Moldeo por inxección rápida
CreateProto baixo demanda ofrece ferramentas rápidas de moldaxe por inxección de aluminio e aceiro e plástico para entregar as pezas do material especificado nun prazo de 2 a 5 semanas.
Desde prototipo funcional, ata curto prazo e despois pezas de produción, combinamos procesos de moldeo por inxección rápida con tecnoloxía propietaria e un equipo experimentado para ofrecer pezas moldeadas por inxección de alta calidade, axudándolle a reducir os riscos de deseño e aforrar custos globais de produción.
Moldaxe de prototipos | Crea ferramentas de ponte rápidas desde o prototipo ata a produción
O prototipo de baixo volume é a mellor forma de aforrar tempo e custo para probar a forma e axuste, así como a proba preliminar de mercado, pero de todos os xeitos non pode igualar o acabado final e o efecto de función das pezas de plástico moldeadas por inxección. Cando a súa ferramenta de produción non estará lista durante meses, o moldeo por inxección rápida (tamén coñecido como moldaxe por prototipo ou ferramenta suave) é unha excelente opción para recibir pezas rapidamente con menos custo.
CreateProto inviste nunha fábrica de moldaxe por inxección independente que pode empregar diversos materiais e técnicas para crear ferramentas ponte para probas de prototipos e avaliación de preprodución. Entregamos pezas moldeadas por inxección no seu horario para soportar as probas completas e axudar a solucionar posibles problemas de proceso en plena produción.
En CreateProto especializámonos en moldes rápidos de aluminio e aceiro e en moldes de plástico de baixo volume. Con experiencia técnica en moldaxe por inxección, ferramentas rápidas, mecanizado CNC, procesamento de electroerosión e acabados especiais, aseguramos que as súas pezas moldeadas cumpran e superan as súas maiores expectativas.


Producir de centos a mil prototipos moldeados por inxección pode ser un paso moi útil antes de pasar á produción en masa. O piloto executa a moldaxe por inxección será capaz de salvar a brecha entre prototipo e produción, facer as probas de axuste funcional e de forma máis rápido, permitiralle mostrar aos consumidores e vendedores potenciais un produto final definitivo e permitir que se descubran e corrixan os problemas. moito antes de que se transferisen á fabricación.
A ferramenta de ponte rápida adoita ser moito máis rendible que un molde de produción debido a que é máis rápido na construción e un tempo de ciclo máis curto, polo que reduce o custo do molde e da produción global.
O noso proceso propietario e un equipo experimentado centrado no seu proxecto permítenos rebentar o prazo de entrega estándar para a ferramenta e moldaxe. Non fai falla comprometer e limitar o seu deseño ao noso proceso, porque temos o equipo, a capacidade e o coñecemento para entregar as pezas moldeadas nun prazo de 2 a 5 semanas, independentemente da industria na que estea. O proceso de moldaxe por inxección simplificado promove a súa desenvolvemento do produto.
Moldeo por inxección rápida | Produción de baixo volume como solución rendible
O moldeo por inxección rápida é o de moldaxe de plástico, que non só pode fabricar centos de producións piloto para prototipos de proba próximos ao produto final, senón que tamén ofrece produción baixo demanda de pezas de uso final para fabricación de baixo volume. Comprender cantas pezas moldeadas pode necesitar permite mellor suxestión para que o seu compañeiro invista en tecnoloxías de vida e procesos de ferramentas.
En CreateProto, mesturamos os métodos tradicionais de ferramentas de molde por inxección con ferramentas de molde rápido para producir pezas moldeadas de plástico de forma rápida e económica en calidade de produción en lugar de prototipos moldeados aínda en fase de desenvolvemento e probas. Createproto adopta un enfoque proactivo dos proxectos plásticos, ofrecendo asesoramento racional e rendible en deseños, materiais, procesos de produción, fabricabilidade, etc. Determinamos o mellor camiño cara ao mercado en función dos obxectivos e expectativas do seu proxecto. Os nosos enxeñeiros e mestres de moldes poden facer que este proceso sexa menos doloroso e leve en tempo para asegurarse de que a súa peza se poida moldear como se pretende desde o principio. Se desexa obter moldes de inxección rápida personalizados, pode cargar alí un ficheiro CAD gratuíto.

Deseño optimizado para fabricabilidade (DFM)
O deseño para fabricabilidade (DFM) abrangue todos os aspectos do proceso de moldaxe por inxección, dende o deseño de pezas, o deseño de ferramentas de moldes e a selección de materiais ata o procesamento.
Con 20 anos de experiencia práctica na fabricación de moldes tradicionais e ferramentas rápidas, os nosos enxeñeiros elaborarán un exhaustivo presuposto interactivo e análise de fabricabilidade e poderán realizar revisións de deseño para recomendar a mellor tecnoloxía da súa parte. Incluíndo o tipo de porta e localización, liña de separación, calado, sistema de corredor, corrediza e inserción, expulsión, dimensións críticas, tolerancias e acabados superficiais, todo importa cando chega o momento da produción.
Non fai falla agardar a que a produción revele problemas de deseño, porque cun deseño optimizado para a súa fabricabilidade, os nosos enxeñeiros garantirán que as súas pezas poidan ser moldeadas e moldeadas para adaptarse o máis rendible posible.


Escolla o material adecuado para as ferramentas de molde
En CreateProto, as nosas tecnoloxías ofrecen unha capacidade completa de fabricación de moldes e soporte inmediato para as modificacións das ferramentas. Dende o moldeo de prototipos ata as ferramentas de produción podemos fabricar ferramentas de moldaxe por inxección de aceiros semi-endurecidos de aluminio 7075, P20 e NAK80 e aceiro H13 totalmente endurecido.
O material adecuado para ferramentas de moldes no seu proxecto é fundamental para tomar unha decisión de fabricación. Normalmente, isto implicaría consideracións como o uso previsto, os requirimentos de volume e o investimento esperado, así como a complexidade do deseño, a estrutura do molde, etc. Non estás seguro de cal escoller? Axudarémosche a ponderar cada unha destas vantaxes para atopar a mellor solución para as necesidades do teu produto.
Ademais, ofrecemos acabados SPI estándar, textura EDM e unha serie de texturas gravadas, incluíndo a serie Mold-Tech® MT e a serie VDI® 3400. Hai varios materiais dispoñibles para o deseño do teu produto.
Proceso de fabricación de moldes rendible
O deseño de enxeñaría de futuro apoia o noso proceso de fabricación de moldes rendible. CreateProto comeza o proceso de revisión do deseño contigo e cos nosos enxeñeiros de deseño. Cremos que unha excelente solución significa unha comunicación completa mentres tanto asegúrate de que podes obter a selección dos recursos dispoñibles.
Para satisfacer plenamente a necesidade de produción rápida e redución de custos, normalmente empregamos os sistemas Master Die Die (MUD) para cambiar rapidamente as bases de moldes que demostran aforrar tempo na ferramenta e reducir custos. Máis importante aínda, os cambios de enxeñería inclúen só o inserto de molde MUD, non toda unha base estándar de molde. Tamén podes agrupar varias partes similares no que se coñece como unha ferramenta familiar para un maior aforro. Ademais, as insercións manuais ou semiautomáticas tamén se usan a miúdo en ferramentas de molde rápido.

O deseño de enxeñaría de futuro apoia o noso proceso de fabricación de moldes rendible. CreateProto comeza o proceso de revisión do deseño contigo e cos nosos enxeñeiros de deseño. Cremos que unha excelente solución significa unha comunicación completa mentres tanto asegúrate de que podes obter a selección dos recursos dispoñibles.
Para satisfacer plenamente a necesidade de produción rápida e redución de custos, normalmente empregamos os sistemas Master Die Die (MUD) para cambiar rapidamente as bases de moldes que demostran aforrar tempo na ferramenta e reducir custos. Máis importante aínda, os cambios de enxeñería inclúen só o inserto de molde MUD, non toda unha base estándar de molde. Tamén podes agrupar varias partes similares no que se coñece como unha ferramenta familiar para un maior aforro. Ademais, as insercións manuais ou semiautomáticas tamén se usan a miúdo en ferramentas de molde rápido.
Ferramentas de aluminio rápidas | Baixo custo e menor tempo de entrega

CreateProto ten anos de experiencia na creación de ferramentas rápidas de aluminio. Normalmente, os moldes de aluminio feitos con AL7075 (que é aluminio de calidade para avións) son tan fortes e duradeiros coma os útiles tradicionais P20. Dado que o aluminio ten un peso máis lixeiro e unha boa maquinabilidade, as ferramentas de aluminio reducen o custo de construción dun molde en comparación co aceiro duro, xa que se pode mecanizar un 15% -30% máis rápido e pulirse 3-10 veces máis rápido. Debido a unha variedade de factores que van desde o custo, os tempos de entrega, os volumes, etc., moitas empresas de moldaxe por inxección comezan a poñer moita máis énfase nos moldes e ferramentas de inxección de aluminio.
Ten un deseño de pezas complexo, con tolerancias axustadas e varios acabados superficiais e texturas? Non te preocupes. O noso proceso de ferramentas de aluminio pode soportalo e non lle pediremos que cambie ningunha cousa e lle permita chegar ao mercado máis rápido co menor custo.
Cambios de produción máis rápidos e custos de ferramentas máis baixos
- Co deseño e mecanizado de moldes optimizados, os nosos moldes de aluminio superaron con creces a súa vida útil de ferramenta proxectada. Pódese acadar unha esperanza de vida de 100.000 produtos con cavidades de aluminio.
- O aluminio pódese usar para fabricar moldes MUD, o que significa custos de ferramentas máis baixos e cambios de produción máis rápidos e ofrecen o enfoque de flexibilidade notable para a programación xusta a tempo.
- A eficiencia máis rápida do mecanizado do aluminio permítenos mecanizar o molde directamente, por exemplo, as costelas, o raio, os bordos afiados, etc. Reduce o tempo para facer tratamento de EDM e Wire EDM.
- O aluminio é un condutor de calor moi forte. Un arrefriamento máis rápido xeralmente significa un tempo de ciclo substancialmente reducido e pezas máis rápidas e permítenos procesar sen mecanizar algunhas canles de arrefriamento.
- As ferramentas de aluminio son máis fáciles de mecanizar que as de aceiro. Polo tanto, os cambios de deseño iterativos ou a creación de modificacións normalmente son menos gravosos e teñen menos impacto nos custos.


Cargas manuais: enfoque simple para pezas de plástico complexas
As ferramentas rápidas de aluminio e os moldes de produción difiren no xeito de crear xeometrías complexas dentro dos moldes, como cortes e rosca, etc. Normalmente, os moldes de aluminio usan cargas manuais para crear estas características en lugar dos levantadores automáticos ou diapositivas comúns aos moldes de aceiro de produción. .
As cargas manuais son compoñentes mecanizados que se introducen manualmente no lado expulsor dun molde antes de cada disparo. Unha vez rematado o disparo, as cargas manuais expulsanse coa parte de plástico moldeada. Un operador elimina as cargas da man da peza e volve instalalas no molde para o seguinte disparo.
As cargas manuais nestas situacións ofrecen solucións sinxelas a desafíos de deseño complexos, que poden ser o mellor enfoque para producir de forma eficiente pezas plásticas complexas e carreiras de baixo volume a un custo menor e un tempo de entrega máis curto.
Moldeo por inxección de plástico | un verdadeiro enfoque de produción magra
Proceso de moldaxe por inxección de plástico
Unha vez listas as ferramentas para molde por inxección de plástico, o proceso de moldaxe inclúe os seguintes pasos básicos:
- Inxecte resina de moldaxe en forma de pellets en bruto, desumidifique a materia prima e logo cárgaa na tolva.
- Mestura e quenta os gránulos ata que estean completamente fundidos, formando resina líquida.
- Inxecte o material derretido na cavidade do molde pechado a través dun parafuso alternativo dentro do barril da máquina.
- Arrefríe o molde para solidificar a peza dentro.
- Abre o molde e obtén a peza rematada por expulsor. Despois comeza un novo ciclo.

A selección dun compañeiro experimentado en moldaxe por inxección é fundamental
O moldeo por inxección de termoplástico é un proceso estándar. Requírese máis coñecemento, habilidade e pericia, así como o equipamento e as ferramentas axeitadas. Hai moitos elementos importantes que deben ser controlados en tempo real, incluíndo temperatura, presión, caudal de material, forza de suxeición, tempo e velocidade de arrefriamento, taxa de humidade do material e tempo de recheo, así como correlacións das características das pezas coas variables clave de moldaxe. . Desde a primeira ferramenta ata a produción de produtos acabados, hai unha cadea de coñecemento incorporada ao deseño e fabricación, e este proceso é a culminación de moitos anos de experiencia de enxeñeiros e maquinistas altamente adestrados e cualificados.
CreateProto é un fabricante de baixo volume, capaz de proporcionar unha gama de volumes de pezas de toda a vida, desde tan só 100 ata máis de 100.000 con moldaxe por inxección de plástico. Cada vez, aplicamos un nivel de experiencia inigualable para ofrecer calidade e repetibilidade en cada parte. Createproto é un fabricante de pezas de plástico sen problemas que pode facer todo baixo un mesmo teito, incluíndo deseño e construción de ferramentas, depuración de ferramentas, selección de materiais e proceso de moldaxe por inxección. Que significa isto para os clientes? Isto significa que o seu negocio é facilmente administrable e non perderá tempo nin cartos xestionando un proceso ineficiente. Con isto, Createproto funciona como unha liña de montaxe automatizada.



Cando o deseño é estable ou os volumes medran, CreateProto axudará a pasar á produción convencional de moldes. Como socio experimentado de moldaxe por inxección, simplificamos o procesamento de moldes con múltiples opcións rendibles e axustadas ás súas necesidades. As solucións diversificadas para o plástico personalizado significa que traballas cunha única fonte, desde a produción ata a entrega.