Kualitas asuransi
Kontrol kualitas adalah pemeriksaan keseluruhan produk dan proses pembuatan, dalam permesinan CNC, kontrol kualitas sangat penting untuk memastikan produk yang diproduksi sesuai dengan standar dan persyaratan perusahaan, industri, dan pelanggan.Selain itu, kontrol kualitas komponen CNC yang tepat akan menghindari produk cacat, meminimalkan risiko, memastikan akurasi dan kualitas dimensi, menghemat sumber daya, mengurangi biaya, dan meningkatkan efisiensi.Ini bagus untuk produsen dan pelanggan.
Kontrol Kualitas adalah Prioritas Utama Kami untuk Semua Produk Mesin Presisi CNC
Buat protopermesinan CNC &pencetakan 3D berkomitmen pada filosofi operasi yang melebihi harapan pelanggan kami untuk kualitas, keamanan, biaya, pengiriman, dan nilai.Kebutuhan pelanggan kami adalah yang terpenting dan mewakili prioritas tertinggi dalam bisnis kami.Kewajiban kita adalah untuk secara proaktif mengidentifikasi dan menentukan kebutuhan setiap pelanggan sembari mematuhi semua standar yang berlaku dan persyaratan khusus pelanggan.Protokol kalibrasi dan perawatan merupakan bagian integral dari program perawatan kami untuk semua peralatan pemesinan presisi.
Komunikasi Pelanggan
Sesuai dengan komitmen kami untuk melampaui harapan pelanggan, Createproto menyoroti komunikasi pelanggan yang efektif sebagai elemen penting dalam memberikan kepuasan pelanggan.
Produk dan layanan
Program pemantauan dan pengukuran untuk semua produk pemesinan presisi ditentukan dalam gambar dan spesifikasi, router produksi, dokumen pembelian, dan dalam prosedur inspeksi dan pengujian.
Verifikasi Produk yang Dibeli
Semua produk yang dibeli dikenakan inspeksi visual oleh inspektur penerima.Produk yang ditunjuk juga mengalami pemeriksaan kontrol kualitas (QC) yang lebih rinci dan teknis.
Inspeksi Dalam Proses
Inspeksi dalam proses berupa inspeksi artikel pertama dan inspeksi operator untuk memastikan kualitas kami dan pengiriman tepat waktu dari pesanan yang telah selesai kepada pelanggan kami.
Pemeriksaan Penerimaan Akhir
Selesai permesinan CNCproduk dikenakan pemeriksaan QC akhir.Pertama, inspektur memverifikasi bahwa semua inspeksi yang ditentukan dan dalam proses telah selesai.Kemudian mereka melakukan pemeriksaan dan pengujian yang diperlukan untuk melengkapi bukti kesesuaian produk.Hasil semua pemeriksaan dan pengujian dicatat dan hanya produk yang lulus proses pemeriksaan akhir yang dikemas dan dikirim.
Kesesuaian dan keefektifan sistem manajemen kualitas kami dipantau oleh audit internal dan dengan mengukur kinerja kualitas dan kepuasan pelanggan.
Kami menggunakan peralatan dan perangkat lunak berikut sebagai bagian dari sistem manajemen kualitas kami:
Insinyur kualitas bertanggung jawab atas verifikasi spesifikasi produk dan detail teknis dengan bahan yang masuk.Gambar, spesifikasi, teknis, dan persyaratan karakteristik aplikasi akhir yang disediakan pelanggan harus dipenuhi untuk bahan yang dibeli.Setelah Semua verifikasi awal selesai, tim kualitas menyatakan bahwa bahan diterima dan diverifikasi diperiksa sesuai standar di akhir pemasok.
INSTRUMEN
A : KALIPER DIGITAL
B : MASTER TINGGI
C : MIKROMETER
D : GAUGE BENANG
E : GO&NO GO GAUGE
F : PENGUJI KEKASARAN
G : PROYEKTOR
H : CMM
I : PENGUJI KEKERASAN
J : PENGUJI KETEBALAN LAPISAN
K : MESIN SURFCOM
L : MESIN RONDCOM
M : LAMPU MEJA
N : MU-CHECKER
O : VISUALISASI
P : PENGUKUR PIN
