3D Druk
Ons verskaf vinnige 3D-drukdienste as 'n aanlyn en plaaslike vervaardigingsvennoot aan besighede en individue landwyd.
Createproto bied 'n wye reeks 3D-drukdienste om te verseker dat jy altyd die regte oplossing vir jou projek het.Of jou besigheid nou onderdele, prototipes of verbruikersprodukte benodig, 3D-metaal- en plastiekdrukwerk kan waarde toevoeg regdeur produkontwikkeling en produksie.
Wat is 3D-drukwerk?
3D-drukwerk, ook genoem additiewe vervaardiging, is 'n familie van prosesse wat voorwerpe produseer deur materiaal in lae by te voeg wat ooreenstem met opeenvolgende deursnee van 'n 3D-model.Plastiek en metaallegerings is die materiaal wat die meeste vir 3D-drukwerk gebruik word, maar dit kan op byna enigiets werk—van beton tot lewende weefsel.
Wil jy leer hoe om jou produkte te ontwerp om die meeste uit 3D-drukwerk te kry?Kyk na ons Ontwerp vir Additiewe Vervaardigingsgids vir 'n in-diepte blik op die unieke vermoëns van 3D-drukwerk.Ons het selfs 3D-drukwerk vir prototipering afgeskakel om te help met produktoetsing.
Soorte 3D-drukkers?
Die drie mees gevestigde tipes 3D-drukkers vir plastiekonderdele is stereolitografie (SLA), selektiewe lasersintering (SLS) en gesmelte afsettingsmodellering (FDM).Formlabs bied twee professionele 3D-druktegnologieë, SLA en SLS, wat hierdie kragtige en toeganklike industriële vervaardigingsinstrumente in die kreatiewe hande van professionele mense regoor die wêreld bring.
Stereolitografie (SLA)
Stereolitografie was die wêreld se eerste 3D-druktegnologie, wat in die 1980's uitgevind is, en is steeds een van die gewildste tegnologieë vir professionele persone.SLA 3D-drukkers gebruik 'n laser om vloeibare hars tot geharde plastiek te genees in 'n proses wat fotopolimerisasie genoem word.
SLA-hars-3D-drukkers het baie gewild geword vir hul vermoë om hoë-akkuraatheid, isotropiese en waterdigte prototipes en onderdele te vervaardig in 'n reeks gevorderde materiale met fyn kenmerke en gladde oppervlakafwerking.SLA-harsformulerings bied 'n wye reeks optiese, meganiese en termiese eienskappe om by dié van standaard-, ingenieurs- en industriële termoplastiek te pas.
Hars 3D-drukwerk 'n goeie opsie vir hoogs gedetailleerde prototipes wat streng toleransies en gladde oppervlaktes vereis, soos vorms, patrone en funksionele dele.SLA 3D-drukkers word wyd gebruik in 'n reeks nywerhede van ingenieurswese en produkontwerp tot vervaardiging, tandheelkunde, juweliersware, modelvervaardiging en onderwys.
Stereolitografie is ideaal vir:
- Vinnige prototipering
- Funksionele prototipering
- Konsepmodellering
- Korttermyn-produksie
- Tandheelkundige toepassings
- Prototipering en giet van juweliersware
Selektiewe Lasersintering (SLS)
Selektiewe laser sintering (SLS) 3D drukkers gebruik 'n hoë-krag laser om klein deeltjies polimeer poeier te sinter in 'n soliede struktuur.Die ongesmelte poeier ondersteun die deel tydens druk en skakel die behoefte aan toegewyde ondersteuningstrukture uit.Dit maak SLS ideaal vir komplekse geometrieë, insluitend interieurkenmerke, ondersnywerk, dun mure en negatiewe kenmerke.Onderdele wat met SLS-drukwerk vervaardig word, het uitstekende meganiese eienskappe, met sterkte wat soos dié van spuitgevormde onderdele lyk.
Die mees algemene materiaal vir selektiewe laser sintering is nylon, 'n gewilde ingenieurstermoplastiek met uitstekende meganiese eienskappe.Nylon is liggewig, sterk en buigsaam, sowel as stabiel teen impak, chemikalieë, hitte, UV-lig, water en vuil.
Die kombinasie van lae koste per onderdeel, hoë produktiwiteit en gevestigde materiale maak SLS 'n gewilde keuse onder ingenieurs vir funksionele prototipering, en 'n koste-effektiewe alternatief vir spuitgietwerk vir beperkte loop- of brugvervaardiging.
Selektiewe laser sintering is ideaal vir:
Funksionele prototipering
Eindgebruik onderdele
Korttermyn-, brug- of pasgemaakte vervaardiging
Fused Deposition Modeling (FDM)
Gesmelte afsettingsmodellering (FDM), ook bekend as fused filament fabrication (FFF), is die mees gebruikte tipe 3D-drukwerk op verbruikersvlak.FDM 3D-drukkers werk deur termoplastiese filamente, soos ABS (Akrilonitril Butadieen Styreen), PLA (Polylactic Acid), deur 'n verhitte mondstuk uit te druk, die materiaal te smelt en die plastiek laag vir laag op 'n bouplatform aan te wend.Elke laag word een op 'n slag neergelê totdat die deel voltooi is.
FDM 3D-drukkers is goed geskik vir basiese bewys-van-konsep-modelle, sowel as vinnige en laekoste prototipering van eenvoudige onderdele, soos onderdele wat tipies gemasjineer kan word.FDM het egter die laagste resolusie en akkuraatheid in vergelyking met SLA of SLS en is nie die beste opsie vir die druk van komplekse ontwerpe of onderdele met ingewikkelde kenmerke nie.Hoër kwaliteit afwerkings kan verkry word deur chemiese en meganiese poleerprosesse.Industriële FDM 3D-drukkers gebruik oplosbare ondersteunings om sommige van hierdie probleme te versag en bied 'n wyer reeks ingenieurstermoplastiek, maar dit kom ook teen 'n duur prys.
Gesmelte afsettingsmodellering is ideaal vir:
Basiese bewys-van-konsep-modelle
Eenvoudige prototipering
Waarvoor word 3D-drukwerk gebruik?
PROTOTIPERING
3D-drukwerk is lank reeds gebruik om vinnig prototipes vir visuele hulpmiddels, monteermodelle en aanbiedingsmodelle te skep.
GEPASTE MEDIESE IMPLANTATIES
Om osseo-integrasie te bereik, gebruik vervaardigers 3D-drukwerk om oppervlakporositeit presies te beheer om die regte beenstruktuur beter na te boots.
LIGGEWIG ONDERDELE
Brandstofdoeltreffendheid en vermindering van emissies dryf die behoefte aan liggewigonderdele via 3D-drukwerk in lugvaart- en motortoepassings.
GEREEDSKAP, JIGS EN KENMERKE
3D-gedrukte saamgestelde gereedskap- en bewerkingstoebehore is dikwels goedkoper en vinniger om te vervaardig, en konformeel afgekoelde insetsels vir spuitvorms kan siklustye dramaties verminder.
FUNKSIONELE VERBETERDE PRODUKTE
3D-drukwerk verwyder baie van die beperkings wat deur tradisionele vervaardigingsprosesse opgelê word wat ingenieurs verhoed om werklik vir optimale werkverrigting te ontwerp.
METAAL GOOI PATRONE
Die kombinasie van 3D-drukwerk met metaalgietwerk oorbrug die gaping tussen generatief ontwerpte dele en bewese vervaardigingsbenaderings vir groot metaalvoorwerpe.