impression en 3D
Nous fournissons des services d'impression 3D rapides en tant que partenaire de fabrication en ligne et local aux entreprises et aux particuliers à l'échelle nationale.
Createproto propose une large gamme de services d'impression 3D pour vous assurer que vous avez toujours la bonne solution pour votre projet.Que votre entreprise ait besoin de pièces, de prototypes ou de produits de consommation, l'impression 3D métal et plastique peut ajouter de la valeur tout au long du développement et de la production des produits.
Qu'est-ce que l'impression 3D ?
L'impression 3D, également appelée fabrication additive, est une famille de procédés qui produit des objets en ajoutant de la matière en couches qui correspondent à des coupes successives d'un modèle 3D.Les plastiques et les alliages métalliques sont les matériaux les plus couramment utilisés pour l'impression 3D, mais ils peuvent fonctionner sur presque tout, du béton aux tissus vivants.
Vous voulez apprendre à concevoir vos produits pour tirer le meilleur parti de l'impression 3D ?Consultez notre guide de conception pour la fabrication additive pour un aperçu approfondi des capacités uniques de l'impression 3D.Nous avons même désactivé l'impression 3D pour le prototypage pour faciliter les tests de produits.
Types d'imprimantes 3D ?
Les trois types d'imprimantes 3D les plus connus pour les pièces en plastique sont la stéréolithographie (SLA), le frittage sélectif par laser (SLS) et la modélisation par dépôt de fusion (FDM).Formlabs propose deux technologies d'impression 3D professionnelles, SLA et SLS, mettant ces outils de fabrication industrielle puissants et accessibles entre les mains créatives des professionnels du monde entier.
Stéréolithographie (SLA)
La stéréolithographie a été la première technologie d'impression 3D au monde, inventée dans les années 1980, et reste l'une des technologies les plus populaires auprès des professionnels.Les imprimantes 3D SLA utilisent un laser pour durcir la résine liquide en plastique durci dans un processus appelé photopolymérisation.
Les imprimantes 3D à résine SLA sont devenues très populaires pour leur capacité à produire des prototypes et des pièces de haute précision, isotropes et étanches dans une gamme de matériaux avancés avec des caractéristiques fines et une finition de surface lisse.Les formulations de résine SLA offrent une large gamme de propriétés optiques, mécaniques et thermiques pour correspondre à celles des thermoplastiques standard, techniques et industriels.
L'impression 3D en résine est une excellente option pour les prototypes très détaillés nécessitant des tolérances serrées et des surfaces lisses, telles que des moules, des modèles et des pièces fonctionnelles.Les imprimantes 3D SLA sont largement utilisées dans une gamme d'industries allant de l'ingénierie et de la conception de produits à la fabrication, la dentisterie, la bijouterie, la fabrication de modèles et l'éducation.
La stéréolithographie est idéale pour :
- Prototypage rapide
- Prototypage fonctionnel
- Modélisation conceptuelle
- Production à court terme
- Applications dentaires
- Prototypage et moulage de bijoux
Frittage Laser Sélectif (SLS)
Les imprimantes 3D à frittage laser sélectif (SLS) utilisent un laser haute puissance pour fritter de petites particules de poudre de polymère en une structure solide.La poudre non fondue soutient la pièce pendant l'impression et élimine le besoin de structures de support dédiées.Cela rend SLS idéal pour les géométries complexes, y compris les éléments intérieurs, les contre-dépouilles, les parois minces et les éléments négatifs.Les pièces produites avec l'impression SLS ont d'excellentes caractéristiques mécaniques, avec une résistance similaire à celle des pièces moulées par injection.
Le matériau le plus courant pour le frittage sélectif au laser est le nylon, un thermoplastique technique populaire doté d'excellentes propriétés mécaniques.Le nylon est léger, solide et flexible, ainsi que stable contre les chocs, les produits chimiques, la chaleur, les rayons UV, l'eau et la saleté.
La combinaison d'un faible coût par pièce, d'une productivité élevée et de matériaux établis fait de SLS un choix populaire parmi les ingénieurs pour le prototypage fonctionnel et une alternative rentable au moulage par injection pour la fabrication en série limitée ou en pont.
Le frittage laser sélectif est idéal pour :
Prototypage fonctionnel
Pièces d'utilisation finale
Fabrication à court terme, en pont ou sur mesure
Modélisation des dépôts en fusion (FDM)
La modélisation par dépôt de fil fondu (FDM), également connue sous le nom de fabrication de filaments fondus (FFF), est le type d'impression 3D le plus largement utilisé au niveau des consommateurs.Les imprimantes 3D FDM fonctionnent en extrudant des filaments thermoplastiques, tels que l'ABS (acrylonitrile butadiène styrène), le PLA (acide polylactique), à travers une buse chauffée, en faisant fondre le matériau et en appliquant le plastique couche par couche sur une plate-forme de construction.Chaque couche est posée une à la fois jusqu'à ce que la pièce soit terminée.
Les imprimantes 3D FDM sont bien adaptées aux modèles de preuve de concept de base, ainsi qu'au prototypage rapide et peu coûteux de pièces simples, telles que des pièces qui peuvent généralement être usinées.Cependant, FDM a la résolution et la précision les plus faibles par rapport à SLA ou SLS et n'est pas la meilleure option pour imprimer des conceptions complexes ou des pièces avec des caractéristiques complexes.Des finitions de meilleure qualité peuvent être obtenues grâce à des processus de polissage chimiques et mécaniques.Les imprimantes 3D FDM industrielles utilisent des supports solubles pour atténuer certains de ces problèmes et offrent une gamme plus large de thermoplastiques techniques, mais elles ont également un prix élevé.
La modélisation par dépôt de fil fondu est idéale pour :
Modèles de preuve de concept de base
Prototypage simple
A quoi sert l'impression 3D ?
PROTOTYPAGE
L'impression 3D est utilisée depuis longtemps pour créer rapidement des prototypes d'aides visuelles, des maquettes d'assemblage et des modèles de présentation.
IMPLANTS MÉDICAUX PERSONNALISÉS
Pour réaliser l'ostéointégration, les fabricants utilisent l'impression 3D pour contrôler avec précision la porosité de surface afin de mieux imiter la structure osseuse réelle.
PIÈCES LÉGÈRES
L'efficacité énergétique et les réductions d'émissions entraînent le besoin de pièces légères via l'impression 3D dans les applications aérospatiales et automobiles.
OUTILS, JIGS ET CARACTÉRISTIQUES
Les outillages composites imprimés en 3D et les montages d'usinage sont souvent moins chers et plus rapides à produire, et les inserts refroidis de manière conforme pour les moules à injection peuvent réduire considérablement les temps de cycle.
PRODUITS FONCTIONNELLEMENT AMÉLIORÉS
L'impression 3D supprime de nombreuses contraintes imposées par les processus de fabrication traditionnels qui empêchent les ingénieurs de concevoir véritablement pour des performances optimales.
MODÈLES DE MOULAGE EN MÉTAL
La combinaison de l'impression 3D et de la coulée de métal comble le fossé entre les pièces conçues de manière générative et les approches de fabrication éprouvées pour les gros objets métalliques.