Qualitätssicherung

Die Qualitätskontrolle ist eine Gesamtinspektion der Produkte und des Herstellungsprozesses. Bei der CNC-Bearbeitung ist die Qualitätskontrolle unerlässlich, um sicherzustellen, dass die hergestellten Produkte den Standards und Anforderungen des Unternehmens, der Industrie und der Kunden entsprechen. Darüber hinaus vermeidet eine ordnungsgemäße Qualitätskontrolle von CNC-Teilen fehlerhafte Produkte, minimiert Risiken, stellt die Maßhaltigkeit und Qualität sicher, schont die Ressourcen, senkt die Kosten und verbessert die Effizienz. Das ist gut für Hersteller und Kunden. 

Qualitätskontrolle ist unsere oberste Priorität für alle CNC-Präzisionsbearbeitungsprodukte

Protos erstellen CNC-Bearbeitung & 3d Drucken einer Betriebsphilosophie verpflichtet, die die Erwartungen unserer Kunden an Qualität, Sicherheit, Kosten, Lieferung und Wert übertrifft. Die Bedürfnisse unserer Kunden stehen an erster Stelle und haben in unserem Geschäft höchste Priorität. Unsere Verpflichtung besteht darin, die Bedürfnisse jedes Kunden proaktiv zu identifizieren und zu definieren und dabei alle geltenden Standards und kundenspezifischen Anforderungen einzuhalten. Kalibrier- und Wartungsprotokolle sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Wartungsprogramms für alle Präzisionsbearbeitungsmaschinen.

CNC Machining

Kunden Kommunikation

In Übereinstimmung mit unserer Verpflichtung, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen, hebt Createproto effektive Kundenkommunikation als wesentliches Element der Kundenzufriedenheit hervor.

Produkte und Dienstleistungen

Das Überwachungs- und Messprogramm für alle Produkte der Präzisionsbearbeitung ist in Zeichnungen und Spezifikationen, Fertigungsfräsern, Einkaufsunterlagen sowie in Prüf- und Prüfverfahren festgelegt.

Überprüfung der gekauften Produkte

Alle gekauften Produkte werden einer Sichtkontrolle durch den Wareneingangsprüfer unterzogen. Ausgewiesene Produkte werden auch einer detaillierteren und technischen Qualitätskontrolle (QC) unterzogen.

In-Prozess-Inspektionen

In-Prozess-Prüfungen in Form von Erstmusterprüfungen und Bedienerprüfungen stellen unsere Qualität und die termingerechte Lieferung abgeschlossener Aufträge an unsere Kunden sicher.

Endabnahmeinspektion

Fertig CNC-BearbeitungProdukte werden der abschließenden QC-Inspektion unterzogen. Zunächst überprüfen die Inspektoren, ob alle spezifizierten und laufenden Inspektionen abgeschlossen wurden. Anschließend führen sie die restlichen Prüfungen und Tests durch, die für den Nachweis der Produktkonformität erforderlich sind. Die Ergebnisse aller Inspektionen und Tests werden protokolliert und nur Produkte, die den Endkontrollprozess bestehen, werden verpackt und versendet.

Die Konformität und Wirksamkeit unseres Qualitätsmanagementsystems wird durch interne Audits sowie durch Messung der Qualitätsleistung und Kundenzufriedenheit überwacht.

Im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems setzen wir folgende Geräte und Software ein:

Qualitätsingenieure, die für die Überprüfung von Produktspezifikationen und technischen Details mit eingehenden Materialien verantwortlich sind. Die Anforderungen der Zeichnung, Spezifikationen, technischen und vom Kunden bereitgestellten Eigenschaften der Endanwendung müssen an die beschafften Materialien erfüllt werden. Sobald alle Erstprüfungen abgeschlossen sind, bestätigt das Qualitätsteam, dass die Materialien eingegangen sind und auf Lieferantenseite gemäß den Standards überprüft werden.

Quality Assurance

INSTRUMENTE

A: DIGITALER BREMSSATTEL

B : HÖHENMASTER

C : MIKROMETER

D : GEWINDEMESSER

E: GO&NO GO GAUGE

F : RAUHEITSPRÜFGERÄT

G : PROJEKTOR

H : KMG

ICH :HÄRTETESTER

J : PLATTENDICKE TESTER

K : SURFCOM-MASCHINE

L : RONDCOM-MASCHINE

M : TISCHLEUCHTE

N : MU-CHECKER

O : VISUALISIERUNG

P : PIN GAUGE

Quality Assurance