3D nyomtatás
Professzionális gyors prototípusos 3D nyomtatási szolgáltatás, legyen szó akár pontos SLA 3D nyomtatásról, akár tartós SLS 3D nyomtatásról, tökéletesen megvalósíthatja tervét korlátozások nélkül.
A 3D nyomtatás előnyei
- Lerövidíti a szállítási időket - az alkatrészeket általában néhány napon belül lehet leszállítani, ezzel felgyorsítva a tervezési ismétléseket és a piacra kerülési időt.
- Komplex geometria felépítése - Lehetővé teszi összetettebb geometriájú és pontos részletek egyedi alkatrészeinek létrehozását költségnövelés nélkül.
- Csökkentse a gyártási költségeket - törekedjen a gyártási költségek csökkentésére azáltal, hogy megszünteti az eszközök szükségességét és csökkenti a munkaerőt.
Mi a 3D nyomtatási prototípus?
A 3D nyomtatás az additív gyártás leírására használt tág kifejezés, amely gyors prototípus-készítési technológiák sorozatát foglalja magában, amelyek több anyagréteget egyesítenek alkatrészek létrehozásához.
A 3D nyomtatás gyors prototípus-készítése gyors, egyszerű és költséghatékony módszer arra, hogy a nagyszerű ötleteket sikeres termékekké alakítsa. Ezek a 3D nyomtatási prototípusok nem csak a terv ellenőrzését segítik, hanem a fejlesztési folyamat korai szakaszában is megtalálják a problémákat, és közvetlenül visszajeleznek a tervezési javításokról, megakadályozva a költséges változásokat, amint a termék teljes termelésben van.
Miért válassza a Createproto alkalmazást a 3D nyomtatási szolgáltatáshoz?
A Createproto szakértő a gyors prototípusgyártás területén Kínában, 3D nyomtatási szolgáltatások széles skáláját nyújtja, beleértve az SLA 3D nyomtatást (sztereolitográfia), az SLS 3D nyomtatást (szelektív lézeres szinterelés).
A Createproto-nál teljes csapat elkötelezett mérnökök és projektmenedzserek állnak rendelkezésére, akik együtt fognak működni Önnel a CAD-tervek, a termékfunkciók, a méretbeli tűrések stb. Ellenőrzésében. Szakmai prototípusgyártóként mélyen megértjük minden vállalkozás prototípusát és gyártási igényeit. Arra törekszünk, hogy minden meghatározott időpontot teljesítsünk, hogy minőségi garanciával rendelkező termékeket tudjunk világszerte elérhető áron szállítani ügyfeleink számára.
Mi az SLA 3D nyomtatás?
Az SLA 3D nyomtatás (sztereolitográfia) ultraibolya lézert használ, amely a folyékony hőre keményedő gyanta felületére rajzolva vékony rétegek ezreit hozza létre, amíg a végső részek kialakulnak. Az SLA 3D nyomtatással az anyagok széles választéka, rendkívül nagy felbontású felbontások és minőségi felületkikészítés lehetséges.
Hogyan működik az SLA 3D nyomtatás?
- Az adatfeldolgozás, a 3D-modell egy saját szoftver szeletelő programjába kerül, szükség esetén hozzáadva a támogató struktúrákat.
- Az STL fájlt ezután elküldik nyomtatni az SLA gépre, egy tartályban folyékony fényérzékeny gyantával.
- Az épület emelvénye leereszkedik a tartályba. A lencsén keresztül fókuszált UV lézersugár beolvassa a keresztmetszet kontúrját a folyékony felület mentén.
- A pásztázási területen lévő gyanta gyorsan megszilárdul, egyetlen anyagréteget képezve. Miután az első réteg elkészült, az emelvényt 0,05–0,15 mm-rel leeresztik, és egy új gyantaréteg borítja az építési felületet.
- Ezután a következő réteget felkutatjuk, kikeményítjük és az alatta lévő réteghez kötjük a gyantát. Ezután ismételje meg ezt a folyamatot, amíg az alkatrész felépül.
Mi az SLS 3D nyomtatás?
Az SLS 3D nyomtatás (sztereo lézeres szinterelés) nagy teljesítményű optikai lézert használ, amely rétegenként egyesíti a kis porszemcséket összetett és tartós geometriai részek előállításához. Az SLS 3D Printing robusztus alkatrészeket készít töltött Nylon anyagokkal, amelyek alkalmasak a funkcionális prototípusok és a végfelhasználói alkatrészek számára.
Hogyan működik az SLS 3D nyomtatás?
- A port vékony rétegben diszpergáljuk a formázott kamra belsejében lévő emelvény tetején.
- Közvetlenül a polimer olvadási hőmérséklete alá hevítve egy lézersugár beolvassa a port a réteg keresztmetszeti kontúrja szerint, és szintetizálja az erőt. A szinter nélküli por a modell üregét és konzolját támasztja alá.
- Amikor egy keresztmetszet szinterelése befejeződik, a peron vastagsága egy réteggel csökken, és a fektető henger egyenletesen sűrű por réteget terít rá egy új keresztmetszet szinterelésére.
- A folyamatot addig ismételjük, amíg az összes réteget szintereljük, hogy a szilárd modellt kapjuk.
Az SLA 3D nyomtatás előnyei
Alacsonyabb rétegvastagság és nagyobb pontosság.
Összetett formák és pontos részletek.
Sima felületek és utómunkálatok.
Különböző anyagi tulajdonságok.
Az SLA 3D nyomtatás alkalmazásai
Koncepció modellek.
Prezentációs prototípusok.
A tiszta alkatrészek prototípusának elkészítése.
Mester minták a szilikon öntéshez.
Az SLS 3D nyomtatás előnyei
Műszaki minőségű hőre lágyuló műanyagok (Nylon, GF Nylon).
Kiváló mechanikai tulajdonságok és rétegragadás.
Nincsenek tartószerkezetek, lehetővé téve a bonyolult geometriákat.
Hőállóság, kémiai ellenállás, kopásállóság.
Az SLS 3D nyomtatás alkalmazásai
Funkcionális prototípusok.
Mérnöki teszt alkatrészek.
Végfelhasználói gyártási alkatrészek.
Összetett csatornák, bepattanók, élő zsanérok.
Hasonlítsa össze az SLA és az SLS alábbi képességeit a megfelelő 3D nyomtatási szolgáltatás kiválasztásához
Az SLS 3D nyomtatás anyagokban gazdag, jó teljesítményű műanyag-, fém-, kerámia- vagy üvegporokból készülhet. A Createproto gépek fehér Nylon-12 PA650, PA 625-MF (ásványi anyaggal töltött) vagy PA615-GF (üvegfeltöltésű) alkatrészeket képesek előállítani. Az SLA 3D nyomtatás azonban csak folyékony fényérzékeny polimer lehet, és teljesítménye nem olyan jó, mint a hőre lágyuló műanyag.
Az SLS 3D nyomtatással a prototípus felülete laza és érdes, míg az SLA 3D nyomtatás nagyfelbontású képet biztosít, hogy az alkatrészek felülete simább és tisztább legyen.
SLA 3D nyomtatáshoz a minimális falvastagság = 0,02 ”(0,5 mm); Toleranciák = ± 0,006 ”(0,15 mm) - ± 0,002” (0,05 mm).
SLS 3D nyomtatáshoz a minimális falvastagság = 0,04 ”(1,0 mm); Tolerancia = ± 0,008 ”(0,20 mm) –0,004” (0,10 mm).
Az SLA 3D nyomtatás nagy felbontásban, finomabb lézersugár átmérővel és finomabb rétegszeletekkel képes felépíteni a részletek és a pontosság javítása érdekében.
Az SLS 3D nyomtatás a tényleges hőre lágyuló anyagokat használja jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrészek előállításához. Az SLS könnyebben feldolgozható, és könnyedén marható, fúrható és csapolható megmunkálás közben. Az SLA 3D nyomtatást körültekintően kell kezelni, ha az alkatrész elromlik.
Az SLS 3d nyomtatási prototípusok környezettel szembeni ellenálló képessége (hőmérséklet, páratartalom és kémiai korrózió) hasonló a hőre lágyuló műanyagokéhoz; Az SLA 3d nyomtatási prototípusok érzékenyek a nedvességre és a kémiai erózióra, és több mint 38 ℃ -es környezetben puhák és deformálódnak.
Az SLS 3D nyomtatási kötési szilárdsága jobb, mint az SLA 3D nyomtatásé, amelynél az SLS kötés felületén sok pórus található, amely hozzájárul a viszkóz beszivárgásához.
Az SLA 3D nyomtatás alkalmas a prototípus mestermintájának reprodukálására, mert sima felülettel, jó méretstabilitással és finom tulajdonságokkal rendelkezik.
Hasonlítsa össze az SLA és az SLS alábbi képességeit a megfelelő 3D nyomtatási szolgáltatás kiválasztásához
A 3D nyomtatás adalékgyártás néven is ismert, amely anyagrétegeken keresztül épít alkatrészeket. Számos előnye van a hagyományos gyártási eljárásokkal szemben, azonban vannak problémái. A CNC megmunkálás meglehetősen elterjedt kivonási technika, amelyet az alkatrészek gyártásához használnak, és amelyek az alkatrészeket úgy hozzák létre, hogy levágják a vakot.
A 3D nyomtatási folyamat során az alkatrészeket rétegenként hozzák létre, olyan anyagok felhasználásával, mint a folyékony fotopolimer gyanták (SLA), a fotopolimer cseppjei (PolyJet), a műanyag vagy fémporok (SLS / DMLS) és a műanyag szálak (FDM). Tehát kevesebb hulladékot termel a CNC-folyamathoz képest. A CNC megmunkálás egy teljes anyagdarabból történő vágást jelenti, ezért az anyag felhasználási aránya viszonylag alacsony. Előnye, hogy szinte minden anyag CNC-megmunkálható, beleértve a gyártási minőségű műanyagokat és a különféle fémanyagokat is. Ez azt jelenti, hogy a CNC megmunkálás lehet a legéletképesebb technika azoknak a prototípusoknak és végfelhasználói sorozatgyártású alkatrészeknek, amelyek nagy funkcionalitást és különleges teljesítményt igényelnek.
A 3D nyomtatás rendkívül összetett geometriájú részeket hozhat létre, még üreges formában is, amelyeket CNC megmunkálással nem lehet megtenni, például ékszereket, kézműves munkákat stb. A fejlett 5-tengelyes CNC marógépek nagy pontosságú megmunkálást végezhetnek bonyolultabb alkatrészekről, amelyek segítenek megfelelni a legnehezebb gyártási kihívásoknak.
A 3D nyomtatás általában kis mennyiségű alkatrészt állít elő szerszám nélkül és emberi beavatkozás nélkül, így gyors megfordulás és alacsony költség áll rendelkezésre. A 3D nyomtatás gyártási költségét az anyagmennyiség alapján határozzák meg, ami azt jelenti, hogy a nagyobb alkatrészek vagy több mennyiség többe kerül. A CNC megmunkálás bonyolult, speciálisan képzett mérnökökre van szükség az alkatrészek feldolgozási paramétereinek és feldolgozási útjának előre programozásához, majd a programok szerinti megmunkáláshoz. A gyártási költségeket ezért a többletmunka figyelembevételével jegyzik. A CNC gépek azonban emberi felügyelet nélkül folyamatosan képesek működni, így tökéletesebbek nagyobb mennyiségeknél.