Mecanizado de prototipos CNC
Os servizos de mecanizado de aluminio CNC CreateProto ofrécenlle todo o coidado de que o noso equipo analice coidadosamente o seu proxecto e o procese co proceso máis eficiente de aluminio mecanizado para optimizar o seu tempo e custo.
Podemos axudarche a crear prototipos de aluminio e pezas de aluminio personalizadas cos nosos enxeñeiros e maquinistas experimentados para cumprir as túas especificacións de deseño.
Se buscas un vendedor que che proporcione pezas de aluminio de alta calidade mecanizadas CNC, CreateProto é unha das fontes máis capaces e accesibles especializada na fabricación de pezas mecanizadas de precisión en máquinas CNC avanzadas de 3 e 5 eixos.
O servizo de aluminio CNC de CreateProto esfórzase por proporcionarlle un método hábil e unha calidade decente cun equipo profesional que analiza coidadosamente o seu proxecto, descubre a mellor solución para vostede e procesa as pezas mecanizadas personalizadas do xeito máis eficiente para aforrar tempo e custos.
Os nosos servizos de mecanizado CNC de metais, especialmente en prototipado de aluminio, mecanizado de aluminio personalizado, fresado de aluminio e outras pezas de aluminio, aínda temos outros metais brandos CNC como magnesio, cinc, titanio e metais duros CNC como aceiro, aceiro inoxidable son todos os nosos principais servizos.
Equipo Profesional de Mecanizado e Experiencias de Aluminio
A alta precisión requirida polo mecanizado CNC de aluminio suxerirá o fresado para acadar unha alta tolerancia. Os centros de mecanizado CNC de alta velocidade de 3 e 5 eixes de alta velocidade e a nosa gran experiencia e amplo coñecemento axúdannos a alcanzar tolerancias extremadamente axustadas, conseguindo que as súas pezas de aluminio se cumpran no horario. A nosa precisión de tolerancia típica vai de +/- 0,005 "(+/- 0,125 mm) a +/- 0,001" (0,025 mm) para aluminio CNC. Os nosos xestores de proxectos consultaranse con vostede en cada parte do seu proxecto e buscarán proporcionar o maior grao de precisión posible para un mecanizado de precisión eficiente.
Desenvolvemos un proceso eficiente, preciso e rendible que ofrece resultados de produto superiores. Os nosos equipos de deseño e programación revisan cada proxecto non só rápido, senón tamén preciso para avaliar o custo, a fabricabilidade e a complexidade para garantir que cumprimos todas as especificacións do seu plan. Analizamos o seu deseño e acomodamos as necesidades especiais como a soldadura, electroerosión ou procesos de electroerosión. Esta validación en profundidade garante que reciba os procesos de mecanizado máis eficaces para o seu orzamento, tempo e materiais.
Despois de desenvolverse o aluminio CNC, segundo o requirido, tamén podemos fornecer procesamentos secundarios e operacións típicas de acabado superficial de aluminio como granallado, granallado, pulido, anodizado, oxidación, electroforese, cromato, revestimento en po e pintura.
Como con outros materiais, os acabados para aluminio están deseñados para preservar unha superficie existente ou promover unha nova que sexa visual ou funcionalmente máis desexable. Durante o procesamento, estivemos a poñernos en contacto cos nosos clientes comunicándonos co requisito de acabado posterior. Ademais, sempre respondemos a todas as preguntas mentres rematamos a superficie para asegurarnos de que lle dará o aspecto que desexa.
Fresado CNC de 5 eixes de aluminio
CreateProto ofrece servizos avanzados de mecanizado de 5 eixes que aumentan significativamente o abano de posibilidades para crear pezas de varias formas e tamaños. As fresadoras CNC de 5 eixes poden realizar mecanizados de alta precisión e fresado de pezas máis complexas que che axudarán a afrontar os teus retos de fabricación máis difíciles.
Temos un experimentado equipo de enxeñeiros e maquinistas capaces de realizar traballos de fresado CNC de precisión empregando unha ampla gama de software de última tecnoloxía para escribir o camiño da ferramenta máis eficaz. Desenvolvemos un proceso eficiente, preciso e rendible para empurrar as nosas máquinas ás súas capacidades completas e ofrecer resultados superiores.
Vantaxes do mecanizado de 5 eixes
Nun centro de mecanizado de 5 eixes, a ferramenta de corte móvese a través dos eixes lineais X, Y e Z, así como xira nos eixes A e B para achegarse á peza de traballo desde calquera dirección.
- Máquina nos 5 lados dunha peza cunha única configuración.
- Aforrar tempo de configuración, aumentando a produtividade do mecanizado.
- Maior precisión e excelentes acabados superficiais, mellorando a calidade global da peza.
- As pezas de traballo non se moven a través de varias estacións de traballo, reducen os custos de erro e fixación, menos tempo de banca.
- Fresado e perforación con ángulos compostos. Mellora da vida útil e do tempo de ciclo como resultado da inclinación da ferramenta / mesa para manter unha posición de corte óptima e unha carga de astilla constante.
- Pódense empregar ferramentas máis curtas e ríxidas. Pódense conseguir velocidades de husillo e velocidades de avance máis altas mentres se reduce a carga na ferramenta de corte.
EDM e electroerosión por arame para pezas de aluminio mecanizado
A electroerosión (mecanizado de descarga eléctrica) úsase para eliminar a materia da superficie da peza de traballo mediante procesos erosivos de descarga eléctrica.
É moi utilizado no mecanizado de pezas de aluminio como proceso auxiliar de mecanizado xa que algunhas pezas complexas só se poden conseguir coa axuda de EDM. As pezas que teñen unha estrutura profunda son difíciles de limpar as esquinas, se só se usa mecanizado CNC deixará un gran radio nas esquinas, isto non está permitido nalgúns casos. Mediante o proceso de EDM é posible manter o bordo afiado. As aplicacións de electroerosión inclúen cavidades cegas (chaves), detalles complexos, cantos afiados, acabados superficiais finos, paredes delgadas, etc.
A electroerosión por fíos é un método para cortar metais e outros materiais condutores, no que un fío viaxeiro desintegra o material de forma controlada. No corte por electroerosión, un fío metálico (normalmente de latón ou cobre estratificado) de 0,1 e 0,3 mm de diámetro úsase como un electrodo que realmente se arca coa peza a cortar, creando así a forma ou forma desexada.
A diferenza entre Sinker EDM e Wire EDM reside moito no tipo de electrodo empregado en cada proceso, no feito de que non se precisa un buraco pre-perforado con Sinker EDM, así como nas capacidades 3D que o Sinker EDM é capaz de acadar, Wire EDM só ten a capacidade de producir pezas 2D.
Mecanizado de baixo volume para pezas de aluminio personalizadas
O mecanizado de aluminio CNC de baixo volume é o que adoitamos facer para aforrar cartos e tempo en pezas complexas en 3D en comparación coa produción por outros métodos como fundición ou moldaxe cando as cantidades son inferiores á fundición pero máis que ao prototipo. A produción de baixo volume de Createproto permite aos fabricantes da industria automobilística, médica ou sanitaria producir produtos de alta calidade a un prezo barato e, polo tanto, poden entregar produtos antes do previsto.
Mecanizado de baixo volume para pezas de aluminio personalizadas
O mecanizado de aluminio CNC de baixo volume é o que adoitamos facer para aforrar cartos e tempo en pezas complexas en 3D en comparación coa produción por outros métodos como fundición ou moldaxe cando as cantidades son inferiores á fundición pero máis que ao prototipo. A produción de baixo volume de Createproto permite aos fabricantes da industria automobilística, médica ou sanitaria producir produtos de alta calidade a un prezo barato e, polo tanto, poden entregar produtos antes do previsto.
CreateProto pode ofrecer pezas e solucións personalizadas de aluminio.
COMEZA CUN PROXECTO GRATUITO N0W
Os nosos servizos de mecanizado ofrecen multitude de capacidades para que o mecanizado de aluminio personalizado sexa un dos nosos negocios máis importantes e desenvolvidos. A produción a curto prazo de mecanizado de aluminio é o servizo de ponte entre prototipado e produción en masa que ofrecemos.
Cando se aproba o deseño, podemos empregar a tecnoloxía correspondente para producir cantidades de mecanizado de baixo volume requiridas en pouco tempo a un custo razoable. As máquinas proporcionan potencia, velocidade e precisión; deseñamos xeometría de ferramentas, cabezas de fixación e localización de pezas como unha soa execución para garantir unha configuración rápida e dimensións consistentes. O noso estándar de precisión reduce o traballo manual secundario e evita os atrasos do proxecto.
Grao de mecanizado de aluminio CNC co que traballamos
O aluminio é o metal non ferroso máis usado. Pola súa flexibilidade e adaptabilidade, así como polas súas numerosas aliaxes, ten unha gama de usos industriais, incluíndo mecanizado e ferramentas. O seu baixo custo e formabilidade significa que é ideal para facer prototipos e as súas propiedades particulares fan que sexa popular en todo tipo de aplicacións e produtos. As pezas mecanizadas a partir de aluminio adoitan ser menos custosas porque poden mecanizarse en menos tempo que moitos outros metais como o aceiro e non requiren acabados adicionais.
O aluminio ten moitas formas e graos diferentes. O tipo de aluminio que escolla depende en última instancia de como pretenda empregar o metal. Para obter detalles sobre todas as solucións dispoñibles, pode que queira ler o artigo da Wikipedia sobre o tema.
Estudo de caso 1: reflector de aluminio fresado CNC de 5 eixes
O reflector de aluminio úsase amplamente en modelos de automóbiles de gama alta, que é un dos traballos máis desafiantes na fabricación dun coche. Na maioría dos casos, os deseñadores de produtos esperan que os fabricantes de prototipos poidan comprender e prestar atención a todos os detalles que lles interesan, pero só algúns fabricantes de prototipos experimentados poden cumprir as disposicións do deseñador de ópticas. Podemos dicir polo nome que o reflector é unha aparencia dun faro, que non só xoga un papel óptico, senón que tamén determina o aspecto da lámpada.
Como procesamos un prototipo de reflector de aluminio?
O aluminio é o metal non ferroso máis usado. Pola súa flexibilidade e adaptabilidade, así como polas súas numerosas aliaxes, ten unha gama de usos industriais, incluíndo mecanizado e ferramentas. O seu baixo custo e formabilidade significa que é ideal para facer prototipos e as súas propiedades particulares fan que sexa popular en todo tipo de aplicacións e produtos. As pezas mecanizadas a partir de aluminio adoitan ser menos custosas porque poden mecanizarse en menos tempo que moitos outros metais como o aceiro e non requiren acabados adicionais.
O aluminio ten moitas formas e graos diferentes. O tipo de aluminio que escolla depende en última instancia de como pretenda empregar o metal. Para obter detalles sobre todas as solucións dispoñibles, pode que queira ler o artigo da Wikipedia sobre o tema.
Como procesamos un prototipo de reflector de aluminio?
| Proceso de fresado CNC | ||
| Nome da peza: | Reflector HDLP | |
| Máquina-ferramenta: | Fresadora CNC de 5 eixes | |
| Material: | AL-7075-T6 | |
| Dimensión: | 180 mm * 120 mm * 100 mm | |
| Proceso CNC: | Ferramenta de corte: | Tempo de mecanizado: |
| Semiacabado | R3.0 / R2.0 / R0.5 | 30h |
| Mecanizado de acabado | R0.25 / R0.15 | 50h |
Proceso de electroerosión
Tendo en conta as complexas construcións, a máquina CNC de 5 eixes aínda non superou as dificultades ao traballar toda a peza. Os enxeñeiros de programación CNC, que adquiriron abundante experiencia na produción de prototipos de lámpadas, realizarán investigacións sobre a viabilidade do mecanizado despois de obter os debuxos do deseño.
En canto ao reflector, as superficies ópticas significativas fresaranse por proceso CNC, pero na parte traseira hai unha estrutura de montaxe crítica que é difícil de mecanizar mediante fresado CNC xa que deixará un gran radio nas esquinas. Para avanzar, os técnicos precisan fabricar electrodos de cobre e utilizar a electroerosión como proceso auxiliar de mecanizado para axudar a limpar as esquinas. Normalmente este proceso leva moito tempo.
Publicar acabado
Agora que o traballo está case rematado, o último paso é resolver o remate do post. O desbarbado, o pulido, o revestimento e outros traballos de post-procesamento artesanais son moi importantes, determinarán directamente o aspecto final.
Regularmente, pedíase ao reflector que fose un espello brillante, hai dous enfoques para realizar este efecto. Un deles é o pulido manual, o traballador pulirá as pezas ata que brille, é preciso ter moito coidado ao pulir a superficie óptica, xa que algunhas ópticas precisan manter os bordos afiados e o proceso de pulido pode deixar radio nos bordos.
Outro método é o revestimento, un bo acabado de fresado e non son necesarias impurezas antes do revestimento. Despois de todo iso, a superficie final pode ser moi brillante e fermosa.
Estudo de caso 2: Prototipado de compoñentes de aluminio para dispositivos médicos
Trátase dun panel de dispositivos médicos para un Instituto de Instrumentos de Ultrasóns especializado no desenvolvemento de produtos para Doppler portátil en cor. O proxecto prototipo é o recinto do ultrasonido portátil de copia de seguridade na nube cuxa pantalla ten a función de rotación de 360 graos. É a innovación e o progreso para o deseño de dispositivos médicos do desenvolvemento de I + D do cliente.
Para garantir o peso lixeiro e a resistencia para protexer os compoñentes electrónicos de alta tecnoloxía, o cliente escollera o mecanizado de aluminio para todo o modelo de prototipo.
O principal reto deste prototipo de aluminio foi o deseño de estrutura lixeiro pero resistente con mecanizado dunha parte enteira. CreateProto realizou o dispositivo coa posición correcta para o procesamento CNC por cuádruples ou máis superficies. Durante o proceso de prototipo rápido, a fixación e montaxe son moi importantes, así como o tratamento da superficie. CreateProto monta e abrella antes de rematar o prototipo asegurando a liña de montaxe axustada.
O requisito para o acabado de aluminio é pintar o modelo de prototipo, polo que parece que se trata das pezas reais como se fose da produción en serie, non só dun modelo de prototipo normal. Pintamos o proxecto segundo o número de pantone que o cliente proporcionou cunha textura fina. Pintámolo na portada frontal de cor branca mate usando a pintura resistente ao alcol. A tapa traseira ten unha fina textura negra mate da placa Mold-Tech, por suposto, en pintura resistente ao alcol. O mango está na pintura como a tapa traseira e tamén pintura de goma sobre a pintura negra para facer o mango máis parecido ao agarre real. Sensación de alta tecnoloxía O panel para teclado é anodizante de aluminio para ter a sensación de forte.
Estudo de caso 3: pezas de coches RC de aluminio CNC
Se es fan dos coches RC, debes saber que hai moitos compoñentes de aluminio no coche RC. Os xogadores adoitan estar interesados en contornas de carreira fóra de estrada como a rocha, que non só requiren unha velocidade extremadamente alta, senón que tamén teñen uns requisitos moi elevados para a durabilidade dos materiais do corpo.
Significa que a maior velocidade require que o material do corpo sexa o máis lixeiro posible e a durabilidade requira que o material sexa o suficientemente forte. As pezas de aluminio son os compoñentes máis usados nos coches RC, incluíndo a carrocería, o cadro e o cubo da roda, etc.
Debido a varias ideas para seguir mellorando o rendemento do coche RC, o reprodutor do coche RC adoita mellorar constantemente o seu deseño, este tipo de demanda adoita ser mínima, pero tamén precisa recibir a peza nun curto espazo de tempo, porque os participantes non quería perder unha carreira por mor de agardar por unha peza. CreateProto, como fabricante de prototipos, é bo na entrega rápida e adoita ser a primeira opción para a fabricación de pezas de aluminio RC, temos unha ampla experiencia na produción de produtos de aluminio de pequeno lote e poden entender e realizar o deseño do deseñador.
Estudo de caso 4: Compoñentes mecanizados por drone / UAV / robot
Na produción industrial de UAV / drone e pezas de robot, implica o problema como material, proceso, custo, volume de produción. Hai moitas pezas que non poden producirse en masa mediante o proceso normal, polo que cómpre empregar algún proceso especial para accesorios de procesamento a pequena escala, tamén pode implicar unha ligazón de procesamento manual no medio. En xeral, usamos principalmente mecanizado CNC, moldaxe por silicona, ferramentas rápidas e outra tecnoloxía para realizar unha produción personalizada de baixo volume. Este é un bo xeito de tempo e custo, acelera o ciclo de lanzamento do produto.
O material de aluminio ou fibra de carbono como parte importante destes compoñentes abarca para requirir o uso de máquinas CNC de alta eficiencia e alta precisión que traballan nunha suxeición para completar todo o proceso, pero tamén están equipadas con biblioteca de ferramentas e teñen a ferramenta automática. función de cambio. Ás veces é necesario realizar o control de unión de tres ou máis eixes para garantir o mecanizado da ferramenta cunha superficie complexa.
Esta demanda crítica é sen dúbida grandes desafíos para os fabricantes de pezas. Cando o deseñador de produto chega a pedir unhas ducias de pezas, moitas veces é difícil responder, razón pola cal os provedores de produción teñen que recorrer a solucións mecanizadas a medida. Polo tanto, a fabricación de baixo volume está estreitamente relacionada co fabricante de prototipos, unha boa fabricación sempre ten experiencias ricas e flexibles ao ofrecer boas solucións para os requisitos únicos.