Хуткае ліццё пад ціскам
CreateProto па патрабаванні забяспечвае хуткае аснашчэнне як ліцця пад ціскам алюмінія, так і пластыка, каб на працягу 2-5 тыдняў перавярнуць дэталі спецыфікацыі.
Ад функцыянальнага прататыпа да кароткага запуску, а затым і вырабу дэталяў, мы спалучаем працэсы хуткага ліцця пад ціскам з уласнай тэхналогіяй і дасведчанай камандай, каб паставіць высакаякасныя ліццёвыя дэталі, дапамагаючы знізіць канструктыўныя рызыкі і зэканоміць агульныя выдаткі на вытворчасць.
Прататып ліцця | Стварэнне хуткага моставага абсталявання ад прататыпа да вытворчасці
Малы аб'ём прататыпа - лепшы спосаб зэканоміць час і выдаткі на тэставанне формы і прыдатнасці, а таксама папярэдняе выпрабаванне на рынку, але ў любым выпадку ён не можа адпавядаць канчатковаму аздабленню і эфекту функцыянавання літых пластыкавых дэталяў. Калі ваша вытворчая аснастка не будзе гатовая месяцамі, хуткае ліццё пад ціскам (таксама званае прататыпам ці мяккае аснашчэнне) - гэта выдатны варыянт для хуткага атрымання дэталяў з меншымі выдаткамі.
CreateProto інвесціруе ў незалежную фабрыку ліцця пад ціскам, якая можа выкарыстоўваць розныя матэрыялы і метады для стварэння моставага абсталявання для выпрабаванняў прататыпа і ацэнкі перад вытворчасцю. Мы пастаўляем ліццёвыя дэталі ў адпаведнасці з вашым графікам, каб падтрымаць усе выпрабаванні і дапамагчы ў ліквідацыі магчымых праблем з працэсам пры поўнай вытворчасці.
У CreateProto мы спецыялізуемся на хуткіх формах як з алюмінія, так і на сталёвым ліццём. Маючы тэхнічны досвед у ліццёвым фармаванні, хуткай апрацоўцы інструментаў, апрацоўцы з ЧПУ, апрацоўцы EDM і спецыяльнай аздабленні, мы гарантуем, што вашы фармаваныя дэталі адпавядаюць і пераўзыходзяць вашы самыя высокія чаканні.
Вытворчасць соцень да тысячы прататыпаў з ліццём можа быць вельмі карысным этапам перад пераходам да масавага вытворчасці. Эксперыментальнае ліццё пад ціскам дазволіць пераадолець разрыў паміж прататыпам і вытворчасцю, хутчэй правесці функцыянальныя і формавыя выпрабаванні, дазволіць паказаць патэнцыяльным спажыўцам і прадаўцам канчатковы гатовы прадукт, а таксама дазволіць выявіць і выправіць любыя праблемы задоўга да іх перавялі на вытворчасць.
Хуткае аснашчэнне моста часта значна эканамічнейшае, чым вытворчая форма, дзякуючы больш хуткаму будаўніцтву і меншаму часу цыкла, што дазваляе паменшыць форму і агульныя выдаткі на вытворчасць.
Наш запатэнтаваны працэс і дасведчаная каманда, якая факусуецца на вашым праекце, дазваляе нам скасаваць стандартны час вытворчасці інструментаў і ліцця. Няма неабходнасці ісці на кампрамісы і абмяжоўваць вашу канструкцыю нашым працэсам, таму што мы маем абсталяванне, магчымасці і веды для дастаўкі вашых фармаваных дэталяў на працягу 2-5 тыдняў, незалежна ад таго, у якой галіны вы займаецеся. Спрошчаны працэс ліцця пад ціскам спрыяе вашаму Распрацоўка прадукту.
Хуткае ліццё пад ціскам | Малы аб'ём вытворчасці як эканамічна эфектыўнае рашэнне
Хуткае ліццё пад ціскам - гэта фармаванне з пластыка, якое дазваляе не толькі вырабляць сотні эксперыментальных выпрабаванняў узораў, блізкіх да канчатковага вырабу, але і забяспечваць вытворчасць дэталяў канчатковага выкарыстання для вытворчасці з невялікім аб'ёмам. Разуменне таго, колькі адліваных дэталяў вам можа спатрэбіцца, дазваляе лепш прапаноўваць інвестару партнёра ў тэрмін службы інструментаў і тэхналогій.
У CreateProto мы спалучаем традыцыйныя метады апрацоўкі ліцця пад ціскам з хуткім аснашчэннем формы, каб хутка вырабляць пластмасавыя адліваныя дэталі і эфектыўна каштаваць пры якасці вытворчасці, а не фармаваць прататыпы, якія яшчэ знаходзяцца на стадыі распрацоўкі і выпрабаванняў. Createproto актыўна падыходзіць да пластычных праектаў, забяспечваючы эканамічна эфектыўныя і рацыянальныя парады ў галіне дызайну, матэрыялаў, вытворчых працэсаў, тэхналагічнасці і г.д. Мы вызначаем ваш лепшы шлях на рынак, зыходзячы з мэт і чаканняў вашага праекта. Нашы інжынеры і майстры-фармоўшчыкі могуць зрабіць гэты працэс менш хваравітым і працаёмкім, каб з самага пачатку пераканацца, што ваша дэталь можа быць адліта па прызначэнні. Калі вы хочаце атрымаць спецыяльныя формы для хуткага ўпырску, вы можаце загрузіць туды бясплатны файл САПР.
Аптымізаваны дызайн для тэхналагічнасці (DFM)
Дызайн для тэхналагічнасці (DFM) ахоплівае ўсе аспекты працэсу ліцця пад ціскам, ад дызайну дэталяў, дызайну аснасткі формы і выбару матэрыялаў да апрацоўкі.
Маючы 20-гадовы практычны досвед у вырабе традыцыйных формаў і хуткай апрацоўцы інструментаў, нашы інжынеры падрыхтуюць вычарпальны інтэрактыўны аналіз прапаноў і тэхналагічнасці, а таксама змогуць правесці агляд канструкцыі, каб рэкамендаваць лепшыя тэхналогіі для вашага боку. Уключаючы тып і месцазнаходжанне засаўкі, раздзяляльную лінію, скразняк, сістэму пракладкі, слізгаценне і ўстаўку, выкід, крытычныя памеры, допускі і аздабленне паверхні - усё гэта мае значэнне, калі надыходзіць час вытворчасці.
Не трэба чакаць, пакуль вытворчасць выявіць праблемы з дызайнам, таму што, дзякуючы аптымізаванай канструкцыі для тэхналагічнасці, нашы інжынеры забяспечаць максімальную эканамічную эфектыўнасць вырабу і фармавання дэталяў.
Выберыце правільны матэрыял інструмента для ліцця
У CreateProto нашы тэхналогіі забяспечваюць поўную магчымасць вырабу формы і неадкладную падтрымку для мадыфікацый інструмента. Ад прататыпа фармоўкі да вытворчага абсталявання мы можам зрабіць інструменты для ліцця пад ціскам з паўзацвярдзелай сталі алюмінія 7075, P20 і NAK80 і цалкам загартаванай сталі Н13.
Правільны матэрыял прэс-формы для вашага праекта мае вырашальнае значэнне для прыняцця вытворчага рашэння. Як правіла, гэта будзе ўключаць такія меркаванні, як мэтавае выкарыстанне, патрабаванні да аб'ёму і чаканыя інвестыцыі, а таксама складанасць канструкцыі, структура формы і гэтак далей. Не ведаеце, які абраць? Мы дапаможам вам узважыць кожнае з гэтых пераваг, каб знайсці аптымальнае рашэнне для вашых патрэб.
Акрамя таго, мы прапануем стандартную аздабленне SPI, тэкстураванне EDM і шэраг пратручаных фактур, уключаючы серыі Mold-Tech® MT і серыі VDI® 3400. Для дызайну вырабаў даступныя розныя матэрыялы.
Эканамічны працэс вытворчасці цвілі
Перспектыўная інжынерная канструкцыя падтрымлівае наш эканамічны працэс вырабу формы. CreateProto пачынае працэс агляду дызайну разам з вамі і нашымі інжынерамі-канструктарамі. Мы лічым, што выдатнае рашэнне азначае паўнавартасную сувязь, у той жа час забяспечваючы выбар даступных рэсурсаў.
Для таго, каб у поўнай меры задаволіць патрэбу хуткага вытворчасці і зніжэння выдаткаў, мы звычайна выкарыстоўваем сістэмы Master Unit Die (MUD) для хуткай замены асноў формы, якія, як даказана, дазваляюць зэканоміць час на аснастцы і скараціць выдаткі. Што яшчэ больш важна, інжынерныя змены ўключаюць толькі ўстаўку для бруду, а не ўсю стандартную аснову формы. Вы таксама можаце згрупаваць некалькі падобных частак па тым, што вядома як сямейны інструмент для большай эканоміі. Акрамя таго, ручныя або паўаўтаматычныя ўстаўкі таксама часта выкарыстоўваюцца ў хуткай апрацоўцы формы.
Перспектыўная інжынерная канструкцыя падтрымлівае наш эканамічны працэс вырабу формы. CreateProto пачынае працэс агляду дызайну разам з вамі і нашымі інжынерамі-канструктарамі. Мы лічым, што выдатнае рашэнне азначае паўнавартасную сувязь, у той жа час забяспечваючы выбар даступных рэсурсаў.
Для таго, каб у поўнай меры задаволіць патрэбу хуткага вытворчасці і зніжэння выдаткаў, мы звычайна выкарыстоўваем сістэмы Master Unit Die (MUD) для хуткай замены асноў формы, якія, як даказана, дазваляюць зэканоміць час на аснастцы і скараціць выдаткі. Што яшчэ больш важна, інжынерныя змены ўключаюць толькі ўстаўку для бруду, а не ўсю стандартную аснову формы. Вы таксама можаце згрупаваць некалькі падобных частак па тым, што вядома як сямейны інструмент для большай эканоміі. Акрамя таго, ручныя або паўаўтаматычныя ўстаўкі таксама часта выкарыстоўваюцца ў хуткай апрацоўцы формы.
Хуткая алюмініевая аснастка | Нізкі кошт і кароткі час выканання
CreateProto мае шматгадовы вопыт у стварэнні хуткіх алюмініевых інструментаў. Як правіла, алюмініевыя формы, вырабленыя з AL7075 (гэта самалёт алюмінія), гэтак жа трывалыя і даўгавечныя, як і традыцыйны інструмент P20. Паколькі алюміній мае меншы вага і добрую апрацоўку, алюмініевы інструмент зніжае выдаткі на зборку формы, у адрозненне ад цвёрдай сталі, бо яго можна апрацаваць на 15% -30% хутчэй і адшліфаваць у 3-10 разоў хутчэй. З-за мноства фактараў, якія вар'іруюцца ад кошту, тэрмінаў выканання, аб'ёмаў і г.д., многія кампаніі для ліцця пад ціскам пачынаюць надаваць значна большы ўпор формум для ліцця пад ціскам і інструментам.
Маеце складаную канструкцыю дэталі з жорсткімі допускамі і рознай аздабленнем паверхні і фактурай? Не хвалюйся. Наш алюмініевы працэс апрацоўкі можа з гэтым справіцца, і мы не будзем прасіць вас змяніць што-небудзь і дазволіць вам хутчэй выйсці на рынак з мінімальнай коштам.
Хутчэйшыя перамены вытворчасці і зніжэнне выдаткаў на аснастку
- З аптымізаваным праектаваннем і апрацоўкай формы нашы алюмініевыя формы значна перавысілі прагназуемы тэрмін службы інструмента. Сярэдняя працягласць жыцця вырабу можа быць дасягнута пры дапамозе алюмініевых паражнін.
- Алюміній можна выкарыстоўваць для вырабу брудных формаў, што азначае меншыя выдаткі на аснастку і больш хуткі пераход на вытворчасць, а таксама прапануе выдатную гнуткасць для своечасовага планавання.
- Больш высокая эфектыўнасць апрацоўкі алюмінія дазваляе нам апрацоўваць форму непасрэдна, напрыклад, рэбры, радыус, вострыя краю і гэтак далей. Гэта скарачае час на лячэнне EDM і Wire EDM.
- Алюміній - вельмі моцны праваднік цяпла. Больш хуткае астуджэнне звычайна азначае істотна скарачэнне часу цыкла і больш хуткія дэталі, і дазваляе апрацоўваць без апрацоўкі некаторых астуджальных каналаў.
- Алюмініевыя інструменты лягчэй апрацоўваць, чым сталёвыя. Такім чынам, ітэратыўныя змены дызайну альбо стварэнне мадыфікацый звычайна менш абцяжарваючыя і менш затратныя.
Ручныя нагрузкі: просты падыход да складаных пластыкавых дэталяў
Імклівыя алюмініевыя інструменты і вытворчыя формы адрозніваюцца спосабам стварэння складаных геаметрый у формах, такіх як падрэзы і разьбы і г. д. Як правіла, у алюмініевых формах для стварэння гэтых функцый выкарыстоўваюцца ручныя нагрузкі, а не аўтаматычныя пад'ёмнікі ці горкі, агульныя для вытворчых сталёвых формаў. .
Ручныя нагрузкі - гэта механічна апрацаваныя кампаненты, якія ўстаўляюцца ўручную ў бок выкідальніка формы перад кожным стрэлам. Пасля завяршэння стрэлу ручныя нагрузкі выкідваюцца з адліванай пластыкавай дэталлю. Аператар здымае ручныя нагрузкі з дэталі і ўсталёўвае іх у форму для наступнага стрэлу.
Ручныя нагрузкі ў гэтых сітуацыях прапануюць простыя рашэнні складаных дызайнерскіх задач, якія могуць стаць лепшым падыходам для эфектыўнага вырабу складаных пластыкавых дэталяў і невялікіх аб'ёмаў пры меншых выдатках і меншым тэрміне выканання.
Пластыкавыя ліццё пад ціскам | праўдзівы посны вытворчы падыход
Працэс ліцця пластыка
Пасля таго, як вашы інструменты для ліцця пластмас будуць гатовыя, працэс фармавання ўключае наступныя асноўныя этапы:
- Упырснуць фармовачную смалу ў выглядзе гранул, асушыць сыравіну і загрузіць у бункер.
- Змяшайце і награвайце гранулы да поўнага іх расплаўлення, утвараючы вадкую смалу.
- Уплаўце расплаўлены матэрыял у закрытую паражніну формы праз поршневы шруба ўнутры ствала машыны.
- Астудзіце форму, каб застыць частка ўнутры.
- Адкрыйце форму і дастаньце гатовую дэталь эжектарам. Затым пачніце новы цыкл.
Выбар дасведчанага партнёра па ліццёвым фармаванні крытычна важны
Тэрмапластычнае ліццё пад ціскам - гэта стандартны працэс. Патрабуецца больш ведаў, навыкаў і ведаў, а таксама належнага абсталявання і інструментаў. Ёсць шмат важных элементаў, якія неабходна кантраляваць у рэжыме рэальнага часу, уключаючы тэмпературу, ціск, расход матэрыялу, сілу заціску, час і хуткасць астуджэння, хуткасць вільготнасці матэрыялу і час запаўнення, а таксама суадносіны характарыстык дэталі з ключавымі зменнымі фармавання. . Ад першай часткі абсталявання да вытворчасці гатовай прадукцыі існуе ланцужок ведаў, уключаны ў праектаванне і вытворчасць, і гэты працэс з'яўляецца кульмінацыяй шматгадовага вопыту высокакваліфікаваных і кваліфікаваных інжынераў і машыністаў.
CreateProto - вытворца невялікіх аб'ёмаў, які можа забяспечыць дыяпазон пажыццёвых аб'ёмаў дэталяў - ад 100 да больш за 100 000 пры дапамозе пластыкавага ліцця пад ціскам. Кожны раз мы ўжываем непераўзыдзены ўзровень ведаў, каб забяспечыць якасць і паўтаральнасць кожнай часткі. Createproto - гэта вытворца пластыкавых дэталяў без праблем, які можа рабіць усё пад адным дахам, уключаючы дызайн і будаўніцтва інструментаў, адладку інструментаў, выбар матэрыялаў і працэс ліцця пад ціскам. Што гэта азначае для кліентаў? Гэта азначае, што вашым бізнесам лёгка кіраваць, і вы не будзеце марнаваць час і грошы, займаючыся неэфектыўным працэсам. Пры гэтым Createproto працуе як аўтаматызаваная зборачная лінія.
Калі дызайн стабільны або аб'ёмы растуць, CreateProto дапаможа перайсці да звычайнай вытворчасці цвілі. Як дасведчаны партнёр па ліццёвым фармаванні, мы спрашчаем апрацоўку прэс-формаў з выкарыстаннем некалькіх эканамічна выгадных варыянтаў, адпаведных вашым патрэбам. Дыверсіфікаваныя рашэнні для вырабу пластыка на заказ азначаюць, што вы працуеце з адной крыніцай для ўсяго, ад вытворчасці да пастаўкі.