варел

Компонент на машината за леене под налягане, при който пелетите от смола се разтопяват, компресират и инжектират в плъзгащата система на формата.

Бластиране на мъниста

Използване на абразиви във въздушна струя под налягане за създаване на повърхностна текстура на детайла.

Фаска

Известен също като „фаска“, това е плосък пресечен ъгъл.

Изчервяване

Козметично несъвършенство, което се създава, когато смолата се инжектира в частта, обикновено се вижда като петнисто обезцветяване на завършената част на мястото на вратата.

Шефе

Повдигната шпилка, която се използва за захващане на крепежни елементи или опорни елементи на други части, минаващи през тях.

Мостов инструмент

Временна или междинна форма, направена с цел изработка на производствени части, докато бъде готова производствена форма с голям обем.

Б-страна

Понякога наричана „сърцевина“, това е половината от матрицата, където са разположени ежектори, гърбици със странично действие и други сложни компоненти.На козметична част B-страната обикновено създава вътрешността на частта.

Изградете платформа

Поддържащата база на адитивна машина, където се изграждат части.Максималният строителен размер на част зависи от размера на строителната платформа на машината.Много пъти една платформа за изграждане ще съдържа редица различни части с различна геометрия.

Бъмпоф

Елемент в калъпа с подрязване.За да извадите частта, тя трябва да се огъне или разтегне около подрязването.

CAD

Компютърно проектиране.

Cam

Част от матрицата, която се избутва на място, докато матрицата се затваря, с помощта на плъзгач, задвижван от ексцентрик.Обикновено страничните действия се използват за разрешаване на подрязване или понякога за разрешаване на външна стена без наклон.Когато матрицата се отваря, страничното действие се отдръпва от детайла, позволявайки на детайла да бъде изхвърлен.Нарича се още „странично действие“.

Кухина

Празнината между A-страна и B-страна, която е запълнена, за да се създаде шприцованата част.А-страната на матрицата понякога се нарича също кухина.

фаска

Известен също като „скосяване“, това е плосък пресечен ъгъл.

Сила на затягане

Силата, необходима за задържане на формата затворена, така че смолата да не може да изтече по време на инжектирането.Измерено в тонове, като „имаме преса от 700 тона“.

Контурирани щифтове

Изхвърлящи щифтове с краища, оформени така, че да съответстват на наклонена повърхност на детайла.

Ядро

Част от формата, която влиза в кухина, за да образува вътрешността на куха част.Сърцевините обикновено се намират от страната B на формата, поради което страната B понякога се нарича сърцевина.

Основен щифт

Фиксиран елемент във формата, който създава празнина в частта.Често е по-лесно да се обработва сърцевинен щифт като отделен елемент и да се добави към A-страна или B-страна, ако е необходимо.Стоманените щифтове на сърцевината понякога се използват в алуминиеви форми за създаване на високи, тънки сърцевини, които може да са твърде крехки, ако бъдат изработени от насипния алуминий на формата.

Ядро-кухина

Термин, използван за описване на матрица, създадена чрез свързване на половини на формата от страна А и страна В.

Време на цикъл

Времето, необходимо за направата на една част, включително затварянето на формата, инжектирането на смолата, втвърдяването на частта, отварянето на матрицата и изхвърлянето на частта.

Директно лазерно синтероване на метал (DMLS)

DMLS използва фибролазерна система, която изтегля върху повърхността на атомизиран метален прах, заварявайки праха в твърдо вещество.След всеки слой, острие добавя нов слой прах и повтаря процеса, докато се оформи окончателна метална част.

Посока на дърпане

Посоката, в която се движат повърхностите на матрицата, когато се отдалечават от повърхностите на детайлите, или когато матрицата се отвори, или когато частта изхвърли.

Чернова

Конус, приложен върху лицата на детайла, който им пречи да бъдат успоредни на движението на отвора на формата.Това предпазва частта от повреда поради изстъргването, докато частта се изхвърля от формата.

Сушене на пластмаси

Много пластмаси абсорбират вода и трябва да бъдат изсушени преди леене под налягане, за да се осигурят добри козметични и материални характеристики.

Дурометър

Мярка за твърдостта на материала.Измерва се по цифрова скала, варираща от по-ниска (по-мека) до по-висока (по-твърда).

Edge порта

Отвор, подравнен с разделителната линия на формата, където смолата се влива в кухината.Крайните врати обикновено се поставят на външния ръб на частта.

EDM

Електроерозионна обработка.Метод за изработка на матрица, който може да създаде по-високи, по-тънки ребра от фрезоването, текст върху ребрата и квадратни външни ръбове на частите.

Изтласкване

Последният етап от процеса на леене под налягане, при който завършената част се изтласква от матрицата с помощта на щифтове или други механизми.

Ежекторни щифтове

Щифтове, монтирани в страната B на матрицата, които изтласкват частта от матрицата, когато частта се е охладила достатъчно.

Удължение при скъсване

Колко материалът може да се разтегне или деформира, преди да се счупи.Това свойство на LSR позволява някои трудни части да бъдат изненадващо отстранени от матриците.Например, LR 3003/50 има удължение при скъсване от 480 процента.

Крайна фреза

Режещ инструмент, който се използва за обработка на матрица.

ESD

Електростатичен разряд.Електрически ефект, който може да наложи екраниране в някои приложения.Някои специални видове пластмаса са електропроводими или разсейващи и помагат за предотвратяване на ESD.

Семеен калъп

Форма, при която във формата е изрязана повече от една кухина, за да се даде възможност за формиране на множество части, изработени от един и същ материал, в един цикъл.Обикновено всяка кухина образува различен номер на част.Вижте също „форма с множество кухини“.

Филе

Извито лице, където ребро среща стена, предназначено да подобри потока на материала и да елиминира концентрациите на механично напрежение върху завършената част.

завършек

Специфичен тип повърхностна обработка, приложена към някои или всички страни на частта.Тази обработка може да варира от гладко, полирано покритие до силно контурен модел, който може да прикрие повърхностните несъвършенства и да създаде по-добре изглеждаща или по-добре усещаща се част.

Забавител на горенето

Смола, формулирана да устои на изгаряне

Светкавица

Смола, която изтича във фина междина в разделителните линии на формата, за да създаде нежелан тънък слой от пластмаса или течен силиконов каучук.

Маркери на потока

Видими индикации върху завършената част, които показват потока на пластмаса във формата преди втвърдяването.

Хранителен клас

Смоли или спрей за освобождаване от плесени, които са одобрени за употреба при производството на части, които ще контактуват с храни при тяхното приложение.

Моделиране на разтопено отлагане (FDM)

С FDM телена намотка от материал се екструдира от печатаща глава в последователни слоеве напречно сечение, които се втвърдяват в триизмерни форми.

порта

Общият термин за частта от матрицата, където смолата навлиза в кухината на матрицата.

GF

Стъклени.Това се отнася за смола със стъклени влакна, смесени в нея.Смолите със стъклен пълнеж са много по-здрави и по-твърди от съответната смола без пълнеж, но са и по-крехки.

клин

Триъгълно ребро, което подсилва области като стена към пода или издатина към пода.

Порта с горещ връх

Специализирана врата, която инжектира смолата в лицето от А-страната на формата.Този тип порта не изисква плъзгач или леяк.

IGES

Първоначална спецификация за обмен на графики.Това е общ файлов формат за обмен на CAD данни.Protolabs може да използва твърди или повърхностни файлове IGES за създаване на формовани части.

Инжектиране

Актът на принудително вкарване на разтопена смола във формата за формиране на детайла.

Поставете

Част от матрицата, която се монтира постоянно след обработката на основата на матрицата или временно между циклите на матрицата.

Струя

Следи от изтичане, причинени от навлизането на смолата във формата с висока скорост, обикновено се появяват близо до врата.

Плетете линии

Известен също като „линии на шевове“ или „линии на заваряване“, а когато има множество порти, „линии на сливане“.Това са несъвършенства в частта, където отделните потоци от охлаждащ материал се срещат и събират отново, което често води до непълни връзки и/или видима линия.

Дебелина на слоя

Точната дебелина на един слой добавка, която може да достигне до микрони.Често частите съдържат хиляди слоеве.

ЛИМ

Течно шприцване, което е процесът, използван при формоването на течен силиконов каучук.

Живи инструменти

Подобни на мелница механични действия в струг, където въртящ се инструмент премахва материала от запасите.Това позволява създаването на характеристики като плоскости, жлебове, прорези и аксиални или радиални отвори, които да бъдат създадени в струга.

Жива панта

Много тънка част от пластмаса, използвана за свързване на две части и задържането им заедно, като същевременно им позволява да се отварят и затварят.Те изискват внимателно проектиране и поставяне на портата.Типично приложение би било горната и долната част на кутия.

LSR

Течна силиконова гума.

Медицински клас

Смола, която може да е подходяща за използване в определени медицински приложения.

Стопете линиите

Възниква при наличие на множество порти.Това са несъвършенства в частта, където отделните потоци от охлаждащ материал се срещат и събират отново, което често води до непълни връзки и/или видима линия.

Метален сейф

Промяна в дизайна на частта, която изисква само отстраняване на метал от формата, за да се получи желаната геометрия.Обикновено най-важното, когато дизайнът на част се промени след като формата е била произведена, тъй като тогава матрицата може да бъде модифицирана, а не изцяло повторно обработена.Също така често се нарича "стоманена безопасност".

Спрей за освобождаване на мухъл

Течност, нанесена върху формата като спрей за улесняване на изхвърлянето на части от страната B.Обикновено се използва, когато частите са трудни за изваждане, защото са залепнали за формата.

Форма с много кухини

Форма, при която във формата се изрязва повече от една кухина, за да се даде възможност за формиране на множество части в един цикъл.Обикновено, ако матрицата се нарича „мултикухина“, всички кухини са с един и същ номер на част.Вижте също „семеен модел“.

Мрежова форма

Крайната желана форма на детайла;или форма, която не изисква допълнителни операции по оформяне преди употреба.

Дюза

Заостреният фитинг в края на цевта на пресата за леене под налягане, където смолата влиза в леяк.

Отвор по оста

Това е дупка, която е концентрична спрямо оста на въртене на стругованата част.Това е просто дупка в края на част и в центъра.

препълване

Маса от материал встрани от частта, обикновено в края на запълването, свързана с тънко напречно сечение.Преливането се добавя за подобряване на качеството на частта и се премахва като вторична операция.

Опаковане

Практиката на използване на повишено налягане при шприцоване на част, за да се вкара повече пластмаса във формата.Това често се използва за борба с проблемите с потъването или пълненето, но също така увеличава вероятността от пламък и може да доведе до залепване на частта във формата.

Парасолид

Файлов формат за обмен на CAD данни.

Част А/Част Б

LSR е съединение от две части;тези компоненти се държат отделно, докато започне процесът на формоване на LSR.

Разделителна линия

Ръбът на част, където калъпът се отделя.

Пикаути

Вложка за матрица, която остава залепена за изхвърлената част и трябва да бъде издърпана от детайла и поставена обратно във формата преди следващия цикъл.

PolyJet

PolyJet е процес на 3D печат, при който малки капчици течен фотополимер се напръскват от множество струи върху строителна платформа и се втвърдяват в слоеве, които образуват еластомерни части.

Порьозност

Нежелани кухини, включени в част.Порьозността може да се прояви в много размери и форми поради много причини.Като цяло порестата част ще бъде по-малко здрава от напълно плътната част.

Пощенска врата

Специализирана врата, която използва отвор, през който минава ежекторен щифт, за да инжектира смола в кухината на формата.Това оставя следи от пост, които обикновено трябва да бъдат подрязани.

Натиснете

Машина за леене под налягане.

Радиална дупка

Това е дупка, образувана от работещи инструменти, която е перпендикулярна на оста на въртене на стругована част и може да се счита за странична дупка.Не се изисква централната линия на тези отвори да пресича оста на въртене.

Радиус

Ръб или връх, който е заоблен.Обикновено това се случва при геометричните форми на частите като естествен резултат от процеса на смилане на Protolabs.Когато радиусът е добавен умишлено към ръба на част, това се нарича филе.

Рам

Хидравличен механизъм, който избутва винта напред в цевта и принуждава смолата да влезе във формата.

Вдлъбнатина

Вдлъбнатина в пластмасовата част, причинена от удара на ежекторните щифтове.

Подсилена смола

Отнася се за основни смоли с добавени пълнители за здравина.Те са особено податливи на изкривяване, тъй като ориентацията на влакната има тенденция да следва линиите на потока, което води до асиметрични напрежения.Тези смоли обикновено са по-твърди и по-здрави, но и по-крехки (напр. по-малко жилави).

Смола

Общо име за химични съединения, които при инжектиране образуват пластмасова част.Понякога се нарича просто „пластмаса“.

Резолюция

Нивото на отпечатани детайли, постигнато върху части, изградени чрез адитивно производство.Процеси като стереолитография и директно метално лазерно синтероване позволяват изключително фини разделителни способности с най-малки характеристики.

Ребро

Тънка, подобна на стена характеристика, успоредна на посоката на отваряне на формата, често срещана при пластмасовите части и използвана за добавяне на опора към стени или издатини.

бегач

Канал, през който преминава смолата от леяк до порта/и.Обикновено плъзгачите са успоредни на и се съдържат в разделителните повърхности на формата.

Винт

Устройство в цевта, което уплътнява пелетите смола, за да ги херметизира и разтопи преди инжектиране.

Селективно лазерно синтероване (SLS)

По време на SLS процеса CO2 лазер изтегля върху горещ слой от термопластичен прах, където леко синтерира (сплавя) праха в твърдо вещество.След всеки слой, валяк поставя нов слой прах върху леглото и процесът се повтаря.

Срязване

Силата между слоевете смола, докато се плъзгат един срещу друг или по повърхността на формата.Полученото триене причинява известно нагряване на смолата.

Къс удар

Част, която не е напълно запълнена със смола, причинявайки къси или липсващи елементи.

Свиване

Промяната в размера на частта, докато се охлажда по време на процеса на формоване.Това се очаква въз основа на препоръките на производителя на материала и е вградено в дизайна на формата преди производството.

Млъкни

Характеристика, която оформя вътрешен проходен отвор в детайла чрез контакт на страните A и B, предотвратявайки изтичането на смола в проходния отвор.

Странично действие

Част от матрицата, която се избутва на място, докато матрицата се затваря, с помощта на плъзгач, задвижван от ексцентрик.Обикновено страничните действия се използват за разрешаване на подрязване или понякога за разрешаване на неначертана външна стена.Когато матрицата се отваря, страничното действие се отдръпва от детайла, позволявайки на детайла да бъде изхвърлен.Нарича се още „камера“.

Мивка

Трапчинки или друго изкривяване на повърхността на частта, тъй като различните области на частта се охлаждат с различна скорост.Те най-често се причиняват от прекомерна дебелина на материала.

Разпръскване

Обезцветени, видими ивици в частта, обикновено причинени от влага в смолата.

лея

Първият етап в системата за разпределение на смолата, където смолата влиза във формата.Лекът е перпендикулярен на разделителните повърхности на матрицата и подава смола към плъзгачите, които обикновено са в разделителните повърхности на формата.

Стоманени щифтове

Цилиндричен щифт за форматиране на отвори с голямо съотношение и малък диаметър в част.Стоманеният щифт е достатъчно здрав, за да се справи с напрежението при изхвърляне, а повърхността му е достатъчно гладка, за да се освободи чисто от частта без течение.

Стоманен сейф

Известен също като „безопасен за метал“ (предпочитаният термин при работа с алуминиеви форми).Това се отнася до промяна в дизайна на частта, която изисква само отстраняване на метал от формата, за да се получи желаната геометрия.Обикновено най-важното, когато дизайнът на част се промени след като формата е била произведена, тъй като тогава матрицата може да бъде модифицирана, а не изцяло повторно обработена.

СТЪПКА

Съкращение за стандарт за обмен на данни за модела на продукта.Това е общ формат за обмен на CAD данни.

Стереолитография (SL)

SL използва ултравиолетов лазер, фокусиран върху малка точка, за да рисува върху повърхността на течна термореактивна смола.Там, където тегли, течността се превръща в твърдо вещество.Това се повтаря в тънки, двуизмерни напречни сечения, които са наслоени, за да образуват сложни триизмерни части.

Залепване

Проблем по време на фазата на изхвърляне на формоването, когато част се забива в едната или другата половина на формата, което затруднява отстраняването.Това е често срещан проблем, когато частта не е проектирана с достатъчно тяга.

Стич линии

Известен също като „линии за заваряване“ или „линии за плетене“, а когато има множество порти, „линии за сливане“.Това са несъвършенства в частта, където отделните потоци от охлаждащ материал се срещат и събират отново, което често води до непълни връзки и/или видима линия.

STL

Първоначално означава „STereoLithography“.Това е често срещан формат за предаване на CAD данни към машини за бързо създаване на прототипи и не е подходящ за леене под налягане.

Форма с право изтегляне

Форма, която използва само две половини, за да образува кухина, в която се инжектира смола.Като цяло този термин се отнася до форми без странични действия или други специални характеристики, използвани за отстраняване на подрязвания.

Порта за раздели

Отвор, подравнен с разделителната линия на формата, където смолата се влива в кухината.Те също така се наричат ​​„ръбови врати“ и обикновено се поставят на външния ръб на детайла.

Tear Strip

Функция, добавена към матрицата, която ще бъде премахната от детайла след формоване, за да помогне за създаването на свеж край на детайла.Това често се прави във връзка с преливник, за да се подобри качеството на крайната част.

Текстура

Специфичен тип повърхностна обработка, приложена към някои или всички страни на частта.Тази обработка може да варира от гладко, полирано покритие до силно контурен модел, който може да прикрие повърхностните несъвършенства и да създаде по-добре изглеждаща или по-добре усещаща се част.

Порта на тунела

Порта, който се изрязва през тялото на едната страна на матрицата, за да се създаде порта, която не оставя следа върху външната страна на детайла.

Обръщане

По време на процеса на струговане прътовият материал се върти в струг, докато инструментът се държи срещу приклада, за да се отстрани материал и да се създаде цилиндрична част.

Подрязване

Част от частта, която засенчва друга част от частта, създавайки връзка между частта и едната или и двете половини на формата.Пример е отвор, перпендикулярен на посоката на отваряне на матрицата, пробит отстрани на част.Подрязването предотвратява изхвърлянето на частта или отварянето на матрицата, или и двете.

отдушник

Много малък (0,001 инча до 0,005 инча) отвор в кухината на матрицата, обикновено на затварящата повърхност или чрез тунел с ежекторен щифт, който се използва, за да позволи на въздуха да излезе от матрицата, докато смолата се инжектира.

Вестидж

След формоването системата от пластмасови плъзгачи (или в случай на врата с горещ връх, малка пластмасова трапчинка) ще остане свързана с частта на мястото на вратата/ите.След като плъзгачът бъде отрязан (или вдлъбнатината на горещия връх е подрязана), върху частта остава малко несъвършенство, наречено „остатък“.

Стена

Общ термин за лицата на куха част.Еднаквостта на дебелината на стените е важна.

Деформация

Извиването или огъването на част, докато се охлажда, което е резултат от напрежения, докато различни части на частта се охлаждат и свиват с различна скорост.Частите, направени с помощта на напълнени смоли, също могат да се изкривят поради начина, по който пълнителите се подравняват по време на потока на смолата.Пълнителите често се свиват с различна скорост от тази на матричната смола, а подравнените влакна могат да въведат анизотропни напрежения.

Заваръчни линии

Известен също като „линии на шевове“ или „плетени линии“, а когато има множество порти, „линии на сливане“.Това са несъвършенства в частта, където отделните потоци от охлаждащ материал се срещат и събират отново, което често води до непълни връзки и/или видима линия.

Телена рамка

Тип CAD модел, състоящ се само от линии и криви, в 2D или 3D.Моделите Wirefame не са подходящи за бързо леене под налягане.