Hai moitos termos da industria para resolver na fabricación.Explore o noso glosario para obter definicións rápidas de termos e acrónimos de fabricación de uso frecuente.
ACIS
Un formato de ficheiro de ordenador estándar para intercambiar datos CAD, normalmente de programas AutoCAD.ACIS é un acrónimo que orixinalmente significaba "Andy, Charles and Ian's System".
Fabricación aditiva, impresión 3D
A fabricación aditiva (impresión 3D), que se usa habitualmente de forma intercambiable, implica un modelo CAD ou dixitalización dun obxecto que se reproduce, capa por capa, como un obxecto físico tridimensional.A estereolitografía, a sinterización selectiva con láser, o modelado de deposición fundida e a sinterización directa con láser de metal son algúns dos procesos aditivos máis empregados.
Lado A
Ás veces chamada "cavidade", é a metade do molde que adoita crear o exterior dunha parte cosmética.O lado A normalmente non ten partes móbiles incorporadas.
Burato axial
Trátase dun burato paralelo ao eixe de revolución dunha peza torneada, pero que non precisa ser concéntrico a el.
Barril
Un compoñente da máquina de moldeo por inxección no que os gránulos de resina se funden, se comprimen e se inxectan no sistema de guía do molde.
Granallado
Usando abrasivos nun chorro de aire a presión para crear unha textura superficial na peza.
Bisel
Tamén coñecido como "chaflán", é unha esquina truncada plana.
Rubor
Unha imperfección cosmética que se crea onde se inxecta a resina na peza, xeralmente visible como unha decoloración con manchas na parte acabada no lugar da porta.
Xefe
Unha característica de perno elevado que se usa para enganchar elementos de fixación ou soporte doutras pezas que pasan por eles.
Ferramenta ponte
Un molde temporal ou provisional feito co propósito de facer pezas de produción ata que estea listo un molde de produción de gran volume.
cara B
Ás veces chamado "núcleo", é a metade do molde onde se atopan os expulsores, as levas de acción lateral e outros compoñentes complexos.Nunha parte cosmética, o lado B adoita crear o interior da peza.
Construír plataforma
A base de apoio nunha máquina aditiva onde se constrúen as pezas.O tamaño máximo de construción dunha peza depende do tamaño da plataforma de construción dunha máquina.Moitas veces, unha plataforma de construción albergará unha serie de partes diferentes de xeometrías diferentes.
Bumpoff
Unha característica no molde cun socavado.Para expulsar a peza, debe dobrarse ou estirarse ao redor do socavado.
CAD
Deseño asistido por ordenador.
Cam
Unha parte do molde que se empurra no seu lugar cando o molde se pecha, usando un tobogán accionado por leva.Normalmente, as accións laterais utilízanse para resolver un socavado ou, ás veces, para permitir un muro exterior sen calar.Cando o molde se abre, a acción lateral afástase da peza, permitindo que a peza sexa expulsada.Tamén se chama "acción secundaria".
Cavidade
O oco entre o lado A e o lado B que se enche para crear a peza moldeada por inxección.O lado A do molde tamén se chama ás veces cavidade.
Chaflán
Tamén coñecido como "bisel", é unha esquina truncada plana.
Forza de suxeición
A forza necesaria para manter o molde pechado para que a resina non poida escapar durante a inxección.Medido en toneladas, como en "temos unha prensa de 700 toneladas".
Pins contorneados
Pasadores expulsores cos extremos conformados para coincidir cunha superficie inclinada da peza.
Núcleo
Porción do molde que vai dentro dunha cavidade para formar o interior dunha parte oca.Os núcleos atópanse normalmente no lado B dun molde, polo que o lado B ás veces chámase núcleo.
Pin do núcleo
Un elemento fixo no molde que crea un baleiro na peza.Moitas veces é máis fácil mecanizar un pin central como elemento separado e engadilo ao lado A ou ao lado B segundo sexa necesario.Ás veces, os pinos do núcleo de aceiro úsanse en moldes de aluminio para crear núcleos altos e finos que poden ser demasiado fráxiles se se mecanizan a partir do aluminio a granel do molde.
Núcleo-cavidade
Un termo usado para describir un molde creado ao acoplar as metades do molde do lado A e do lado B.
Tempo de ciclo
O tempo que tarda en fabricar unha peza, incluíndo o peche do molde, a inxección da resina, a solidificación da peza, a apertura do molde e a expulsión da peza.
Sinterización directa de metal con láser (DMLS)
DMLS emprega un sistema láser de fibra que atrae sobre unha superficie de po de metal atomizado, soldando o po nun sólido.Despois de cada capa, unha lámina engade unha nova capa de po e repite o proceso ata que se forma unha parte metálica final.
Dirección de tracción
A dirección que se moven as superficies do molde cando se afastan das superficies das pezas, xa sexa cando se abre o molde ou cando a peza se expulsa.
Borrador
Unha conicidade aplicada ás caras da peza que impide que sexan paralelas ao movemento da abertura do molde.Isto evita que a peza se dane debido ao raspado xa que a peza é expulsada do molde.
Secado de plásticos
Moitos plásticos absorben auga e deben secarse antes do moldeado por inxección para garantir boas características cosméticas e materiais.
Durómetro
Unha medida da dureza dun material.Mídese nunha escala numérica que vai de menor (máis suave) a maior (máis dura).
Porta de borde
Unha abertura aliñada coa liña de separación do molde onde a resina flúe na cavidade.As portas de bordo normalmente colócanse nun bordo exterior da peza.
EDM
Mecanizado por descarga eléctrica.Un método de elaboración de moldes que pode crear nervaduras máis altas e delgadas que o fresado, texto enriba das costelas e bordos exteriores cadrados nas pezas.
Expulsión
A etapa final do proceso de moldeo por inxección onde a peza rematada é empuxada do molde mediante pasadores ou outros mecanismos.
Pasadores expulsores
Pasadores instalados na cara B do molde que empuxan a peza fóra do molde cando a peza se arrefriou o suficiente.
Alongamento en rotura
Canto pode estirarse ou deformarse o material antes de romperse.Esta propiedade de LSR permite que algunhas pezas difíciles sexan sorprendentemente eliminadas dos moldes.Por exemplo, LR 3003/50 ten un alongamento á rotura do 480 por cento.
molino de punta
Ferramenta de corte que se utiliza para mecanizar un molde.
ESD
Descarga electroestática.Un efecto eléctrico que pode requirir apantallamento nalgunhas aplicacións.Algúns tipos especiais de plástico son condutores ou disipadores de electricidade e axudan a previr a descarga electrostática.
Molde familiar
Un molde no que se corta máis dunha cavidade no molde para permitir que se formen varias pezas feitas do mesmo material nun ciclo.Normalmente, cada cavidade forma un número de peza diferente.Vexa tamén "molde de varias cavidades".
Filete
Unha cara curva onde un nervio se atopa cunha parede, destinada a mellorar o fluxo de material e eliminar as concentracións de esforzos mecánicos na peza acabada.
Remate
Un tipo específico de tratamento superficial aplicado a algunhas ou todas as caras da peza.Este tratamento pode variar desde un acabado liso e pulido ata un patrón altamente contorneado que pode ocultar as imperfeccións da superficie e crear unha parte con mellor aspecto ou mellor sensación.
Retardante de chama
Unha resina formulada para resistir a queima
Flash
Resina que se filtra nun espazo fino nas liñas de separación do molde para crear unha capa delgada non desexada de plástico ou caucho de silicona líquida.
Marcas de fluxo
Indicacións visibles na peza acabada que mostran o fluxo de plástico dentro do molde antes da solidificación.
Grao alimentario
Resinas ou spray desmoldante aprobados para o seu uso na fabricación de pezas que entrarán en contacto cos alimentos na súa aplicación.
Modelado de deposición fundida (FDM)
Con FDM, unha bobina de fío de material extrúese desde un cabezal de impresión en sucesivas capas de sección transversal que se endurecen en formas tridimensionais.
Porta
O termo xenérico para a parte do molde onde a resina entra na cavidade do molde.
GF
Recheo de vidro.Isto refírese a unha resina con fibras de vidro mesturadas nela.As resinas cheas de vidro son moito máis fortes e ríxidas que as correspondentes resinas sen recheo, pero tamén son máis fráxiles.
Gusset
Unha nervadura triangular que reforza áreas como unha parede a un chan ou un xefe a un chan.
Porta de punta quente
Unha porta especializada que inxecta a resina nunha cara do lado A do molde.Este tipo de portón non require un corredor nin un bebedoiro.
IGES
Especificación inicial de intercambio de gráficos.É un formato de ficheiro común para o intercambio de datos CAD.Protolabs pode usar ficheiros sólidos ou de superficie IGES para crear pezas moldeadas.
Inxección
Acción de forzar a resina fundida no molde para formar a peza.
Inserir
Unha parte do molde que se instala de forma permanente despois do mecanizado da base do molde, ou temporalmente entre ciclos de molde.
Chorro
Marcas de fluxo causadas pola entrada da resina nun molde a gran velocidade, que normalmente ocorren preto dunha porta.
Liñas de punto
Tamén se coñece como "liñas de punto" ou "liñas de soldadura" e cando hai varias portas, "liñas de fusión".Estas son imperfeccións na parte onde os fluxos separados de material de refrixeración se atopan e se reúnen, moitas veces resultando en enlaces incompletos e/ou nunha liña visible.
Espesor da capa
O espesor preciso dunha única capa de aditivo que pode chegar a ser tan pequeno como micras.Moitas veces, as pezas conterán miles de capas.
LIM
Moldeo por inxección líquida, que é o proceso utilizado na moldura de caucho de silicona líquida.
Ferramentas en directo
Accións de mecanizado tipo muíño nun torno onde unha ferramenta rotativa elimina o material do material.Isto permite a creación de características como planas, sucos, ranuras e buratos axiais ou radiais que se crean dentro do torno.
Bisagra viva
Sección moi fina de plástico utilízase para conectar dúas partes e mantelas xuntas mentres lles permite abrir e pechar.Requiren un deseño coidadoso e unha colocación de portas.Unha aplicación típica sería a parte superior e inferior dunha caixa.
LSR
Caucho de silicona líquida.
Grao médico
Resina que pode ser axeitada para o seu uso en determinadas aplicacións médicas.
Liñas de fusión
Ocorre cando hai varias portas presentes.Estas son imperfeccións na parte onde os fluxos separados de material de refrixeración se atopan e se reúnen, moitas veces resultando en enlaces incompletos e/ou nunha liña visible.
Seguro metálico
Un cambio no deseño da peza que require só a eliminación de metal do molde para producir a xeometría desexada.Normalmente o máis importante cando se cambia o deseño dunha peza despois de que o molde foi fabricado, porque entón o molde pódese modificar en lugar de volver a mecanizar completamente.Tamén se chama comunmente "seguro de aceiro".
Spray para desmoldar
Un líquido aplicado ao molde como spray para facilitar a expulsión das pezas do lado B.Normalmente úsase cando as pezas son difíciles de expulsar porque se adhiren ao molde.
Molde de varias cavidades
Un molde no que se corta máis dunha cavidade no molde para permitir que se formen varias pezas nun ciclo.Normalmente, se un molde se chama "multi-cavidade", todas as cavidades teñen o mesmo número de peza.Vexa tamén "molde familiar".
Forma neta
A forma desexada final dunha peza;ou unha forma que non requira operacións adicionais de conformación antes do seu uso.
Boquilla
O accesorio cónico no extremo do canón da prensa de moldeo por inxección onde a resina entra no bebedoiro.
Burato no eixe
Trátase dun burato que é concéntrico ao eixe de revolución da peza torneada.É simplemente un burato no extremo dunha parte e no centro.
Desbordamento
Unha masa de material afastada da peza, normalmente ao final do recheo, conectada por unha sección transversal delgada.O desbordamento engádese para mellorar a calidade da peza e elimínase como operación secundaria.
Embalaxe
A práctica de utilizar unha presión aumentada ao inxectar unha peza para forzar máis plástico no molde.Isto úsase a miúdo para combater problemas de afundimento ou recheo, pero tamén aumenta a probabilidade de flash e pode facer que a peza se pegue ao molde.
Parasolid
Un formato de ficheiro para intercambiar datos CAD.
Parte A/Parte B
O LSR é un composto de dúas partes;estes compoñentes mantéñense separados ata que comeza o proceso de moldaxe LSR.
Liña de partida
O bordo dunha parte onde se separa o molde.
Pickouts
Un inserto de molde que permanece pegado á parte expulsada e ten que ser retirado da peza e colocado de novo no molde antes do seguinte ciclo.
PolyJet
PolyJet é un proceso de impresión 3D onde se pulverizan pequenas gotas de fotopolímero líquido desde varios chorros sobre unha plataforma de construción e se curan en capas que forman pezas elastoméricas.
Porosidade
Baleiros non desexados incluídos nunha parte.A porosidade pode manifestarse en moitos tamaños e formas por moitas causas.Xeralmente, unha parte porosa será menos forte que unha parte totalmente densa.
Porta do poste
Unha porta especializada que utiliza un orificio polo que pasa un pasador expulsor para inxectar resina na cavidade do molde.Isto deixa un vestixio de poste que normalmente necesita ser recortado.
Preme
Máquina de moldeo por inxección.
Burato radial
Trátase dun orificio formado por ferramentas vivas que é perpendicular ao eixe de revolución dunha peza torneada, podendo considerarse un burato lateral.A liña central destes buratos non é necesaria para cruzar o eixe de revolución.
Radiado
Un bordo ou vértice que foi arredondado.Normalmente, isto ocorre nas xeometrías das pezas como resultado natural do proceso de fresado de Protolabs.Cando se engade intencionalmente un raio a un bordo dunha peza, denomínase filete.
RAM
Un mecanismo hidráulico que empurra o parafuso cara adiante no barril e forza a resina ao molde.
Recreo
Unha muesca na parte plástica provocada polo impacto dos pasadores expulsores.
Resina reforzada
Refírese a resinas de base con recheos engadidos para fortalecer.Son particularmente susceptibles á deformación porque a orientación da fibra tende a seguir as liñas de fluxo, o que provoca tensións asimétricas.Estas resinas adoitan ser máis duras e fortes pero tamén máis fráxiles (por exemplo, menos resistentes).
Resina
Nome xenérico para os compostos químicos que, cando se inxectan, forman unha parte plástica.Ás veces só se chama "plástico".
Resolución
O nivel de detalle impreso alcanzado nas pezas construídas mediante a fabricación aditiva.Procesos como a estereolitografía e a sinterización directa con láser de metal permiten resolucións extremadamente finas coas características máis pequenas.
Costela
Unha característica delgada, parecida a unha parede, paralela á dirección de apertura do molde, común nas pezas de plástico e que se usa para engadir soporte a paredes ou protuberancias.
Corredor
Unha canle pola que pasa a resina dende o bebedoiro ata a/s porta/s.Normalmente, os corredores son paralelos ás superficies de separación do molde e están contidos dentro das mesmas.
Parafuso
Un dispositivo no barril que compacta gránulos de resina para presurizalos e fundilos antes da inxección.
Sinterización selectiva por láser (SLS)
Durante o proceso SLS, un láser de CO2 atrae a un leito quente de po termoplástico, onde sinteriza lixeiramente (fusiona) o po nun sólido.Despois de cada capa, un rolo coloca unha nova capa de po encima da cama e o proceso repítese.
Esquila
A forza entre as capas de resina cando se deslizan unhas contra outras ou a superficie do molde.A fricción resultante provoca un certo quecemento da resina.
Tiro curto
Unha parte que non estaba completamente chea de resina, o que provocaba funcións curtas ou faltantes.
Encoller
O cambio no tamaño da peza a medida que se arrefría durante o proceso de moldeo.Isto prevese en función das recomendacións do fabricante do material e integrado no deseño do molde antes da fabricación.
Apagar
Unha característica que forma un orificio pasante interno nunha peza poñendo en contacto o lado A e o lado B, evitando o fluxo de resina no orificio pasante.
Acción secundaria
Unha parte do molde que se empurra no seu lugar cando o molde se pecha, usando un tobogán accionado por leva.Normalmente, as accións laterais utilízanse para resolver un socavado ou, ás veces, para permitir un muro exterior sen calar.Cando o molde se abre, a acción lateral afástase da peza, permitindo que a peza sexa expulsada.Tamén se chama "cam".
Pía
Coviñas ou outras distorsións na superficie da peza xa que diferentes áreas da peza arrefríanse a diferentes velocidades.Estes son causados máis comúnmente por un grosor excesivo do material.
Splay
Raias visibles e descoloridas na peza, normalmente causadas pola humidade da resina.
Sprue
A primeira etapa do sistema de distribución de resina, onde a resina entra no molde.O bebedoiro é perpendicular ás caras de separación do molde e achega resina aos corredores, que normalmente están nas superficies de separación do molde.
Pasadores de aceiro
Un pasador cilíndrico para formatear buratos de pequeno diámetro e de alta relación de aspecto nunha peza.Un pasador de aceiro é o suficientemente forte como para soportar o estrés de expulsión e a súa superficie é o suficientemente lisa como para liberarse limpamente da peza sen corrente de aire.
Seguro de aceiro
Tamén coñecido como "metal safe" (termo preferido cando se traballa con moldes de aluminio).Isto refírese a un cambio no deseño da peza que require só a eliminación de metal do molde para producir a xeometría desexada.Normalmente o máis importante cando se cambia o deseño dunha peza despois de que o molde foi fabricado, porque entón o molde pódese modificar en lugar de volver a mecanizar completamente.
PASO
Significa Standard for the Exchange of Product Model Data.É un formato común para intercambiar datos CAD.
Estereolitografía (SL)
SL usa un láser ultravioleta enfocado nun pequeno punto para debuxar na superficie dunha resina termoestable líquida.Onde atrae, o líquido vólvese sólido.Isto repítese en seccións transversais finas e bidimensionais que se superpoñen para formar pezas tridimensionais complexas.
Pegando
Un problema durante a fase de expulsión do molde, onde unha peza queda aloxada nunha ou outra metade do molde, dificultando a súa eliminación.Este é un problema común cando a peza non está deseñada con suficiente calado.
Liñas de punto
Tamén se coñece como "liñas de soldadura" ou "liñas de punto" e cando hai varias portas, "liñas de fusión".Estas son imperfeccións na parte onde os fluxos separados de material de refrixeración se atopan e se reúnen, moitas veces resultando en enlaces incompletos e/ou nunha liña visible.
STL
Orixinalmente significaba "STereoLithography".É un formato común para transmitir datos CAD a máquinas de prototipado rápido e non é adecuado para o moldeado por inxección.
Molde de tracción recta
Un molde que usa só dúas metades para formar unha cavidade na que se inxecta resina.Xeralmente, este termo refírese a moldes sen accións laterais ou outras características especiais utilizadas para resolver socavacións.
Porta de pestanas
Unha abertura aliñada coa liña de separación do molde onde a resina flúe na cavidade.Estes tamén se denominan "portas de bordo" e normalmente colócanse nun bordo exterior da peza.
Tira de lágrimas
Unha característica engadida ao molde que se eliminará da peza despois do moldeado para axudar a crear un extremo nítido na peza.Isto adoita facerse xunto cun desbordamento para mellorar a calidade da peza final.
Textura
Un tipo específico de tratamento superficial aplicado a algunhas ou todas as caras da peza.Este tratamento pode variar desde un acabado liso e pulido ata un patrón altamente contorneado que pode ocultar as imperfeccións da superficie e crear unha parte con mellor aspecto ou mellor sensación.
Porta do túnel
Unha porta que se corta a través do corpo dun lado do molde para crear unha porta que non deixe marca na cara exterior da peza.
Xirando
Durante o proceso de torneado, o material de varilla rótase nunha máquina de torno mentres se suxeita unha ferramenta contra o material para eliminar o material e crear unha peza cilíndrica.
Socavado
Unha parte da peza que sombrea outra parte da peza, creando un encaixe entre a peza e unha ou ambas as metades do molde.Un exemplo é un burato perpendicular á dirección de apertura do molde perforado no lado dunha peza.Un socavado evita que a peza sexa expulsada, ou que o molde se abra, ou ambos.
Vento
Unha abertura moi pequena (0,001 polgadas a 0,005 polgadas) na cavidade do molde, normalmente na superficie de peche ou a través dun túnel de pasador expulsor, que se usa para deixar escapar o aire dun molde mentres se inxecta a resina.
Vestixio
Despois do moldeado, o sistema de guía de plástico (ou, no caso dunha porta de punta quente, unha pequena coviña de plástico) permanecerá conectado á peza no lugar da/s porta/s.Despois de cortar o corredor (ou recortar a coviña da punta quente), unha pequena imperfección chamada "vestixio" permanece na peza.
Muro
Un termo común para as caras dunha parte oca.A consistencia no grosor da parede é importante.
Deformación
A curvatura ou flexión dunha peza cando se arrefría que resulta dos esforzos a medida que diferentes partes da peza se arrefrían e encollen a diferentes velocidades.As pezas feitas con resinas recheas tamén poden deformarse debido á forma en que os recheos se aliñan durante o fluxo de resina.Os recheos adoitan encollerse a velocidades diferentes que a resina da matriz, e as fibras aliñadas poden introducir tensións anisótropas.
Liñas de soldadura
Tamén se coñece como "liñas de punto" ou "liñas de punto" e cando hai varias portas, "liñas de fusión".Estas son imperfeccións na parte onde os fluxos separados de material de refrixeración se atopan e se reúnen, moitas veces resultando en enlaces incompletos e/ou nunha liña visible.
Wireframe
Un tipo de modelo CAD composto só por liñas e curvas, en 2D ou 3D.Os modelos Wirefame non son axeitados para o moldeado por inxección rápida.