Апрацоўка прататыпа з ЧПУ
Паслугі апрацоўкі алюмінія CreateProto з ЧПУ забяспечваюць усебаковую дапамогу, каб наша каманда ўважліва прааналізавала ваш праект і апрацавала яго найбольш эфектыўным працэсам апрацоўкі алюмінія для аптымізацыі вашага часу і выдаткаў.
Мы можам дапамагчы вам стварыць прататыпы алюмінія і вырабляць на замову алюмініевыя дэталі разам з нашымі вопытнымі інжынерамі-праектантамі і машыністамі, каб задаволіць вашыя патрабаванні да канструкцыі.
Калі вы шукаеце пастаўшчыка, каб забяспечыць вам высакаякасныя алюмініевыя дэталі, якія апрацоўваюцца з ЧПУ, CreateProto - адна з самых здольных і даступных крыніц, якая спецыялізуецца на вытворчасці дакладна апрацаваных дэталяў на сучасных 3-восевых і 5-восевых станках з ЧПУ.
Сэрвіс алюмінія з ЧПУ CreateProto імкнецца прадаставіць вам умелы метад і прыстойную якасць з прафесійнай камандай, якая старанна аналізуе ваш праект, высветліць для вас лепшае рашэнне і найбольш эфектыўна апрацуе вашыя апрацаваныя дэталі, каб зэканоміць ваш час і выдаткі.
Нашы паслугі па апрацоўцы металу з ЧПУ, асабліва па прататыпаванні алюмінія, апрацоўцы алюмінія на заказ, фрэзероўцы алюмінія, акрамя алюмініевых дэталяў, у нас па-ранейшаму ёсць іншыя мяккія металы з ЧПУ, такія як магній, цынк, тытан і цвёрдыя металы з ЧПУ, такія як сталь, нержавеючая сталь гэта ўсе нашы асноўныя паслугі.
Прафесійная каманда па апрацоўцы і досведзе алюмінія
Высокая дакладнасць, неабходная для апрацоўкі алюмінія з ЧПУ, прапануе фрэзераванне для дасягнення высокай талерантнасці. Высакахуткасныя 3-восевыя і 5-восевыя вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ і наш вялікі вопыт і шырокія веды дапамагаюць нам дасягаць надзвычай жорсткіх дапушчальных адхіленняў, атрымліваючы вашыя алюмініевыя дэталі па графіку. Наша тыповая дакладнасць дапуску вагаецца ад +/- 0,005 "(+/- 0,125 мм) да +/- 0,001" (0,025 мм) для алюмініевага ЧПУ. Нашы кіраўнікі праектамі будуць кансультавацца з вамі па кожнай частцы вашага праекта і будуць імкнуцца забяспечыць максімальна высокую ступень дакладнасці для эфектыўнай дакладнасці апрацоўкі.
Мы распрацавалі эфектыўны, дакладны і эканамічна эфектыўны працэс, які забяспечвае цудоўныя вынікі прадукцыі. Нашы каманды па распрацоўцы і праграмаванні разглядаюць кожны праект не толькі хутка, але і дакладна, каб ацаніць кошт, тэхналагічнасць і складанасць, каб гарантаваць, што мы адпавядаем усім патрабаванням вашага плана. Мы аналізуем вашу канструкцыю і ўлічваем любыя асаблівыя патрэбы, такія як зварка, металаапрацоўка і металаапрацоўка. Гэтая паглыбленая праверка гарантуе вам атрыманне найбольш эфектыўных працэсаў апрацоўкі для вашага бюджэту, часу і матэрыялаў.
Пасля распрацоўкі алюмінія з ЧПУ, па меры неабходнасці, мы можам паставіць другасную апрацоўку і тыповыя аперацыі па аздабленні паверхні алюмінія, такія як пяскоструйная, дробеструйная апрацоўка, паліроўка, анадаванне, акісленне, электрафарэз, храмаванне, парашковае пакрыццё і афарбоўка.
Як і ў выпадку з іншымі матэрыяламі, аздабленне алюмініем прызначана альбо для захавання існуючай паверхні, альбо для прасоўвання новай, якая візуальна ці функцыянальна больш пажаданая. Падчас апрацоўкі мы выходзілі на сувязь з нашымі кліентамі, маючы зносіны з патрабаваннем пасля аздаблення. Акрамя таго, мы заўсёды адказваем на ўсе пытанні падчас аздаблення паверхні, каб пераканацца, што гэта надасць вам патрэбны выгляд.
5-восевы фрэзерны алюміній з ЧПУ
CreateProto прапануе перадавыя 5-восевыя паслугі апрацоўкі, якія значна павялічваюць дыяпазон магчымасцей для стварэння дэталяў розных формаў і памераў. 5-восевыя фрэзерныя станкі з ЧПУ могуць выконваць высокадакладную апрацоўку і фрэзераванне больш складаных дэталяў, якія дапамогуць вам справіцца з самымі складанымі вытворчымі задачамі.
У нас ёсць дасведчаная каманда інжынераў і машыністаў, здольных выконваць прэцызійныя фрэзерныя працы з ЧПУ, выкарыстоўваючы шырокі спектр найноўшага праграмнага забеспячэння для напісання найбольш эфектыўнага шляху інструмента. Мы распрацавалі эфектыўны, дакладны і эканамічна эфектыўны працэс, каб падцягнуць нашы машыны да поўных магчымасцей, што забяспечвае цудоўныя вынікі.
Перавагі 5-восевай апрацоўкі
На 5-восевым апрацоўчым цэнтры рэжучы інструмент перамяшчаецца па лінейных восях X, Y і Z, а таксама круціцца па восях A і B, каб наблізіцца да загатоўкі з любога боку.
- Машына з 5 бакоў дэталі з адной устаноўкай.
- Эканоміць час налады, павялічваючы прадукцыйнасць апрацоўкі.
- Больш высокая дакладнасць і выдатная аздабленне паверхні, паляпшаючы агульную якасць дэталі.
- Вырабы не перамяшчаюцца па некалькіх працоўных станцыях, памяншаецца колькасць памылак і выдаткаў на фіксацыю, скарачаецца час ручной працы.
- Фрэзераванне і свідраванне са складанымі вугламі. Палепшаны тэрмін службы і час цыкла ў выніку нахілу інструмента / стала для падтрымання аптымальнага становішча рэзання і пастаяннай нагрузкі на стружку.
- Могуць быць выкарыстаны больш кароткія і жорсткія інструменты. Больш высокая хуткасць кручэння шпіндзеля і хуткасць падачы могуць быць дасягнуты пры памяншэнні нагрузкі на рэжучы інструмент.
EDM і дротавы EDM для апрацаваных алюмініевых дэталяў
EDM (электраразрадная апрацоўка) выкарыстоўваецца для выдалення матэрыялу з паверхні нарыхтоўкі эразійнымі працэсамі электрычных разрадаў.
Ён шырока выкарыстоўваецца ў апрацоўцы алюмініевых дэталяў як дапаможны працэс апрацоўкі, бо некаторыя складаныя дэталі могуць быць дасягнуты толькі пры дапамозе EDM. Дэталі, якія характарызуюцца глыбокай структурай, цяжка ачысціць куты, калі толькі з выкарыстаннем апрацоўкі з ЧПУ гэта пакіне вялікі радыус на кутах, у некаторых выпадках гэта недапушчальна. Выкарыстоўваючы працэс EDM, можна захаваць востры край. Да прыкладанняў EDM адносяцца глухія паражніны (шчыліны), мудрагелістыя дэталі, вострыя куты, тонкая аздабленне паверхні, тонкія сцены і гэтак далей.
Драцяны ЭДМ - гэта спосаб рэзкі металаў і іншых токаправодных матэрыялаў, пры якім падарожны дрот кантралюецца. Пры драцяной EDM-рэзкі металічны дрот (звычайна выраблены з латуні альбо шматслойнай медзі) дыяметрам ад 0,1 да 0,3 мм выкарыстоўваецца ў якасці электрода, які фактычна вырабляецца дугой разам з дэталлю, якую трэба рэзаць, ствараючы тым самым патрэбную форму або форму.
Розніца паміж Sinker EDM і Wire EDM у значнай ступені заключаецца ў тыпе электрода, які выкарыстоўваецца ў кожным працэсе, у тым, што для Sinker EDM не патрабуецца папярэдне прасвідраванае адтуліну, а таксама ў 3D-магутнасцях, якія здольны Sinker EDM, Wire EDM мае толькі магчымасці вырабляць 2D дэталі.
Апрацоўка невялікіх аб'ёмаў алюмініевых дэталяў на заказ
Апрацоўка алюмінія з невялікім аб'ёмам - гэта тое, што мы звычайна робім, каб зэканоміць вашы грошы і час на складаных 3D-дэталях у параўнанні з вытворчасцю іншымі спосабамі, такімі як ліццё і ліццё, калі колькасць менш, чым ліццё, але большая за прататып. Малы аб'ём вытворчасці ад Createproto дазваляе вытворцам аўтамабільнай, медыцынскай і медыцынскай прамысловасці вырабляць высакаякасную прадукцыю па танных выдатках і, такім чынам, можа пастаўляць прадукцыю раней, чым планавалася.
Апрацоўка невялікіх аб'ёмаў алюмініевых дэталяў на заказ
Апрацоўка алюмінія з невялікім аб'ёмам - гэта тое, што мы звычайна робім, каб зэканоміць вашы грошы і час на складаных 3D-дэталях у параўнанні з вытворчасцю іншымі спосабамі, такімі як ліццё і ліццё, калі колькасць менш, чым ліццё, але большая за прататып. Малы аб'ём вытворчасці ад Createproto дазваляе вытворцам аўтамабільнай, медыцынскай і медыцынскай прамысловасці вырабляць высакаякасную прадукцыю па танных выдатках і, такім чынам, можа пастаўляць прадукцыю раней, чым планавалася.
CreateProto можа прапанаваць нестандартныя дэталі і рашэнні, якія апрацоўваюцца алюмініем.
ПАЧАЦЬ З БЯСПЛАТНАГА ПРАЕКТА N0W
Нашы апрацоўчыя паслугі прапануюць мноства магчымасцей для апрацоўкі алюмінія на заказ - гэта адна з важных і развітых кампаній у нас. Кароткатэрміновая вытворчасць апрацоўкі алюмінія - гэта сувязь паміж прататыпаваннем і масавай вытворчасцю, якую мы прадстаўляем.
Калі канструкцыя будзе зацверджана, мы можам выкарыстоўваць адпаведную тэхналогію для атрымання невялікай колькасці апрацоўкі, неабходнай у кароткія тэрміны пры разумнай цане. Машыны забяспечваюць магутнасць, хуткасць і дакладнасць; мы распрацоўваем геаметрыю інструмента, прыстасаванні для прыстасаванняў і размяшчэнне дэталяў як адзін запуск, каб забяспечыць хуткую наладу і нязменныя памеры. Наш стандарт дакладнасці памяншае другасную працу рук і дазваляе пазбегнуць затрымкі праекта.
Апрацоўка алюмініевага матэрыялу з ЧПУ, з якім мы працуем
Алюміній - найбольш распаўсюджаны каляровы метал. З-за сваёй гнуткасці і прыстасоўвальнасці, а таксама шматлікіх сплаваў, ён мае цэлы шэраг прамысловых патрэб, уключаючы апрацоўку і аснастку. Невысокі кошт і фармавальнасць азначае, што ён ідэальна падыходзіць для прататыпавання, а яго асаблівыя ўласцівасці робяць яго папулярным ва ўсіх відах прыкладанняў і прадуктаў. Дэталі, вырабленыя з алюмінія, часта менш дарагія, таму што яны могуць быць апрацаваны менш часу, чым многія іншыя металы, такія як сталь, і не патрабуюць дадатковай аздаблення.
Алюміній бывае розных формаў і марак. Выбраны тып алюмінія ў канчатковым рахунку залежыць ад спосабу выкарыстання металу. Падрабязна пра ўсе даступныя рашэнні вы можаце прачытаць артыкул Вікіпедыі па гэтым пытанні.
Тэматычны прыклад 1: 5-восевы фрэзераваны алюмініевы адбівальнік з ЧПУ
Алюмініевы адбівальнік шырока выкарыстоўваецца ў мадэлях высокага класа аўтамабіляў, што з'яўляецца адной з самых складаных работ пры вытворчасці аўтамабіля. У большасці выпадкаў дызайнеры вырабляюць надзею, што вытворцы прататыпаў змогуць цалкам зразумець і звярнуць увагу на ўсе дэталі, якія іх цікавяць, але толькі некалькі вопытных вытворцаў прататыпаў могуць выканаць патрабаванні дызайнера аптычных сродкаў. Па назве мы можам сказаць, што адбівальнік з'яўляецца знешняй часткай фары, якая не толькі гуляе аптычную ролю, але і вызначае знешні выгляд лямпы.
Як мы апрацоўваем прататып алюмініевага адбівальніка?
Алюміній - найбольш распаўсюджаны каляровы метал. З-за сваёй гнуткасці і прыстасоўвальнасці, а таксама шматлікіх сплаваў, ён мае цэлы шэраг прамысловых патрэб, уключаючы апрацоўку і аснастку. Невысокі кошт і фармавальнасць азначае, што ён ідэальна падыходзіць для прататыпавання, а яго асаблівыя ўласцівасці робяць яго папулярным ва ўсіх відах прыкладанняў і прадуктаў. Дэталі, вырабленыя з алюмінія, часта менш дарагія, таму што яны могуць быць апрацаваны менш часу, чым многія іншыя металы, такія як сталь, і не патрабуюць дадатковай аздаблення.
Алюміній бывае розных формаў і марак. Выбраны тып алюмінія ў канчатковым рахунку залежыць ад спосабу выкарыстання металу. Падрабязна пра ўсе даступныя рашэнні вы можаце прачытаць артыкул Вікіпедыі па гэтым пытанні.
Як мы апрацоўваем прататып алюмініевага адбівальніка?
| Працэс фрэзеравання з ЧПУ | ||
| Назва часткі: | HDLP-адбівальнік | |
| Станок: | 5-восевы фрэзерны станок з ЧПУ | |
| Матэрыял: | AL-7075-T6 | |
| Памер: | 180мм * 120мм * 100мм | |
| Працэс з ЧПУ: | Рэжучы інструмент: | Час апрацоўкі: |
| Паўфабрыкат | R3.0 / R2.0 / R0.5 | 30h |
| Фінішная апрацоўка | R0,25 / R0,15 | 50 гадзін |
Працэс EDM
Улічваючы складаныя канструкцыі, пяцівосевы станок з ЧПУ яшчэ не пераадолеў цяжкасці пры распрацоўцы ўсёй дэталі. Інжынеры па праграмаванні з ЧПУ, якія атрымалі багаты вопыт у вытворчасці прататыпа лямпаў, будуць праводзіць даследаванні наконт магчымасці механічнай апрацоўкі пасля атрымання чарцяжоў канструкцыі.
Што тычыцца адбівальніка, то значныя аптычныя паверхні будуць фрэзераваны працэсам з ЧПУ, але на задняй баку ёсць крытычная зборная канструкцыя, якую складана апрацаваць фрэзераваннем з ЧПУ, паколькі яна пакідае вялікі радыус на кутах. Для таго, каб прагрэсаваць, тэхнікам неабходна зрабіць медны электрод і выкарыстоўваць EDM як дапаможны працэс апрацоўкі, які дапамагае ачысціць куты. Звычайна гэты працэс зойме шмат часу.
Пасля заканчэння
Цяпер, калі праца амаль скончана, апошні крок - выпрацаваць пост. Зачыстка, паліроўка, пакрыццё і іншыя работы па апрацоўцы, зробленыя ўручную, асабліва важныя, яны непасрэдна вызначаюць канчатковы выгляд.
Звычайна адбівальнік прасілі зрабіць люстраны глянцавы колер. Для рэалізацыі гэтага эфекту існуе два падыходы. Адзін з іх - ручная паліроўка, рабочы будзе паліраваць дэталі да люстранога глянцу. Вы павінны быць вельмі асцярожнымі пры паліроўцы аптычнай паверхні, бо некаторыя оптыкі павінны захоўваць рэзкасць краёў, і працэс паліравання можа пакінуць радыус на краях.
Іншы спосаб - пакрыццё, добрая фрэзерная аздабленне, і перад пакрыццём не патрабуецца прымешак. Пасля ўсяго праведзенага канчатковая паверхня можа быць вельмі бліскучай і прыгожай.
Прыклад 2: Прататыпаванне алюмініевых кампанентаў для медыцынскіх вырабаў
Гэта панэль медыцынскіх прылад для Інстытута ультрагукавых прыбораў, які спецыялізуецца на распрацоўцы прадукту для партатыўнага каляровага доплераграфіі. Прататып праекта - корпус партатыўнага ультрагуку для рэзервовага капіравання ў воблаку, дысплей якога мае функцыю кручэння на 360 градусаў. Гэта новаўвядзенне і прагрэс у распрацоўцы медыцынскіх вырабаў пры распрацоўцы навуковых даследаванняў і распрацовак кліента.
Каб забяспечыць невялікую вагу і трываласць для абароны высокатэхналагічных электронных кампанентаў, кліент абраў апрацоўку алюмінія для ўсёй мадэлі прататыпа.
Асноўнай праблемай для гэтага прататыпа з алюмінія была лёгкая, але трывалая канструкцыя канструкцыі з апрацоўкай цэлай часткі. CreateProto зрабіў прыстасаванне з правільным становішчам для апрацоўкі ЧПУ ў чатыры і больш паверхні. У працэсе хуткага прататыпа вельмі важныя фіксацыя і зборка, а таксама апрацоўка паверхні. CreateProto збірае і паліруе перад аздабленнем прататыпа, забяспечваючы шчыльную зборачную лінію.
Патрабаванне да алюмініевай аздаблення - гэта афарбоўка мадэлі-прататыпа, таму выглядае так, быццам гэта сапраўдныя дэталі, як быццам бы масавай вытворчасці, а не проста звычайная мадэль-прататып. Мы малюем праект у адпаведнасці з нумарам пантона, які кліент забяспечыў тонкай тэкстурай. Мы фарбуем яго ў пярэднюю вокладку ў матава-белы колер, выкарыстоўваючы спіртаўстойлівую фарбу. Задняя вечка - з матава-чорнай дробнай тэкстурай з налёту Mold-Tech, вядома, у спіртаўстойлівай фарбе. Ручка ў фарбе як задняя вечка, а таксама гумавая фарба па-над чорнай фарбай, каб зрабіць ручку больш падобнай на сапраўднае ўтрыманне. Высокатэхналагічная панэль для клавіятуры - гэта алюмініевае анадаванне, якое стварае адчуванне трываласці.
Прыклад 3: Аўтамабільныя запчасткі з алюмініевым ЧПУ
Калі вы прыхільнік RC-аўтамабіляў, вы павінны ведаць, што ў RC-аўтамабілі шмат алюмініевых кампанентаў. Гульцы, як правіла, любяць гонку на пазадарожных участках, такіх як скала, якая патрабуе не толькі надзвычай высокай хуткасці, але і надзвычай высокіх патрабаванняў да трываласці матэрыялаў кузава.
Гэта азначае, што для большай хуткасці матэрыял корпуса павінен быць як мага больш лёгкім, а трываласць патрабуе, каб матэрыял быў дастаткова трывалым. Алюмініевыя дэталі - найбольш часта выкарыстоўваюцца кампаненты ў аўтамабілях RC, у тым ліку кузаў, рама і ступіцах колы і гэтак далей.
З-за розных ідэй працягваць паляпшаць характарыстыкі RC-аўтамабіля, RC-плэер, як правіла, пастаянна ўдасканальвае свой дызайн, такога роду попыт часта мінімальны, але яго неабходна таксама атрымаць за кароткі час, таму што ўдзельнікі не хацеў прапускаць гонку з-за чакання частак. CreateProto як вытворца прататыпа, які добра забяспечвае хуткую дастаўку, часта з'яўляецца першым выбарам для вытворчасці алюмініевых дэталяў RC, у нас ёсць багаты вопыт у вытворчасці алюмініевых вырабаў дробнай партыі, і яны могуць зразумець і рэалізаваць дызайн дызайнера.
Тэматычны прыклад 4: Кампаненты, якія апрацоўваюцца з беспілотнікам / беспілотнікам / робатам
У прамысловым вытворчасці дэталяў БПЛА / беспілотніка і робата ўдзельнічае такая праблема, як матэрыял, працэс, кошт, аб'ём вытворчасці. Ёсць шмат дэталей, якія не могуць быць серыйнай вытворчасцю з выкарыстаннем звычайнага працэсу, таму вам трэба выкарыстоўваць нейкі спецыяльны працэс для дробнамаштабных апрацоўчых аксесуараў, які таксама можа ўключаць спасылку для ручной апрацоўкі ў сярэдзіне. Увогуле, мы ў асноўным выкарыстоўваем апрацоўку з ЧПУ, фармоўку сіліконам, хуткае аснашчэнне і іншыя тэхналогіі для рэалізацыі нестандартных вытворчасцяў на заказ. Гэта добры спосаб павялічыць час і кошт, паскорыць цыкл запуску прадукцыі.
Матэрыял з алюмінія або вугляроднага валакна, як важная частка гэтых кампанентаў, патрабуе выкарыстання высокаэфектыўнага і высокадакладнага станка з ЧПУ, які выраб у заціску можа завяршыць увесь працэс, але таксама абсталяваны бібліятэкай інструментаў і мае аўтаматычны інструмент змяніць функцыю. Часам для рэалізацыі інструмента са складанай паверхняй неабходна ажыццявіць кіраванне счэпкай з трох і больш восяў.
Гэты крытычны попыт, несумненна, з'яўляецца вялікай праблемай для вытворцаў дэталяў. Калі дызайнер прадукту заказвае некалькі дзясяткаў штук, часта цяжка адрэагаваць, таму пастаўшчыкам вытворчасці часта даводзіцца звяртацца да спецыяльных апрацаваных рашэнняў. Такім чынам, невялікі аб'ём вытворчасці цесна звязаны з вытворцам прататыпа, добрае вытворчасць заўсёды мае багаты і гнуткі вопыт прадастаўлення добрых рашэнняў для унікальных патрабаванняў.