Barril

Componente de la máquina de moldeo por inyección en el que los gránulos de resina se funden, comprimen e inyectan en el sistema de canales del molde.

Granallado

Uso de abrasivos en un chorro de aire a presión para crear una textura superficial en la pieza.

Bisel

También conocido como "chaflán", es una esquina truncada plana.

Rubor

Una imperfección cosmética que se crea donde se inyecta la resina en la pieza, generalmente visible como una decoloración con manchas en la pieza terminada en el sitio de la entrada.

Jefe

Elemento de espárrago elevado que se utiliza para enganchar sujetadores o elementos de soporte de otras piezas que pasan a través de ellos.

Herramienta puente

Molde temporal o provisional hecho con el fin de fabricar piezas de producción hasta que esté listo un molde de producción de gran volumen.

Lado B

A veces llamado "núcleo", es la mitad del molde donde se ubican los eyectores, las levas de acción lateral y otros componentes complejos.En una pieza estética, el lado B suele crear el interior de la pieza.

Plataforma de construcción

La base de apoyo sobre una máquina aditiva donde se construyen las piezas.El tamaño máximo de construcción de una pieza depende del tamaño de la plataforma de construcción de una máquina.Muchas veces, una plataforma de construcción albergará varias partes diferentes de diferentes geometrías.

Asesinar

Una característica en el molde con una muesca.Para expulsar la pieza, debe doblarse o estirarse alrededor de la muesca.

CANALLA

Diseño asistido por ordenador.

Leva

Una parte del molde que se empuja a su lugar a medida que se cierra el molde, utilizando una corredera accionada por leva.Por lo general, las acciones laterales se utilizan para resolver un socavado o, a veces, para permitir una pared exterior sin desmoldeo.A medida que se abre el molde, la acción lateral se aleja de la pieza, lo que permite que la pieza sea expulsada.También llamada “acción secundaria”.

Cavidad

El vacío entre el lado A y el lado B que se llena para crear la pieza moldeada por inyección.El lado A del molde también se denomina a veces cavidad.

Chaflán

También conocido como "bisel", es una esquina truncada plana.

Fuerza de sujeción

La fuerza requerida para mantener el molde cerrado de modo que la resina no pueda escapar durante la inyección.Medido en toneladas, como en “tenemos una prensa de 700 toneladas”.

Pasadores contorneados

Pasadores eyectores con los extremos formados para coincidir con una superficie inclinada de la pieza.

Centro

Parte del molde que se introduce en una cavidad para formar el interior de una pieza hueca.Los núcleos normalmente se encuentran en el lado B de un molde, por lo tanto, el lado B a veces se denomina núcleo.

pasador de núcleo

Un elemento fijo en el molde que crea un vacío en la pieza.A menudo, es más fácil mecanizar un pasador central como un elemento separado y agregarlo al lado A o al lado B, según sea necesario.Los pasadores de núcleo de acero a veces se utilizan en moldes de aluminio para crear núcleos altos y delgados que pueden ser demasiado frágiles si se mecanizan a partir del aluminio a granel del molde.

Núcleo-cavidad

Término que se utiliza para describir un molde creado al unir las mitades del molde del lado A y del lado B.

Tiempo del ciclo

El tiempo que lleva fabricar una pieza incluyendo el cierre del molde, la inyección de la resina, la solidificación de la pieza, la apertura del molde y la expulsión de la pieza.

Sinterización directa de metal por láser (DMLS)

DMLS emplea un sistema de láser de fibra que dibuja sobre una superficie de polvo de metal atomizado, soldando el polvo en un sólido.Después de cada capa, una cuchilla agrega una nueva capa de polvo y repite el proceso hasta que se forma una pieza metálica final.

Dirección de tracción

La dirección en la que se mueven las superficies del molde cuando se alejan de las superficies de la pieza, ya sea cuando se abre el molde o cuando se expulsa la pieza.

Borrador

Una conicidad aplicada a las caras de la pieza que evita que sean paralelas al movimiento de apertura del molde.Esto evita que la pieza se dañe debido al raspado cuando la pieza es expulsada del molde.

secado de plasticos

Muchos plásticos absorben agua y deben secarse antes del moldeo por inyección para garantizar una buena estética y características del material.

durómetro

Una medida de la dureza de un material.Se mide en una escala numérica que va desde menor (más suave) a mayor (más duro).

puerta de borde

Una abertura alineada con la línea de partición del molde donde la resina fluye hacia la cavidad.Las compuertas de borde normalmente se colocan en un borde exterior de la pieza.

EDM

Mecanizado por descarga eléctrica.Un método de fabricación de moldes que puede crear nervaduras más altas y delgadas que el fresado, texto en la parte superior de las nervaduras y bordes exteriores cuadrados en las piezas.

Expulsión

La etapa final del proceso de moldeo por inyección en la que la pieza terminada se empuja fuera del molde mediante pasadores u otros mecanismos.

Pasadores eyectores

Pasadores instalados en el lado B del molde que empujan la pieza fuera del molde cuando la pieza se ha enfriado lo suficiente.

Alargamiento a la rotura

Cuánto puede estirarse o deformarse el material antes de romperse.Esta propiedad de LSR permite que algunas partes difíciles se eliminen sorprendentemente de los moldes.Por ejemplo, LR 3003/50 tiene un alargamiento a la rotura del 480 por ciento.

Molino de extremo

Una herramienta de corte que se utiliza para mecanizar un molde.

EDS

Descarga electrostática.Un efecto eléctrico que puede requerir blindaje en algunas aplicaciones.Algunos grados especiales de plástico son eléctricamente conductores o disipadores y ayudan a prevenir ESD.

Molde familiar

Un molde en el que se corta más de una cavidad en el molde para permitir que se formen múltiples partes hechas del mismo material en un ciclo.Normalmente, cada cavidad forma un número de pieza diferente.Véase también “molde de múltiples cavidades”.

Filete

Una cara curva donde una nervadura se encuentra con una pared, destinada a mejorar el flujo de material y eliminar las concentraciones de tensión mecánica en la pieza terminada.

Finalizar

Un tipo específico de tratamiento superficial aplicado a algunas o todas las caras de la pieza.Este tratamiento puede variar desde un acabado liso y pulido hasta un patrón altamente contorneado que puede oscurecer las imperfecciones de la superficie y crear una pieza con mejor apariencia o mejor sensación.

Retardante de llama

Una resina formulada para resistir la quema

Destello

Resina que se filtra en un pequeño espacio en las líneas de separación del molde para crear una capa delgada no deseada de plástico o caucho de silicona líquida.

marcas de flujo

Indicaciones visibles en la pieza terminada que muestran el flujo de plástico dentro del molde antes de la solidificación.

Grado de comida

Resinas o spray de desmoldeo aprobados para su uso en la fabricación de piezas que entrarán en contacto con alimentos en su aplicación.

Modelado de deposición fundida (FDM)

Con FDM, una bobina de alambre de material se extruye desde un cabezal de impresión en sucesivas capas transversales que se endurecen en formas tridimensionales.

Puerta

El término genérico para la parte del molde donde la resina ingresa a la cavidad del molde.

GF

Vaso lleno.Esto se refiere a una resina con fibras de vidrio mezcladas.Las resinas con relleno de vidrio son mucho más resistentes y rígidas que la correspondiente resina sin relleno, pero también son más frágiles.

Escudete

Una nervadura triangular que refuerza áreas como una pared a un piso o una protuberancia a un piso.

Puerta de punta caliente

Una puerta especializada que inyecta la resina en una cara en el lado A del molde.Este tipo de compuerta no requiere corredor ni bebedero.

IGES

Especificación inicial de intercambio de gráficos.Es un formato de archivo común para intercambiar datos CAD.Protolabs puede utilizar archivos sólidos o de superficie IGES para crear piezas moldeadas.

Inyección

El acto de forzar la resina fundida en el molde para formar la pieza.

Insertar

Una parte del molde que se instala de forma permanente después de mecanizar la base del molde, o temporalmente entre ciclos de molde.

chorro

Marcas de flujo causadas por la resina que ingresa a un molde a alta velocidad, que generalmente ocurren cerca de una entrada.

Líneas de punto

También conocidas como "líneas de puntada" o "líneas de soldadura" y, cuando hay varias entradas, "líneas de fusión".Estas son imperfecciones en la parte donde los flujos separados de material de enfriamiento se encuentran y vuelven a unirse, lo que a menudo da como resultado uniones incompletas y/o una línea visible.

Grosor de la capa

El espesor preciso de una sola capa de aditivo que puede alcanzar un espesor tan pequeño como micras.A menudo, las piezas contendrán miles de capas.

LÍM

Moldeo por inyección de líquido, que es el proceso utilizado en el moldeo de caucho de silicona líquida.

Herramientas en vivo

Acciones de mecanizado similares a molinos en un torno donde una herramienta giratoria elimina material del stock.Esto permite la creación de características como planos, ranuras, ranuras y agujeros axiales o radiales dentro del torno.

Bisagra viva

Sección muy delgada de plástico utilizada para conectar dos partes y mantenerlas juntas mientras les permite abrirse y cerrarse.Requieren un diseño cuidadoso y una colocación de la compuerta.Una aplicación típica sería la parte superior e inferior de una caja.

LSR

Goma de silicona líquida.

Grado médico

Resina que puede ser adecuada para su uso en determinadas aplicaciones médicas.

fusionar lineas

Ocurre cuando hay múltiples puertas presentes.Estas son imperfecciones en la parte donde los flujos separados de material de enfriamiento se encuentran y vuelven a unirse, lo que a menudo da como resultado uniones incompletas y/o una línea visible.

Caja fuerte metálica

Un cambio en el diseño de la pieza que requiere solo la extracción de metal del molde para producir la geometría deseada.Por lo general, es más importante cuando se cambia el diseño de una pieza después de que se ha fabricado el molde, porque entonces el molde puede modificarse en lugar de volver a mecanizarse por completo.También se le llama comúnmente "caja fuerte de acero".

Aerosol desmoldeante

Líquido que se aplica al molde en forma de spray para facilitar la expulsión de las piezas del lado B.Por lo general, se usa cuando las piezas son difíciles de expulsar porque se adhieren al molde.

Molde de múltiples cavidades

Un molde en el que se corta más de una cavidad en el molde para permitir que se formen múltiples partes en un ciclo.Por lo general, si un molde se llama "múltiples cavidades", todas las cavidades tienen el mismo número de pieza.Véase también “moho familiar”.

Forma neta

La forma final deseada de una pieza;o una forma que no requiere operaciones de conformación adicionales antes de su uso.

Boquilla

El accesorio cónico en el extremo del barril de la prensa de moldeo por inyección donde la resina ingresa al bebedero.

Agujero en el eje

Este es un agujero que es concéntrico al eje de revolución de la pieza torneada.Es simplemente un agujero en el extremo de una pieza y en el centro.

Desbordamiento

Una masa de material alejada de la pieza, generalmente al final del relleno, conectada por una sección transversal delgada.El desbordamiento se agrega para mejorar la calidad de la pieza y se elimina como una operación secundaria.

Embalaje

La práctica de utilizar una mayor presión al inyectar una pieza para forzar más plástico en el molde.Esto se usa a menudo para combatir problemas de hundimiento o llenado, pero también aumenta la probabilidad de rebaba y puede hacer que la pieza se adhiera al molde.

Parasólido

Un formato de archivo para intercambiar datos CAD.

Parte A/Parte B

LSR es un compuesto de dos partes;estos componentes se mantienen separados hasta que comienza el proceso de moldeo LSR.

Línea divisoria

El borde de una pieza donde se separa el molde.

selecciones

Un inserto de molde que permanece adherido a la pieza expulsada y debe extraerse de la pieza y volver a colocarse en el molde antes del próximo ciclo.

PolyJet

PolyJet es un proceso de impresión 3D en el que pequeñas gotas de fotopolímero líquido se rocían desde varios chorros sobre una plataforma de construcción y se curan en capas que forman piezas elastoméricas.

Porosidad

Huecos no deseados incluidos en una pieza.La porosidad puede manifestarse en muchos tamaños y formas por muchas causas.Generalmente, una parte porosa será menos fuerte que una parte completamente densa.

puerta de entrada

Una puerta especializada que utiliza un orificio por el que pasa un pasador eyector para inyectar resina en la cavidad del molde.Esto deja un vestigio de poste que generalmente necesita ser recortado.

Prensa

Una máquina de moldeo por inyección.

Agujero radial

Este es un agujero formado por herramientas vivas que es perpendicular al eje de revolución de una pieza torneada y podría considerarse un agujero lateral.No se requiere que la línea central de estos orificios se cruce con el eje de revolución.

redondeado

Una arista o vértice que ha sido redondeado.Normalmente, esto ocurre en geometrías de piezas como resultado natural del proceso de fresado de Protolabs.Cuando se agrega intencionalmente un radio a un borde de una parte, se lo denomina empalme.

RAM

Un mecanismo hidráulico que empuja el tornillo hacia adelante en el cilindro y empuja la resina hacia el molde.

Receso

Una hendidura en la pieza de plástico provocada por el impacto de los expulsores.

resina reforzada

Se refiere a resinas base con rellenos agregados para mayor resistencia.Son particularmente susceptibles a la deformación porque la orientación de la fibra tiende a seguir las líneas de flujo, lo que genera tensiones asimétricas.Estas resinas suelen ser más duras y resistentes, pero también más frágiles (por ejemplo, menos tenaces).

Resina

Nombre genérico de los compuestos químicos que, al ser inyectados, forman una pieza de plástico.A veces simplemente llamado "plástico".

Resolución

El nivel de detalle impreso logrado en piezas construidas a través de la fabricación aditiva.Procesos como la estereolitografía y la sinterización directa por láser de metal permiten resoluciones extremadamente finas con las características más pequeñas.

Costilla

Una característica similar a una pared delgada paralela a la dirección de apertura del molde, común en las piezas de plástico y que se usa para agregar soporte a las paredes o protuberancias.

Corredor

Un canal por el que pasa la resina desde el bebedero hasta la/s compuerta/s.Típicamente, los corredores son paralelos y están contenidos dentro de las superficies de separación del molde.

Tornillo

Un dispositivo en el barril que compacta gránulos de resina para presurizarlos y derretirlos antes de la inyección.

Sinterización selectiva por láser (SLS)

Durante el proceso SLS, un láser de CO2 dibuja sobre un lecho caliente de polvo termoplástico, donde sinteriza (fusiona) ligeramente el polvo en un sólido.Después de cada capa, un rodillo coloca una nueva capa de polvo sobre la cama y el proceso se repite.

Cortar

La fuerza entre las capas de resina cuando se deslizan entre sí o contra la superficie del molde.La fricción resultante provoca cierto calentamiento de la resina.

Tiro corto

Una parte que no se rellenó por completo con resina, lo que provocó que faltaran características o que quedaran cortas.

Encoger

El cambio en el tamaño de la pieza a medida que se enfría durante el proceso de moldeo.Esto se anticipa en base a las recomendaciones del fabricante del material y se integra en el diseño del molde antes de la fabricación.

Apagar

Una característica que forma un orificio pasante interno en una pieza al poner en contacto el lado A y el lado B, evitando el flujo de resina hacia el orificio pasante.

Acción secundaria

Una parte del molde que se empuja a su lugar a medida que se cierra el molde, utilizando una corredera accionada por leva.Por lo general, las acciones laterales se utilizan para resolver un socavado o, a veces, para permitir una pared exterior sin desmoldeo.A medida que se abre el molde, la acción lateral se aleja de la pieza, lo que permite que la pieza sea expulsada.También llamada "cámara".

Hundir

Hoyuelos u otras distorsiones en la superficie de la pieza a medida que diferentes áreas de la pieza se enfrían a diferentes velocidades.Estos son causados ​​más comúnmente por un grosor excesivo del material.

Achaflanar

Rayas decoloradas y visibles en la pieza, generalmente causadas por la humedad en la resina.

bebedero

La primera etapa en el sistema de distribución de resina, donde la resina ingresa al molde.El bebedero es perpendicular a las caras de separación del molde y lleva la resina a los corredores, que normalmente se encuentran en las superficies de separación del molde.

Pasadores de acero

Pasador cilíndrico para formatear orificios de pequeño diámetro y alta relación de aspecto en una pieza.Un pasador de acero es lo suficientemente fuerte para manejar el estrés de la eyección y su superficie es lo suficientemente suave para soltarse limpiamente de la pieza sin tiro.

Caja fuerte de acero

También conocido como “metal safe” (el término preferido cuando se trabaja con moldes de aluminio).Esto se refiere a un cambio en el diseño de la pieza que requiere solo la extracción de metal del molde para producir la geometría deseada.Por lo general, es más importante cuando se cambia el diseño de una pieza después de que se ha fabricado el molde, porque entonces el molde puede modificarse en lugar de volver a mecanizarse por completo.

PASO

Significa Estándar para el intercambio de datos de modelos de productos.Es un formato común para intercambiar datos CAD.

Estereolitografía (SL)

SL utiliza un láser ultravioleta enfocado en un punto pequeño para dibujar sobre la superficie de una resina termoestable líquida.Donde se dibuja, el líquido se vuelve sólido.Esto se repite en secciones transversales bidimensionales delgadas que se superponen para formar piezas tridimensionales complejas.

Pega

Un problema durante la fase de expulsión del moldeo, donde una pieza se aloja en una u otra mitad del molde, lo que dificulta su extracción.Este es un problema común cuando la pieza no está diseñada con suficiente calado.

Líneas de puntada

También conocidas como "líneas de soldadura" o "líneas de unión", y cuando hay varias puertas presentes, "líneas de fusión".Estas son imperfecciones en la parte donde los flujos separados de material de enfriamiento se encuentran y vuelven a unirse, lo que a menudo da como resultado uniones incompletas y/o una línea visible.

STL

Originalmente significaba "STereoLithography".Es un formato común para transmitir datos CAD a máquinas de creación rápida de prototipos y no es adecuado para el moldeo por inyección.

Molde de tracción recta

Un molde que usa solo dos mitades para formar una cavidad en la que se inyecta la resina.Generalmente, este término se refiere a moldes sin acciones laterales u otras características especiales que se utilizan para resolver socavaduras.

Puerta de pestañas

Una abertura alineada con la línea de partición del molde donde la resina fluye hacia la cavidad.Estos también se conocen como "compuertas de borde" y generalmente se colocan en un borde exterior de la pieza.

Tira de lágrimas

Una característica añadida al molde que se quitará de la pieza después del moldeado para ayudar a crear un final nítido en la pieza.Esto a menudo se hace junto con un desbordamiento para mejorar la calidad de la pieza final.

Textura

Un tipo específico de tratamiento superficial aplicado a algunas o todas las caras de la pieza.Este tratamiento puede variar desde un acabado liso y pulido hasta un patrón altamente contorneado que puede oscurecer las imperfecciones de la superficie y crear una pieza con mejor apariencia o mejor sensación.

puerta del túnel

Una entrada que se corta a través del cuerpo de un lado del molde para crear una entrada que no deja marca en la cara exterior de la pieza.

Torneado

Durante el proceso de torneado, el material de la varilla se hace girar en una máquina de torno mientras se sujeta una herramienta contra el material para eliminar el material y crear una pieza cilíndrica.

Vender a menor precio que

Una porción de la pieza que sombrea otra porción de la pieza, creando un enclavamiento entre la pieza y una o ambas mitades del molde.Un ejemplo es un orificio perpendicular a la dirección de apertura del molde perforado en el costado de una pieza.Un socavado evita que la pieza sea expulsada o que el molde se abra, o ambos.

Respiradero

Abertura muy pequeña (0,001 pulg. a 0,005 pulg.) en la cavidad del molde, generalmente en la superficie de cierre o a través de un túnel de pasador eyector, que se usa para dejar escapar el aire de un molde mientras se inyecta la resina.

Vestigio

Después del moldeado, el sistema de canaletas de plástico (o en el caso de una compuerta de punta caliente, un pequeño hoyuelo de plástico) permanecerá conectado a la pieza en la ubicación de la/s compuerta/s.Después de que se recorta el corredor (o se recorta el hoyuelo de la punta caliente), queda una pequeña imperfección llamada "vestigio" en la pieza.

Muro

Término común para las caras de una pieza hueca.La consistencia en el espesor de la pared es importante.

Deformación

La curvatura o flexión de una pieza a medida que se enfría que resulta de las tensiones cuando diferentes partes de la pieza se enfrían y se encogen a diferentes velocidades.Las piezas fabricadas con resinas rellenas también pueden deformarse debido a la forma en que se alinean los rellenos durante el flujo de la resina.Los rellenos a menudo se encogen a diferentes velocidades que la resina matriz y las fibras alineadas pueden introducir tensiones anisotrópicas.

Líneas de soldadura

También conocidas como "líneas de puntada" o "líneas de unión", y cuando hay múltiples puntos de entrada, "líneas de fusión".Estas son imperfecciones en la parte donde los flujos separados de material de enfriamiento se encuentran y vuelven a unirse, lo que a menudo da como resultado uniones incompletas y/o una línea visible.

Estructura alámbrica

Un tipo de modelo CAD que consta únicamente de líneas y curvas, en 2D o 3D.Los modelos Wirefame no son adecuados para el moldeo por inyección rápida.