario tra parti progettate in modo generativo e approcci di produzione collaudati per oggetti metallici di grandi dimensioni.