Mecanitzat de prototips CNC
Els serveis de mecanitzat d'alumini CNC CreateProto us proporcionen la màxima cura perquè el nostre equip analitzi acuradament el vostre projecte i el processi amb el procés d'alumini mecanitzat més eficient per optimitzar el vostre temps i costos.
Podem ajudar-vos a crear prototips d’alumini i peces d’alumini personalitzades amb els nostres experimentats enginyers i maquinistes del projecte per complir les vostres especificacions de disseny.
Si busqueu un proveïdor que us proporcioni peces d’alumini d’alta qualitat mecanitzades CNC, CreateProto és una de les fonts més capaces i assequibles especialitzada en la fabricació de peces mecanitzades de precisió en màquines CNC avançades de 3 i 5 eixos.
El servei d’alumini CNC de CreateProto s’esforça per proporcionar-vos un mètode hàbil i una qualitat decent amb un equip professional que analitzi acuradament el vostre projecte, esbrineu la millor solució per a vosaltres i processi les peces mecanitzades a mida de la manera més eficient per estalviar temps i costos.
Els nostres serveis de mecanitzat de metalls CNC, especialment en prototipat d’alumini, mecanitzat d’alumini personalitzat, fresat d’alumini i altres que les peces d’alumini, encara tenim altres metalls tous CNC com magnesi, zinc, titani i metalls durs CNC com ara acer, acer inoxidable són tots els nostres serveis principals.
Equip professional de mecanitzat i experiències d’alumini
El mecanitzat CNC d'alumini d'alta precisió requereix un fresat per aconseguir una tolerància elevada. Els centres de mecanitzat CNC d’alta velocitat de 3 i 5 eixos verticals i la nostra gran experiència i amplis coneixements ens ajuden a assolir toleràncies extremadament reduïdes, aconseguint que les vostres peces d’alumini s’aconsegueixin a temps. La nostra precisió de tolerància típica oscil·la entre +/- 0,005 "(+/- 0,125 mm) a +/- 0,001" (0,025 mm) per a alumini CNC. Els nostres gestors de projectes us consultaran sobre totes les parts del vostre projecte i intentaran proporcionar el màxim grau de precisió possible per a un mecanitzat de precisió eficient.
Hem desenvolupat un procés eficient, precís i rendible que ofereix resultats de productes superiors. Els nostres equips de disseny i programació revisen cada projecte no només de forma ràpida, sinó també precisa per avaluar el cost, la fabricabilitat i la complexitat per assegurar-nos que complim totes les especificacions del vostre pla. Analitzem el vostre disseny i atenem qualsevol necessitat especial, com ara processos de soldadura, electroerosió o electroerosió per cable. Aquesta validació en profunditat us garanteix rebre els processos de mecanitzat més eficaços per al vostre pressupost, temps i materials.
Després de desenvolupar l'alumini CNC, segons sigui necessari, també podem subministrar processos secundaris i operacions típiques d'acabat superficial d'alumini, com ara sorrejat, granallat, polit, anodització, oxidació, electroforesi, cromat, recobriment en pols i pintura.
Igual que amb altres materials, els acabats d'alumini estan dissenyats per preservar una superfície existent o promoure una nova que sigui visualment o funcionalment més desitjable. Durant el processament, ens hem posat en contacte amb els nostres clients per comunicar-nos amb els requisits posteriors. També sempre responem a totes les preguntes mentre acabem la superfície per assegurar-nos que us donarà l’aspecte que desitgeu.
Fresat CNC d'alumini de 5 eixos
CreateProto ofereix serveis avançats de mecanitzat de 5 eixos que augmenten significativament el ventall de possibilitats per crear peces de diverses formes i mides. Les fresadores CNC de 5 eixos poden realitzar mecanitzats i fresats d'alta precisió de peces més complexes que us ajudaran a afrontar els vostres reptes de fabricació més difícils.
Comptem amb un equip experimentat d’enginyers i maquinistes capaços de realitzar treballs de fresat CNC de precisió mitjançant una àmplia gamma de programari d’última tecnologia per escriure el camí d’eines més eficaç. Hem desenvolupat un procés eficaç, precís i rendible per impulsar les nostres màquines a les seves màximes capacitats i oferir resultats superiors.
Avantatges del mecanitzat de 5 eixos
En un centre de mecanitzat de 5 eixos, l'eina de tall es desplaça pels eixos lineals X, Y i Z i gira sobre els eixos A i B per apropar-se a la peça de treball des de qualsevol direcció.
- Màquina a les 5 cares d'una peça amb una única configuració.
- Estalvia temps de configuració i augmenta la productivitat del mecanitzat.
- Major precisió i acabats superficials excepcionals, millorant la qualitat global de la peça.
- Les peces de treball no es mouen a través de diverses estacions de treball, redueixen els costos d’error i de reparació, menys temps de reposició manual.
- Fresat i trepat amb angles compostos. Millora de la vida de l'eina i del temps de cicle com a resultat de la inclinació de l'eina / taula per mantenir una posició de tall òptima i una càrrega constant de ferritja.
- Es poden utilitzar eines més curtes i rígides. Es poden aconseguir velocitats de cargol i velocitats d’alimentació més altes mentre es redueix la càrrega de l’eina de tall.
Electroerosió i electroerosió de filferro per a peces d’alumini mecanitzat
El electroerosió (mecanitzat de descàrrega elèctrica) s’utilitza per complir l’eliminació de material de la superfície de la peça de treball mitjançant processos erosius de descàrregues elèctriques.
S’utilitza àmpliament en el mecanitzat de peces d’alumini com a procés auxiliar de mecanitzat, ja que algunes peces complexes només es poden aconseguir amb l’ajut de l’electroerosió. Les parts caracteritzades per una estructura profunda són difícils de netejar les cantonades, si només s’utilitza mecanitzat CNC deixarà un gran radi a les cantonades, això no es permet en alguns casos. Mitjançant el procés d’electroerosió és possible mantenir la vora aguda. Les aplicacions d’electroerosió inclouen cavitats cegues (claus), detalls intricats, cantonades nítides, acabats de superfície fina, parets primes, etc.
El fil electroerosió és un mètode de tall de metalls i altres materials conductors, en què un fil conductor desintegra el material de manera controlada. En el tall per electroerosió de filferro, s’utilitza un fil metàl·lic (típicament de llautó o coure estratificat) d’entre 0,1 i 0,3 mm de diàmetre com a elèctrode que realment s’arca amb la peça a tallar, creant així la forma o forma desitjada.
La diferència entre Sinker EDM i Wire EDM rau en gran mesura en el tipus d’elèctrode utilitzat en cada procés, el fet que no es requereix cap forat prèviament amb Sinker EDM, així com les capacitats 3D que el Sinker EDM és capaç d’aconseguir, Wire EDM només té la capacitat de produir peces 2D.
Mecanitzat de baix volum per a peces d'alumini personalitzades
El mecanitzat d'alumini CNC de baix volum és el que solem fer per estalviar diners i temps en peces 3D complexes en comparació amb la producció per altres mètodes com la fosa o l'emmotllament quan les quantitats són inferiors a la fosa, però més que al prototip. Les produccions de baix volum de Createproto permeten als fabricants de la indústria automobilística, mèdica o sanitària produir productes d’alta qualitat a un cost barat i, per tant, poden lliurar productes abans del previst.
Mecanitzat de baix volum per a peces d'alumini personalitzades
El mecanitzat d'alumini CNC de baix volum és el que solem fer per estalviar diners i temps en peces 3D complexes en comparació amb la producció per altres mètodes com la fosa o l'emmotllament quan les quantitats són inferiors a la fosa, però més que al prototip. Les produccions de baix volum de Createproto permeten als fabricants de la indústria automobilística, mèdica o sanitària produir productes d’alta qualitat a un cost barat i, per tant, poden lliurar productes abans del previst.
CreateProto pot oferir solucions i peces mecanitzades d'alumini a mida.
COMENÇA AMB UN PROJECTE GRATU NT N0W
Els nostres serveis de mecanitzat ofereixen multitud de capacitats perquè el mecanitzat d'alumini a mida sigui un dels nostres negocis importants i desenvolupats. La producció a curt termini de mecanitzat d’alumini és el servei pont que proporcionem entre prototips i producció en massa.
Un cop aprovat el disseny, podem utilitzar la tecnologia corresponent per produir quantitat de mecanitzat de baix volum requerida en poc temps a un cost raonable. Les màquines proporcionen potència, velocitat i precisió; dissenyem geometria d’eines, plantilles de fixació i localització de peces com una sola tirada per desenvolupar per garantir una configuració ràpida i unes dimensions consistents. El nostre estàndard de precisió redueix el treball manual secundari i evita els retards en el projecte.
Grau de material de mecanitzat d'alumini CNC amb el qual treballem
L’alumini és el metall no ferrós més utilitzat. Per la seva flexibilitat i adaptabilitat, així com pels seus nombrosos aliatges, té una àmplia gamma d’usos industrials, inclosos els mecanitzats i les eines. El seu baix cost i la seva formabilitat fan que sigui ideal per prototipar i les seves propietats particulars el fan popular en tot tipus d’aplicacions i productes. Les peces mecanitzades amb alumini solen ser menys costoses perquè es poden mecanitzar en menys temps que molts altres metalls com l’acer i no requereixen acabats addicionals.
L’alumini té diferents formes i graus. El tipus d'alumini que trieu depèn en última instància de com vulgueu utilitzar el metall. Per obtenir detalls sobre totes les solucions disponibles, és possible que vulgueu llegir l'article de la Viquipèdia sobre aquest tema.
Cas pràctic 1: reflector d'alumini fresat CNC de 5 eixos
El reflector d'alumini s'utilitza àmpliament en models d'automòbils de gamma alta, que és un dels treballs més difícils en la fabricació d'un cotxe. En la majoria dels casos, els dissenyadors de productes esperen que els fabricants de prototips puguin entendre i prestar atenció a tots els detalls que els interessen, però només uns pocs fabricants de prototips experimentats poden complir les disposicions del dissenyador d’òptica. Podem dir pel nom que el reflector és una aparença del far, que no només té un paper òptic, sinó que també determina l’aspecte de la làmpada.
Com processem un prototip de reflector d'alumini?
L’alumini és el metall no ferrós més utilitzat. Per la seva flexibilitat i adaptabilitat, així com pels seus nombrosos aliatges, té una àmplia gamma d’usos industrials, inclosos els mecanitzats i les eines. El seu baix cost i la seva formabilitat fan que sigui ideal per prototipar i les seves propietats particulars el fan popular en tot tipus d’aplicacions i productes. Les peces mecanitzades amb alumini solen ser menys costoses perquè es poden mecanitzar en menys temps que molts altres metalls com l’acer i no requereixen acabats addicionals.
L’alumini té diferents formes i graus. El tipus d'alumini que trieu depèn en última instància de com vulgueu utilitzar el metall. Per obtenir detalls sobre totes les solucions disponibles, és possible que vulgueu llegir l'article de la Viquipèdia sobre aquest tema.
Com processem un prototip de reflector d'alumini?
Procés de fresat CNC | ||
Nom de la peça: | Reflector HDLP | |
Màquina-eina: | Fresadora CNC de 5 eixos | |
Material: | AL-7075-T6 | |
Dimensió: | 180 mm * 120 mm * 100 mm | |
Procés CNC: | Eina de tall: | Temps de mecanitzat: |
Semiacabat | R3.0 / R2.0 / R0.5 | 30h |
Acabat-Mecanitzat | R0.25 / R0.15 | 50h |
Procés EDM
Tenint en compte les construccions complexes, la màquina CNC de 5 eixos encara no ha superat les dificultats a l’hora d’elaborar tota la peça. Els enginyers de programació CNC, que han adquirit una àmplia experiència en la producció de prototips de làmpades, duran a terme investigacions sobre la viabilitat del mecanitzat després d’haver obtingut els dibuixos del disseny.
Pel que fa al reflector, les superfícies òptiques significatives es fresaran mitjançant procés CNC, però a la part posterior hi ha una estructura de muntatge crítica que és difícil de mecanitzar mitjançant fresat CNC ja que deixarà un gran radi a les cantonades. Per avançar, els tècnics han de fabricar elèctrodes de coure i utilitzar l’electroerosió com a procés auxiliar de mecanitzat per ajudar a netejar les cantonades. Normalment, aquest procés trigarà molt de temps.
Acaba la publicació
Ara que la feina està gairebé acabada, l'últim pas és esbrinar el final del post. El desbarbat, el polit, el revestiment i altres treballs de postprocessament fets a mà són especialment importants, ja que determinaran directament l’aspecte final.
Periòdicament, es demanava al reflector que fos de brillantor de mirall, hi ha dos enfocaments per aconseguir aquest efecte. Un d’ells és l’esmalt manual, el treballador esmolarà les peces fins que quedi brillant com el mirall, haureu de tenir molta precaució a l’hora de polir la superfície òptica, ja que algunes òptiques necessiten mantenir les vores afilades i el procés de poliment pot deixar radi a les vores.
Un altre mètode és el revestiment, un bon acabat de fresat i no calen impureses abans del revestiment. Després de fer tot això, la superfície final pot ser molt brillant i bella.
Cas pràctic 2: prototipatge de components d'alumini per a dispositius mèdics
Es tracta d’un panell de dispositius mèdics per a un Institut d’Instruments Ultrasònics especialitzat en el desenvolupament de productes per a Doppler Color Portable. El projecte prototip és el recinte de l’ecografia portàtil de còpia de seguretat al núvol, la pantalla de la qual té la funció de rotació de 360 graus. És la innovació i el progrés per al disseny de dispositius mèdics del desenvolupament de R + D del client.
Per garantir el pes lleuger i la força per protegir els components electrònics d’alta tecnologia, el client havia escollit el mecanitzat d’alumini per a tot el model de prototipus.
El principal repte d’aquest prototip d’alumini era el disseny d’estructures lleuger però resistent amb mecanitzat d’una sola peça. CreateProto ha creat l’aparell amb la posició adequada per al processament CNC de quàdruples o més superfícies. Durant el procés de prototip ràpid, la fixació i el muntatge són molt importants, així com el tractament de la superfície. CreateProto es munta i poleix abans que acabi el prototip, garantint una línia de muntatge ajustada.
El requisit per a l’acabat d’alumini és pintar el model de prototip per fer que sembli que són les peces reals que provenen de la producció en sèrie, no només per a un model de prototip normal. Pintem el projecte segons el número de pantone que el client va proporcionar amb textura fina. El pintem a la portada frontal de color blanc mat amb la pintura resistent a l’alcohol. La contraportada té una textura fina de color negre mat de la placa Mold-Tech, per descomptat, en pintura resistent a l’alcohol. El mànec es troba a la pintura com la tapa posterior i també la pintura de goma sobre la pintura negra per fer que el mànec s’assembli més a l’autèntic retingut. Sensació d'alta tecnologia El panell del teclat és d'alumini anoditzat per tenir la sensació de fort.
Cas pràctic 3: peces de cotxes RC d'alumini CNC
Si sou fan dels cotxes RC, heu de saber que hi ha molts components d’alumini al cotxe RC. Els jugadors solen estar interessats en entorns de cursa fora de carretera com la roca, que no només requereixen una velocitat extremadament alta, sinó que també requereixen requisits extremadament alts per a la durabilitat dels materials del cos.
Significa que la velocitat més alta requereix que el material del cos sigui el més lleuger possible i la durabilitat requereixi que el material sigui prou fort. Les peces d’alumini són els components més utilitzats en els vehicles RC, inclosos el cos, el marc i el cub de la roda, etc.
A causa de diverses idees per continuar millorant el rendiment del cotxe RC, el reproductor de cotxes RC tendeix a millorar constantment el seu disseny, aquest tipus de demanda sol ser una quantitat mínima, però també ha de rebre la peça en poc temps, perquè els participants no volia perdre’s una carrera a causa de l’espera de peces. CreateProto com a fabricant de prototips que és bo per proporcionar un lliurament ràpid és sovint la primera opció per a la fabricació de peces d’alumini RC, tenim una rica experiència en la producció de productes d’alumini per lots petits i poden entendre i realitzar el disseny del dissenyador.
Cas pràctic 4: components mecanitzats CNC per dron / UAV / robot
En la producció industrial de peces UAV / Drone i Robot, es tracta de problemes, com ara material, procés, cost, volum de producció. Hi ha moltes peces que no es poden produir en massa mitjançant un procés normal, de manera que cal utilitzar algun procés especial per a accessoris de processament a petita escala, també pot implicar un enllaç de processament manual al centre. En general, utilitzem principalment mecanitzats CNC, emmotllament de silicona, eines ràpides i altres tecnologies per realitzar una producció personalitzada de baix volum. Aquesta és una bona manera de temps i costos, accelerant el cicle de llançament del producte.
El material d'alumini o fibra de carboni, com a part important d'aquests components, requereix l'ús d'una màquina CNC d'alta eficiència i precisió, que treballa en una subjecció per completar tot el procés, però també està equipada amb una biblioteca d'eines i disposa de l'eina automàtica funció de canvi. De vegades és necessari realitzar el control d'unió de tres o més eixos per garantir el mecanitzat de l'eina amb superfícies complexes.
Aquesta demanda crítica és sens dubte un gran repte per als fabricants de peces. Quan el dissenyador de productes arriba a demanar algunes dotzenes de peces, sovint és difícil respondre, motiu pel qual els proveïdors de producció sovint han de recórrer a solucions mecanitzades a mida. Per tant, la fabricació de baix volum està estretament relacionada amb el fabricant de prototips, la bona fabricació sempre té experiències riques i flexibles en proporcionar bones solucions per als requisits únics.