CNC prototipe bewerking

Vind die beste CNC-bewerkingsdiens vir u plastiek- en metaalonderdele, en lewer en lewer op aanvraag.

cnc-prototype-machining createproto1

Kort as Computer Numerical Control, is CNC die outomatisering van masjiengereedskap deur middel van rekenaars wat voorafgeprogrammeerde sagteware uitvoer, bepaal die beweging. CNC-bewerking is optimaal vir eenmalige persoonlike onderdele en is beskikbaar vir die bewerking van feitlik enige blokmateriaal direk volgens u 3D CAD-data.

CreateProto bied CNC-frees, CNC-draai, boor en tap vir verskillende materiale, soos metaalbewerking of CNC-plastiek. Vinnige draai-CNC-bewerking werk die beste vir vinnige prototipering, toetsing vir vorming en pasvorm, jigs en toebehore, en funksionele komponente vir eindgebruikstoepassings.

CNC Prototype Machining Services in China

CNC vinnige prototipering word gebruik om plastiese prototipes en metaalprototipes te skep, waarmee u ontwerpspan die voorkoms en funksie van die finale produk noukeurig kan simuleer, en ook die geldigheid van die fisiese dimensie en die gemak of kompleksiteit van monteerwerk weerspieël, en tog die ruimte gee om ontwerp te verander en te optimaliseer.

Met aangepaste CNC-freesmasjiene en CNC-draaibanke, vereenvoudig en stroomlyn dit ons CNC-bewerkingsprosesse. Ons gevorderde CNC-prototiperingsdienste hou onmiddellik tred met die veeleisende produksieskedules van kliënte, terwyl hulle die werking van verskillende prototiperings- en bewerkingsprojekte kan hanteer wat spesiale materiale, ingewikkelde onderdele en optimale vervaardigingsdoeltreffendheid benodig.

3-as-masjiene vir kort produksielopies of eenvoudige komponente, buigsame 4, 5-as CNC-masjiendienskonfigurasies vir presisie-bewerkte onderdele, en geoptimaliseerde werkstrome van NC-programmering en gereedskapspad, alles gaan verder as die tradisionele instellings en bewerkingspraktyke, en verseker dat ons komplekse prototipe bewerkingstake betyds uit te voer. Lees meer oor ons vinnige CNC-prototipering; u kan 'n gratis CAD-lêer daar oplaai.

CNC-plastiekbewerkte onderdele

Alhoewel daar geen definitiewe bewerking van plastiese presisiebewerking is nie, het ons dit op maat gemaak terwyl ons uitdagende dele akkuraat en herhaaldelik vervaardig in terme van meetkunde, hoë toleransies, optiese helderheid en verskillende afwerkings. CNC-plastiekbewerking verskil baie van metaalbewerking. Verskillende materiale het verskillende uitdagings, en dit vereis 'n ander manier wat die keuse van gereedskap, lopende parameters en gevorderde freestegnieke betref.

Om aan hierdie standaarde te voldoen, vereis uitstekende toerusting, en hoëprestasie-masjiene, gereedskap en snyers, doeltreffende programmering en verwerking, ervaring en 'n kultuur om slegs die hoogste gehalte te aanvaar. Gedurende die bewerkingsprosesse doen ons ook die algehele prosesinspeksie om te verseker dat kwaliteit in alle aspekte ingebou en onderhou word. Ons is kundiges in 'n veelsydige reeks tegnieke en metodes vir die vervaardiging van plastiek.

<CNCPrototypemachining 04

CNC-metaalbewerkte onderdele

CNC Prototype machining 7

Afgesien van 'n uitgebreide ervaring in die bewerking van plastiek-komponente, lewer Createproto ook 'n CNC-bewerkingsdiens wat aan komplekse ontwerpspesifikasies voldoen. Dit omvat draai, maal, boor en tap vir 'n verskeidenheid metaalmateriaal.

Die meeste CNC-metaalonderdele is gemaak van verskillende grade aluminium, magnesiumlegering, sinklegering, koolstofstaal, vlekvrye staal, koper of koper. Sommige metale het kenmerke, soos vierkantige sleutels, kan moeilik bewerkbaar wees en kan die gebruik van EDM of draad-EDM insluit.

Ons ontleed u ontwerp en akkommodeer enige spesiale toebehore en bewerkingstrategieë wat gebruik word om u onderdele teen 'n baie billike prys te vervaardig. Ons is in staat om sekondêre bewerkings te doen, soos anodisering, verfwerk, poeierbedekking, hittebehandeling, sandstraalwerk en polering. Ons oppervlak afwerk op CNC-onderdele om estetiese doel te ondersteun wat gereedskapmerke kan verwyder.

5-as CNC freesvermoëns

Wanneer 'n standaard 5-as-masjien genoem word, verwys dit na die aantal rigtings waarin die snygereedskap kan beweeg, dat die snygereedskap na die opstelling oor die X-, Y- en Z-lineêre as beweeg en op die A- en B-as draai, gelyktydig frees en bewerking, en met 'n hoë gehalte oppervlakbewerkte afwerking. Hierdeur kan die ingewikkelde en ingewikkelde onderdele of dele met verskeie kante tot vyf kante van 'n onderdeel in 'n enkele opstel verwerk word. Dit ondersteun ontwerpingenieurs om veelvlakkige onderdele met streng toleransies te ontwerp wat die funksionaliteit en werkverrigting van die finale produk sonder beperkte proses kan verbeter.

Aangesien baie onderdele wat in prototipe-winkels vervaardig word, vyfkantige bewerking benodig, is 5-as-frees- en bewerkingsdienste baie gewild vir verskillende toepassings in 'n wye verskeidenheid bedrywe, waaronder lugvaartbedryf, stoombedryf, motorherstelbedryf sowel as energieproduksiebedrywe. . Voordele vir bewerking sluit in oppervlakafwerking van hoër gehalte, posisie-akkuraatheid en kort levertyd, terwyl dit 'n geweldige voorsprong vir nuwe sakegeleenthede skep.

Voordele van CNC-frees met 5 as

Hoogwaardige oppervlakafwerking: Dit is moontlik om vervaardigde afwerkingsonderdele van hoë gehalte te vervaardig met behulp van korter snyers met 'n hoër snysnelheid, wat die vibrasie wat gereeld voorkom as u diep holtes met 'n 3-as-proses bewerk, kan verminder. Dit maak 'n gladde oppervlakafwerking na bewerking.

Posisionering akkuraatheid: 5-as gelyktydige frees en bewerking het van kardinale belang geword as u finale produkte aan die streng gehalte- en prestasiestandaard moet voldoen. 5-as CNC-bewerking elimineer ook die noodsaaklikheid om die werkstuk tussen verskeie werkstasies te skuif, wat die risiko van foute verminder.

Kort lei tye: Die verbeterde vermoëns van die 5-as-masjien lei tot verminderde produksietye, wat vertaal word in korter levertye vir produksie in vergelyking met die 3-as-masjien.

CNC Prototype machining8

CNC Prototype machining10

CNC Prototype machining9

Aangepaste CNC-bewerking met lae volume

Aangepaste CNC-bewerking met lae volume is 'n aanvulling tussen prototipering en massaproduksie; dit is goed bedoel vir roete-orde- en bemarkingstoetse. Die vervaardiging van lae volumes CNC-bewerking is ook 'n goeie oplossing vir die komende massaproduksieskedule. Om hierdie rede besluit al hoe meer maatskappye om lae-volume produksie te gebruik omdat dit vinniger produkte op die mark kry. Terselfdertyd kan dit ook meer ruimte vir verbetering op produkte skep, afhangende van die terugvoer van die gebruik.

Van vinnige prototipe tot lae volume produksie, het hierdie stadium vandag 'n ontwikkelingstendens geword in CNC-bewerkingsbedrywe. Dit kan nie net die vervaardigingsvermoë van die meeste vervaardigers vinnig verbeter nie, maar verminder ook die risiko's om die buigsaamheid van die ontwerp te vergemaklik en bespaar tyd en koste tydens produksie.

Die kombinasie van superieure toerusting en die ongeëwenaarde kennis en ervaring van ons spanlede gee ons 'n geweldige voorsprong vir kortlopende produksiehoeveelhede.

Ons dien al meer as jare klante uit verskillende bedrywe deur hoë kwaliteit presisie-freesonderdele te vervaardig. Ons bied beide persoonlike CNC-prototiperingsdienste en lae volume bewerkingsdienste met ons professionele tegnologie.

Ons is u eenstop-diens in China vir al u bewerkingsprojekte. Of u nou eenvoudige dele, komplekse komponente of verskillende dele benodig, Createproto staan ​​by u om enige mengsel van onderdele en volume te bestuur.

CNC Prototype machining12

CNC Prototype machining13

CNC Prototype machining15

CreateProto se vermoëns vir CNC-bewerkingsdienste

CreateProto het 'n CNC-vervaardigingspan van professionele ingenieurs en masjinerie om die produksie-oortolligheid te verminder, die CNC-programmering te optimaliseer, die bewerkingstyd te verkort, die oppervlak te verbeter, sodat ons kan verseker dat onderdele vervaardig word met die beste moontlike produkresultate. Ons vervaardigingspan volg absoluut met streng standaard wat kwaliteit en aandag aan detail betref.

Die moderne 3-as en 5-as CNC masjiene ondersteun die span om CNC-plastiekbewerking vinnig te laat verwerk en CNC-metale afsonderlik en vinnig bewerk. Al die onderdele word vervaardig in ons volledige fasiliteite, wat gee ons volledige beheer van die ontwerp tot die vervaardiging van ons CNC-bewerkingsproses.

CNC Prototype machining17

CNC Prototype machining19

CNC-bewerking is een van die belangrikste prosesse in die vervaardiging, van produksie-bevestigingsmiddels tot motor- en ruimtevaartonderdele. Aangesien CreateProto verskillende kliënte in die nywerheidsbedryf tevrede gehad het, het hy 'n groot ervaring en 'n wye kennis opgedoen oor hoe om onderdele te maak presies soos wat die kliënt se spesifikasies gevra het, en het hy die belangrikheid van tydelike aflewering begryp. Op CreateProto kan u 'n vinnige CNC-bewerkingsdiens van 3-9 werksdae kry.

Wat u nie kan sien nie, maak nie saak nie, by CreateProto produseer ons nie net onderdele van hoë gehalte nie, maar ons het ook CNC-hulpbronne aangebied om projekbestuur aan ons kliënte te gee, behoorlike advies oor ontwerp vir vervaardiging, om u ontwerp te help om suksesvol te wees vroeë stadium. Ons projekbestuurspan is die beste ter wêreld. Volledige beheer van ontwerp en vervaardiging beteken dat daar net een bron van aanspreeklikheid is. U hoef nie na verskeie fabrieke te gaan om die nodige hulp te kry nie. Verder ondersteun ons eenstop-totale kliëntediensstelsel ons produksiespan sodat hulle hul werk doeltreffend en perfek kan doen. As u 'n probleem het, maak ons ​​dit reg.

Verdraagsaamhede en materiale CNC-bewerkingstoleransies

Createproto se algemene verdraagsaamheid word toegepas op DIN-ISO-2768 (medium) vir bewerkte plastiek en DIN-ISO-2768 (fyn) vir bewerkte metale. Ons kan gewoonlik 'n bewerkingstoleransie van +/- 0.005 "(+/- 0.125mm) tot +/- 0.002" (+/- 0.05mm) hou. Daar word aanbeveel dat onderdele funksies dikker as 0,5 "(0,5 mm) in alle streke is en 'n nominale onderdikte van meer as 0,04" (1,0 mm) is nodig. As strenger toleransies vereis word, moet die inligting gekommunikeer word oor watter afmetings 'n nouer reeks vereis; algehele geometriese toleransies kan op die tekening vir die onderdeel toegepas word. Toleransies word sterk beïnvloed deur deelmetrie en tipe materiaal. Ons projekbestuurders sal u raadpleeg oor elke deel van u projek en die hoogste moontlike presisie bied. Dit is belangrik om in gedagte te hou dat 'n strenger verdraagsaamheid ekstra koste tot gevolg kan hê as gevolg van verhoogde afval, addisionele toebehore en / of spesiale meetinstrumente. Die beste manier om toleransies toe te pas, is om slegs streng en / of geometriese toleransies op kritieke gebiede toe te pas, wat sal help om koste te verminder.

CNC Aluminum Machining CreateProto 0006

CNC seleksie van masjienbewerkingsmateriaal

  • ABS - (Natuurlik / Swart / Vlamvertragend)
  • ABS / PC-versnit
  • PC / polikarbonaat - (helder / swart)
  • PMMA / akriel - (helder / swart)
  • PA / Nylon - (Natuurlik / Swart / 30% GF)
  • PP / Polipropileen - (Natuurlik / Swart / 20% GF)
  • POM / Acetal / Delrin - (Swart / wit)
  • PVC
  • HDPE
  • LOER
  • PEI / Ultem
  • Bakeliethars
  • Epoxy Tooling Board
  • Aluminium - (6061/6063/7075/5052 ...)
  • Vleklose staal
  • Staal
  • Koper
  • Koper
  • Brons
  • Magnesiumlegering
  • Sinklegering
  • Titaan legering

Voordele en toepassings

Voordele van CNC-bewerking

  • 'N Groot verskeidenheid materiale is nie nodig om met grondstowwe in te boet nie, want dele kan direk CNC vervaardig word uit plastiek en metale.
  • Baie akkurate en herhaalbare CNC-bewerking sorg vir hoë akkuraatheid en uitstekende oppervlakafwerking en / of besonderhede.
  • Vinnige omkeer, CNC-masjiene kan 24 uur per dag deurlopend gebruik word, en word slegs afgeskakel vir onderhoud.
  • Ekonomies vir kort produksie-onderdele waarvoor 'n wye reeks bewerkings uitgevoer moet word. Skaalbare volumes van een tot 100.000.
  • Prototipes oor die algemeen groot en lywige onderdele is ekonomies deur CNC-prototipering in vergelyking met vinnige prototiperingsprosesse, omdat die meeste RP-materiale duur is.

Prototipe bewerkingstoepassings

  • Meesterpatrone
  • Visuele modelle (konsep of uitstalling)
  • Ingenieursprototipes
  • Ontwerpverifikasie
  • Metaalprototipes
  • Produksiegraadse plastiese prototipes
  • Prototipering van groot dele
  • Toebehore en gereedskap
  • Produksie met lae volume
  • Markstudie-modelle