Vinnige en produksiegereedskap
Vinnige gereedskap speel 'n belangrike rol in verskeie industrieë, veral in die vervaardiging van ligte gebruik of die korttermyn-vervaardiging van groot onderdele vir die motor-, ruimte- en vliegtuig-, en skeepsbou-industrieë.
Wat is vinnige gereedskap?
Rapid Tooling is wanneer Rapid Prototyping tegnieke en konvensionele gereedskappraktyke saam gebruik word om 'n vorm vinnig te vervaardig.Hierdie proses word ook gebruik om dele van 'n model uit CAD-data voor te berei in minder tyd en teen 'n laer koste in vergelyking met tradisionele vervaardigingsmetodes.Rapid Tooling word gebruik as 'n kanaal om spuitgegote dele te vervaardig.
Aansoeke:
Spuitgieten word gebruik vir vinnige prototipering en vir lae-hoë volume vervaardiging.Dit word gebruik vir die vervaardiging van onderdele in die duisende.Bekende voorbeelde van spuitgietwerk is lego-stene, botteldoppies en mediese spuite.
Hande omhoog as jy jou produk vinniger wil bemark as jou mededingers?
As jou hand op is, het jy op die regte plek gekom.Die gebruik van vinnige prototipering om onderdele te vervaardig om te toets vir komponentpassing, sal jou help om dit te doen.
Die goeie nuus is dat daar vandag baie vinnige prototiperingsprosesse vir produkontwerpspanne beskikbaar is.
Vinnige gereedskap is bekend onder baie name, insluitend prototipe gereedskap, prototipe vorm en sagte gereedskap.In wese is dit 'n afgeskaalde spuitvormwerktuig wat jou in staat stel om vinnig en goedkoop onderdele te kry.
Konseptueel is dit enige tipe spuitvormgereedskap wat vinnig en goedkoop vervaardig word om toetsing en validering van onderdele moontlik te maak voordat jy in produksiegereedskap belê.
Hoe werk dit?
Die spuitgietproses het drie hoofkomponente;'n spuitgietmasjien, rou plastiek, en die gemasjineerde vorm.Die rou plastiek word in die spuitgietmasjien gesmelt en dan in die vorm ingespuit waar dit afkoel en stol tot die laaste deel.Sodra die deel afgekoel het, word dit verwyder en klaargemaak.
Voordele van vinnige gereedskap
Vinnige gereedskap maak gebruik van werklike produksiegraadmateriaal.Dit gee jou op sy beurt 'n baie duideliker prentjie van hoe die dele in werklike toepassings sal optree.Hiermee saam kan jy toets en bevestig dat jy die regte materiaalkeuses gemaak het.
Ons het ander voordele van vinnige gereedskaptegnieke hieronder saamgestel.
Geleenthede vir innovasie
Die opwindende nuus is dat vinnige prototipering 'n reeks nuwe geleenthede vir innovasie oopmaak.Dit doen dit deur die beperkings van konvensionele prototipering uit te skakel.Tradisionele prototipering vereis die vervaardiging van prototipe-gereedskap en fisiese komponente volgens streng toleransies.
Met vinnige prototipering kan ontwerpers modelle skep wat komplekse oppervlaktes en vorms insluit wat andersins moeilik of onmoontlik sou wees om deur konvensionele prototipering te reproduseer.
Tydsbesparend
Vinnige prototipering elimineer die tyd wat nodig is om patrone, vorms en spesiale gereedskap te vervaardig wat benodig word vir konvensionele modellering.As gevolg hiervan verminder vinnige prototipering die tyd tussen aanvanklike ontwerp en ontleding dramaties.
Die resultaat is dat 'n akkurate model vinnig beskikbaar is vir die toets van kenmerke, vorm, werkverrigting en bruikbaarheid.Ontwerpers word in staat gestel om produkte vinnig te verander in ooreenstemming met terugvoer omdat vinnige prototipering 'n hoogs geoutomatiseerde proses is.
Hierdie tydbesparings help maatskappye en verseker dat hulle 'n mededingende voordeel kry deur nuwe produkte vinnig op die mark te bring.Mededingers sal nie die spoed en doeltreffendheid van vinnige prototipering kan volhou nie.
Geld Spaar
Nog 'n voordeel van vinnige gereedskapstelsels is die geldbesparingsfaktor.
In vinnige gereedskap word onderdele ook gespuitgevorm soos dit in produksie sou wees.Wat dit beteken, is dat jy dit ook vir stres- en impaktoetsing kan gebruik.
Byvoorbeeld, jy kan enige swak areas verken as gevolg van sweislyne of ander onvolmaakthede van die spuitgietproses.Dit sluit in kromming en krimp.Gewapen met hierdie kennis, is jy beter in staat om te bepaal of enige veranderinge nodig is voordat duur produksiegereedskap plaasvind.
